CN209125354U - 一种用于零件加工固定的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种用于零件加工固定的工装,包括底座以及支撑块,所述底座上表面中部沿长边方向开有T型滑槽,所述底座上表面对应所述T型滑槽的一侧相对设有所述支撑块,所述底座上表面对应所述T型滑槽的另一侧相对设有固定块,所述支撑块为三角柱体,且斜面与所述固定块相对,所述支撑块的斜面上均匀设有排齿,所述排齿上水平设置有压板,且压板的一端与所述排齿相互啮合,所述压板的中部开有调节孔,所述T型滑槽内卡设有卡块,所述卡块顶部固定连接螺纹杆,本实用新型结构简单,设计新颖,这种结构及采用的方法避免了加工前的准备时间,节约装夹的准备时间和材料成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉加工制造技术及领域,具体涉及一种用于零件加工固定的工装。
背景技术:
传统加工固定方法,通过根据加工零件的高度不同,采用不同的垫块或者垫片累计至所需要的高度。此种方法,不但要寻找不同高度的垫块,而且必须要有不同高度的垫块。这样无形之中增加了加工之前准备时间,而且还要制造出不同种类的垫块。因此,随着制造成本竞争日益激烈,这样就迫切需要更为先进的固定方式工装的出现。
对此,本实用新型推出了一种用于零件加工固定的工装。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单,实用方便,节约装夹的准备时间和材料成本,提高工作效率的一种用于零件加工固定的工装。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于零件加工固定的工装,包括底座以及支撑块,所述底座上表面中部沿长边方向开有T型滑槽,所述底座上表面对应所述T型滑槽的一侧相对设有所述支撑块,所述底座上表面对应所述T型滑槽的另一侧相对设有固定块,所述支撑块为三角柱体,且斜面与所述固定块相对,所述支撑块的斜面上均匀设有排齿,所述排齿上水平设置有压板,且压板的一端与所述排齿相互啮合,所述压板的中部开有调节孔,所述T型滑槽内卡设有卡块,所述卡块顶部固定连接螺纹杆,所述螺纹杆通过调节孔与所述压板螺栓连接,所述固定块的上表面开有V 型放置槽,所述V型放置槽内设有加工件。
进一步的,所述压板的另一端设有压块,所述压块的下方正对所述V型放置槽。
进一步的,所述V型放置槽由左侧面和右侧面组成,所述左侧面与右侧面的夹角为45°-60°。
进一步的,所述左侧面和所述右侧面的交接处设有沟槽,所述沟槽的横截面为半圆形。
进一步的,所述压块和所述压板的下表面设有铜皮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,这种结构及采用的方法避免了加工前的准备时间,节约装夹的准备时间和材料成本,提高了生产率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型固定块的结构示意图;
图4为本实用新型固定块的侧视图;
其中:1-支撑块;11-排齿;2-压板;21-调节孔;22-压块;23-铜皮;3-底座;31-T型滑槽;4-加工件;5-固定块;51-V型放置槽;511-左侧面;512- 右侧面;513-沟槽;6-螺纹杆;61-卡块;
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型提供一种用于零件加工固定的工装,包括底座3以及支撑块1,底座3上表面中部沿长边方向开有T型滑槽31,底座3上表面对应T型滑槽31的一侧相对设有支撑块1,底座3上表面对应T型滑槽31的另一侧相对设有固定块5,支撑块1为三角柱体,且斜面与固定块5相对,支撑块 1的斜面上均匀设有排齿11,排齿11上水平设置有压板2,且压板2的一端与排齿11相互啮合,在本实施例中,压板2通过尾端斜面的齿条与支撑块1斜面上的排齿配合,因为压板2斜面的齿数,只是支撑块1斜面的齿数很小的一部分,因此通过压板2与支撑块1配合的不同位置,就可以调整压板2的不同高度,进而固定不同高度的加工件4来加工,压板2的中部开有调节孔21,T型滑槽31内卡设有卡块61,卡块61顶部固定连接螺纹杆6,螺纹杆6通过调节孔21与压板2 螺栓连接,根据不同的加工件4的高度,压板2可以沿着齿的走向移动,从而调整压板2的高度,通过紧固螺栓达到压紧加工件4的要求,实际生产中,特别是加工轴类的零件更能体现它的优势,固定块5的上表面开有V型放置槽51,V型放置槽51内设有加工件4。
压板2的另一端设有压块22,压块22的下方正对V型放置槽51。
V型放置槽51由左侧面511和右侧面512组成,左侧面511与右侧面512的夹角为45°-60°。
左侧面511和右侧面512的交接处设有沟槽513,沟槽513的横截面为半圆形。
高度调整的精度与齿的高度有关系,齿高不能太高,可以根据理论计算。压板选择合适的长度,这样齿与齿配合就会更紧密。支撑块1与压板2选择合适的宽度,增加受力面积。可以通过计算,变形分析,选择多高的齿,以及宽度,适用于装夹什么样的加工件4。
