CN112372603A - 一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，包括台床主体、角度调节装置和夹持装置，所述台床主体的内部开设有通槽，所述通槽的底部内壁固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置的顶部固定连接有加工台。通过设置的角度调节装置，用于调节加工台的加工角度，通过程序控制器的设置控制驱动电机的启动和运行，驱动电机每转九十度停止一次，驱动电机启动时带动转动底盘转动，液压缸同时转动并带动转动套筒转动，此时启动液压缸带动转动套筒向上移动，转动柱同时移动并带动锥形台和固定底盘同时移动，加工台逐渐向一侧倾斜，加工台床不仅能调节左右方向的倾斜角度，也能前后方向的调节角度，调节范围足够全面，使用效果好。

Description

一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床

技术领域

本发明属于家具加工设备技术领域，具体涉及一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床。

背景技术

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具加工台床是家具制造过程中用到的辅助装置，通常在木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰、雕刻等步骤中用到。

如中国专利CN210551885U公开的一种倾斜角度可调节的家具加工台床，其能够进行倾斜角度的调整，提高了便捷性，调整工作台的高度，提高使用的舒适性，减少人工搬运距离，降低劳动强度，然而加工台床只能调节左右方向的倾斜角度，不能前后方向的调节角度，实用性较差，调节范围不够全面，且工作台上的待加工原料板不方便夹持固定，容易在加工时造成移位，影响加工效率和加工效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，以解决上述背景技术中提出现有的一种家具加工用夹持台床在使用过程中，由于加工台床只能调节左右方向的倾斜角度，不能前后方向的调节角度，且工作台上的待加工原料板不方便夹持固定，从而导致实用性较差，调节范围不够全面，容易在加工时造成移位，影响加工效率和加工效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，包括台床主体、角度调节装置和夹持装置，所述台床主体的内部开设有通槽，所述通槽的底部内壁固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有夹持装置，所述台床主体的顶部四角开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁固定连接有强力复位弹簧，所述强力复位弹簧的顶部固定连接有连接球，所述加工台的底部四角固定连接有连接槽块，所述台床主体的顶部固定连接有四个限位板，所述加工台的底部固定连接有四个转动块。

所述角度调节装置包括驱动电机，所述驱动电机的外壁固定连接有程序控制器，所述驱动电机的顶部转动连接有转动底盘，所述转动底盘的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有转动套筒，所述转动套筒的底部开设有顶槽，所述加工台的底部固定连接有固定底盘，所述固定底盘的内壁固定连接有耐磨凸块，所述固定底盘的顶部内壁固定连接有锥形台，所述转动套筒的顶部固定连接有转动柱，所述转动套筒的顶部设置有斜型面。

优选的，所述夹持装置包括支撑架，所述支撑架的内部开设有条形孔，所述支撑架的一侧内壁固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有移动板，所述移动板的内部开设有滑动孔，所述移动板的一侧固定连接有驱动气缸，所述支撑柱的顶部固定连接有夹持板。

优选的，所述连接球的外壁与连接槽块的内壁转动连接，所述限位板的顶部开设有弧形槽，所述转动块的底部设置有与弧形槽相适配的弧形面。

优选的，所述驱动电机的底部与通槽的底部内壁固定连接，所述顶槽的顶部内壁与液压缸的顶部固定连接。

优选的，所述转动柱远离转动套筒的一侧外壁与锥形台的外壁贴合。

优选的，所述支撑架的底部与加工台的顶部固定连接，所述驱动气缸的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的底部与加工台的顶部固定连接，所述加工台的顶部开设有滑轨，所述滑动块的底部外壁与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑柱通过滑动孔和条形孔分别贯穿移动板和支撑架的内部，所述支撑柱的外壁分别与滑动孔和条形孔的内壁滑动连接。

优选的，所述夹持板的一侧设置有防滑齿，所述夹持板的底部外壁与支撑架的顶部外壁贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的角度调节装置，用于调节加工台的加工角度，通过程序控制器的设置控制驱动电机的启动和运行，驱动电机每转九十度停止一次，驱动电机启动时带动转动底盘转动，则液压缸同时转动并带动转动套筒转动，此时启动液压缸带动转动套筒向上移动，则转动柱同时移动并带动锥形台和固定底盘同时移动，则加工台逐渐向一侧倾斜，加工台倾斜时带动连接槽块同时倾斜，转动球在连接槽块的内壁转动，则两侧的强力复位弹簧一侧拉伸，另一侧则受到挤压，靠近受到挤压的强力复位弹簧的一侧，其转动块在限位板一侧的弧形槽转动，转动柱在转动到不同的位置时，能够带动加工台向不同的方向倾斜，加工台床不仅能调节左右方向的倾斜角度，也能前后方向的调节角度，实用性更好，调节范围足够全面，使用效果好。

