CN210166389U - 一种模具钢成分检测治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具钢成分检测治具,包括基座、承接板、承接垫、弹件、横板、滑杆、固定块、套筒、顶板、固定座、气缸、升降柱、连接块、检测装置、工作台、夹具、推杆、吸盘和螺母,基座下端面设有承接板,承接板内设有承接垫,承接垫下端设有弹件,弹件下端面设有横板,基座上端面设有固定块,固定块内设有滑杆,滑杆上端设有套筒,套筒设置在顶板内,顶板内部中心处设有固定座,固定座上设有气缸,气缸下端设有升降柱,升降柱下端设有连接块,连接块下端设有检测装置,工作台设置在基座上端中心处,工作台上端设有夹具,夹具侧面设有推杆,推杆内端设有吸盘,推杆上设有螺母。

Description

一种模具钢成分检测治具
技术领域
本实用新型涉及一种模具钢检测设备技术领域,具体是一种模具钢成分检测治具。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢。
现有的模具钢治具仅能够对单一的模具钢进行夹紧,对不同尺寸的模具钢进行定位时,需对治具进行更换,不利于使用者使用,降低工作效率,使治具在使用时具有一定的局限性,适用范围小,实用性较低;现有的模具钢治具的对位精确度较低,在加工过程中易出现偏移,进而影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢成分检测治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具钢成分检测治具,包括基座、承接板、承接垫、弹件、横板、滑杆、固定块、套筒、顶板、固定座、气缸、升降柱、连接块、检测装置、工作台、夹具、推杆、吸盘和螺母,所述基座下端面设有承接板,所述承接板内设有承接垫,所述承接垫下端设有弹件,所述弹件下端面设有横板,所述基座上端面设有固定块,所述固定块内设有滑杆,所述滑杆上端设有套筒,所述套筒设置在顶板内,所述顶板内部中心处设有固定座,所述固定座上设有气缸,所述气缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有连接块,所述连接块下端设有检测装置,所述工作台设置在基座上端中心处,工作台上端设有夹具,所述夹具侧面设有推杆,所述推杆内端设有吸盘,推杆上设有螺母。
作为本实用新型进一步的方案:滑杆下端设有设有外螺纹,固定块设有内螺纹,滑杆与固定块之间通过螺纹相连接,便于对滑杆与固定块之间通过螺纹相连接。
作为本实用新型进一步的方案:套筒内设有内螺纹,滑杆上端为丝杆,滑杆与套筒之间通过螺纹相连接,便于调节套筒的高度位置,能够对顶板的位置进行调节,进而能够满足不同高度的模具钢的检测需求。
作为本实用新型进一步的方案:升降柱下端为螺纹连接部,连接块上端设有螺纹孔,升降柱与连接块之间通过螺纹相连接,便于对升降柱和连接块之间进行拆装,同时通过气缸和升降柱能够对检测装置的位置高度进行调节。
作为本实用新型再进一步的方案:推杆设有外螺纹,吸盘外侧面设有螺纹孔,推杆与吸盘与螺母之间通过螺纹相连接,通过推杆能够调节吸盘的位置,由吸盘对模具钢进行定位固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:套筒内设有内螺纹,滑杆上端为丝杆,滑杆与套筒之间通过螺纹相连接,便于调节套筒的高度位置,能够对顶板的位置进行调节,进而能够满足不同高度的模具钢的检测需求,杆设有外螺纹,吸盘外侧面设有螺纹孔,推杆与吸盘与螺母之间通过螺纹相连接,通过推杆能够调节吸盘的位置,由吸盘对模具钢进行定位固定,适用范围广,使用性能高;由四组滑杆能够使检测装置沿垂直方向运动,且精确程度高,在检测过程中不易使其发生偏移,进而不影响其检测效果。
附图说明
图1为一种模具钢成分检测治具的结构示意图。
图2为一种模具钢成分检测治具的正视图。
图中:基座1、承接板2、承接垫3、弹件4、横板5、滑杆6、固定块7、套筒8、顶板9、固定座10、气缸11、升降柱12、连接块13、检测装置14、工作台15、夹具16、推杆17、吸盘18、螺母19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种模具钢成分检测治具,包括基座1、承接板2、承接垫3、弹件4、横板5、滑杆6、固定块7、套筒8、顶板9、固定座10、气缸 11、升降柱12、连接块13、检测装置14、工作台15、夹具16、推杆17、吸盘18和螺母 19,所述基座1下端面设有承接板2,所述承接板2内设有承接垫3,所述承接垫3下端设有弹件4,所述弹件4下端面设有横板5,所述基座1上端面设有固定块7,所述固定块 7内设有滑杆6,滑杆6下端设有设有外螺纹,固定块7设有内螺纹,滑杆6与固定块7 