实际生产中,本实用新型满足使用过程中架工件4定位的稳定性和可靠性;有足够的承载或夹持力度以保证加工件4在工装夹具上进行的加工过程;满足装夹过程中简单与快速操作;避免了结构复杂、成本昂贵;尽可能选用标准件作为组成零件。
实施例2
如图1至图4所示,本实用新型提供一种用于零件加工固定的工装,包括底座3以及支撑块1,底座3上表面中部沿长边方向开有T型滑槽31,底座3上表面对应T型滑槽31的一侧相对设有支撑块1,底座3上表面对应T型滑槽31的另一侧相对设有固定块5,支撑块1为三角柱体,且斜面与固定块5相对,支撑块 1的斜面上均匀设有排齿11,排齿11上水平设置有压板2,且压板2的一端与排齿11相互啮合,压板2通过尾端斜面的齿条与支撑块1斜面上的排齿配合,因为压板2斜面的齿数,只是支撑块1斜面的齿数很小的一部分,因此通过压板2 与支撑块1配合的不同位置,就可以调整压板2的不同高度,进而固定不同高度的加工件4来加工,压板2的中部开有调节孔21,T型滑槽31内卡设有卡块61,卡块61顶部固定连接螺纹杆6,螺纹杆6通过调节孔21与压板2螺栓连接,根据不同的加工件4的高度,压板2可以沿着齿的走向移动,从而调整压板2的高度,通过紧固螺栓达到压紧加工件4的要求,实际生产中,特别是加工轴类的零件更能体现它的优势,固定块5的上表面开有V型放置槽51,V型放置槽51内设有加工件4。
压板2的另一端设有压块22,压块22的下方正对V型放置槽51。
V型放置槽51由左侧面511和右侧面512组成,左侧面511与右侧面512的夹角为45°-60°。
左侧面511和右侧面512的交接处设有沟槽513,沟槽513的横截面为半圆形。
压块22和压板2的下表面设有铜皮23,通过设置铜皮23避免压痕。
高度调整的精度与齿的高度有关系,齿高不能太高,可以根据理论计算。压板选择合适的长度,这样齿与齿配合就会更紧密。支撑块1与压板2选择合适的宽度,增加受力面积。可以通过计算,变形分析,选择多高的齿,以及宽度,适用于装夹什么样的加工件4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于零件加工固定的工装,其特征在于:包括底座(3)以及支撑块(1),所述底座(3)上表面中部沿长边方向开有T型滑槽(31),所述底座(3)上表面对应所述T型滑槽(31)的一侧相对设有所述支撑块(1),所述底座(3)上表面对应所述T型滑槽(31)的另一侧相对设有固定块(5),所述支撑块(1)为三角柱体,且斜面与所述固定块(5)相对,所述支撑块(1)的斜面上均匀设有排齿(11),所述排齿(11)上水平设置有压板(2),且压板(2)的一端与所述排齿(11)相互啮合,所述压板(2)的中部开有调节孔(21),所述T型滑槽(31)内卡设有卡块(61),所述卡块(61)顶部固定连接螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)通过调节孔(21)与所述压板(2)螺栓连接,所述固定块(5)的上表面开有V型放置槽(51),所述V型放置槽(51)内设有加工件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工固定的工装,其特征在于:所述压板(2)的另一端设有压块(22),所述压块(22)的下方正对所述V型放置槽(51)。
3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工固定的工装,其特征在于:所述V型放置槽(51)由左侧面(511)和右侧面(512)组成,所述左侧面(511)与右侧面(512)的夹角为45°-60°。
4.根据权利要求3所述的一种用于零件加工固定的工装,其特征在于:所述左侧面(511)和所述右侧面(512)的交接处设有沟槽(513),所述沟槽(513)的横截面为半圆形。
5.根据权利要求2所述的一种用于零件加工固定的工装,其特征在于:所述压块(22)和所述压板(2)的下表面设有铜皮(23)。
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CN201821657023.XU CN209125354U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种用于零件加工固定的工装 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN113618107A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-09 | 杭州兴海铸造有限公司 | 一种摇臂钻床 |
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821657023.XU patent/CN209125354U/zh active Active
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