之间通过螺纹相连接,便于对滑杆6与固定块7之间通过螺纹相连接,所述滑杆6上端设有套筒8,所述套筒8设置在顶板9内,所述顶板9内部中心处设有固定座10,套筒8内设有内螺纹,滑杆6上端为丝杆,滑杆6与套筒8之间通过螺纹相连接,便于调节套筒8 的高度位置,能够对顶板9的位置进行调节,进而能够满足不同高度的模具钢的检测需求,由四组滑杆6能够使检测装置14沿垂直方向运动,且精确程度高,在检测过程中不易使其发生偏移,进而不影响其检测效果,所述固定座10上设有气缸11,所述气缸11下端设有升降柱12,所述升降柱12下端设有连接块13,所述连接块13下端设有检测装置14,升降柱12下端为螺纹连接部,连接块13上端设有螺纹孔,升降柱12与连接块13之间通过螺纹相连接,便于对升降柱12和连接块13之间进行拆装,同时通过气缸11和升降柱 12能够对检测装置14的位置高度进行调节,所述工作台15设置在基座1上端中心处,工作台15上端设有夹具16,所述夹具16侧面设有推杆17,所述推杆17内端设有吸盘18,推杆17上设有螺母19,推杆17设有外螺纹,吸盘18外侧面设有螺纹孔,推杆17与吸盘 18与螺母19之间通过螺纹相连接,通过推杆17能够调节吸盘18的位置,由吸盘18对模具钢进行定位固定。
本实用新型的工作原理是:基座1下端面设有承接板2,承接板2内设有承接垫3,承接垫3下端设有弹件4,弹件4下端面设有横板5,基座1上端面设有固定块7,固定块7内设有滑杆6,滑杆6下端设有设有外螺纹,固定块7设有内螺纹,滑杆6与固定块7 之间通过螺纹相连接,便于对滑杆6与固定块7之间通过螺纹相连接,滑杆6上端设有套筒8,套筒8设置在顶板9内,顶板9内部中心处设有固定座10,套筒8内设有内螺纹,滑杆6上端为丝杆,滑杆6与套筒8之间通过螺纹相连接,便于调节套筒8的高度位置,能够对顶板9的位置进行调节,进而能够满足不同高度的模具钢的检测需求,由四组滑杆 6能够使检测装置14沿垂直方向运动,且精确程度高,在检测过程中不易使其发生偏移,进而不影响其检测效果,固定座10上设有气缸11,气缸11下端设有升降柱12,升降柱 12下端设有连接块13,连接块13下端设有检测装置14,升降柱12下端为螺纹连接部,连接块13上端设有螺纹孔,升降柱12与连接块13之间通过螺纹相连接,便于对升降柱 12和连接块13之间进行拆装,同时通过气缸11和升降柱12能够对检测装置14的位置高度进行调节,工作台15设置在基座1上端中心处,工作台15上端设有夹具16,夹具16 侧面设有推杆17,推杆17内端设有吸盘18,推杆17上设有螺母19,推杆17设有外螺纹,吸盘18外侧面设有螺纹孔,推杆17与吸盘18与螺母19之间通过螺纹相连接,通过推杆 17能够调节吸盘18的位置,由吸盘18对模具钢进行定位固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具钢成分检测治具,包括基座、承接板、承接垫、弹件、横板、滑杆、固定块、套筒、顶板、固定座、气缸、升降柱、连接块、检测装置、工作台、夹具、推杆、吸盘和螺母,其特征在于,所述基座下端面设有承接板,所述承接板内设有承接垫,所述承接垫下端设有弹件,所述弹件下端面设有横板,所述基座上端面设有固定块,所述固定块内设有滑杆,所述滑杆上端设有套筒,所述套筒设置在顶板内,所述顶板内部中心处设有固定座,所述固定座上设有气缸,所述气缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有连接块,所述连接块下端设有检测装置,所述工作台设置在基座上端中心处,工作台上端设有夹具,所述夹具侧面设有推杆,所述推杆内端设有吸盘,推杆上设有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢成分检测治具,其特征在于,所述滑杆下端设有设有外螺纹,固定块设有内螺纹,滑杆与固定块之间通过螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢成分检测治具,其特征在于,所述套筒内设有内螺纹,滑杆上端为丝杆,滑杆与套筒之间通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢成分检测治具,其特征在于,所述升降柱下端为螺纹连接部,连接块上端设有螺纹孔,升降柱与连接块之间通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢成分检测治具,其特征在于,所述推杆设有外螺纹,吸盘外侧面设有螺纹孔,推杆与吸盘与螺母之间通过螺纹相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112345705A (zh) * 2020-11-12 2021-02-09 长春雄伟汽车零部件有限公司 一种汽车冲压模具多方位检测装置

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