2、通过设置的夹持装置，对工作台上的待加工原料板方便夹持固定，启动驱动气缸时移动板随之移动，则滑动孔的内壁沿着支撑柱的外壁滑动，此时支撑柱在条形孔的内壁滑动，滑动块随着支撑柱的移动同时向两侧移动，滑动块沿着滑杆的外壁滑动，支撑柱逐渐相互靠近，方便对放置在支撑架上的原料板进行夹持固定，且两个夹持板之间的距离不同时，能够夹持不同大小的家具用原料板，防止原料板在加工时造成移位，夹持板一侧设置的防滑齿使得原料板的夹持更加稳定不易滑动，加工效果好且加工效率高。

3、通过设置的限位板和转动块，方便对加工台进行限位，防止其转动时滑动，加工台通过角度调节装置倾斜一定的角度时，转动块随之转动，且转动块的外壁与限位板一侧的弧形槽接触，限位板给转动块即加工台一个支撑的力，整体更加稳定，实用性更佳。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的正面结构剖视图；

图3为本发明的角度调节装置结构立体图；

图4为本发明的角度调节装置部分结构爆炸图；

图5为本发明的夹持装置结构爆炸图。

图中：1、台床主体；2、通槽；3、角度调节装置；301、驱动电机；302、程序控制器；303、转动底盘；304、液压缸；305、转动套筒；306、顶槽；307、固定底盘；308、耐磨凸块；309、锥形台；310、转动柱；311、斜型面；4、加工台；5、夹持装置；501、支撑架；502、条形孔；503、滑杆；504、滑动块；505、支撑柱；506、移动板；507、滑动孔；508、驱动气缸；509、夹持板；6、凹型槽；7、强力复位弹簧；8、连接球；9、连接槽块；10、限位板；11、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，包括台床主体1、角度调节装置3和夹持装置5，台床主体1的内部开设有通槽2，通槽2的底部内壁固定连接有角度调节装置3，角度调节装置3的顶部固定连接有加工台4，加工台4的顶部固定连接有夹持装置5，台床主体1的顶部四角开设有凹型槽6，凹型槽6的内壁固定连接有强力复位弹簧7，强力复位弹簧7的顶部固定连接有连接球8，加工台4的底部四角固定连接有连接槽块9，台床主体1的顶部固定连接有四个限位板10，加工台4的底部固定连接有四个转动块11。

本实施方案中，通过设置的限位板10和转动块11，方便对加工台4进行限位，防止其转动时滑动，加工台4通过角度调节装置3倾斜一定的角度时，转动块11随之转动，且转动块11的外壁与限位板10一侧的弧形槽接触，限位板10给转动块11即加工台4一个支撑的力，整体更加稳定，实用性更佳。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：角度调节装置3包括驱动电机301，驱动电机301的外壁固定连接有程序控制器302，驱动电机301的顶部转动连接有转动底盘303，转动底盘303的顶部固定连接有液压缸304，液压缸304的顶部固定连接有转动套筒305，转动套筒305的底部开设有顶槽306，加工台4的底部固定连接有固定底盘307，固定底盘307的内壁固定连接有耐磨凸块308，固定底盘307的顶部内壁固定连接有锥形台309，转动套筒305的顶部固定连接有转动柱310，转动套筒305的顶部设置有斜型面311。

本实施例中，通过设置的角度调节装置3，用于调节加工台4的加工角度，通过程序控制器302的设置控制驱动电机301的启动和运行，驱动电机301每转九十度停止一次，驱动电机301启动时带动转动底盘303转动，则液压缸304同时转动并带动转动套筒305转动，此时启动液压缸304带动转动套筒305向上移动，则转动柱310同时移动并带动锥形台309和固定底盘307同时移动，则加工台4逐渐向一侧倾斜，加工台4倾斜时带动连接槽块9同时倾斜，连接球8在连接槽块9的内壁转动，则位于左右方向两侧的强力复位弹簧7一侧拉伸，另一侧则受到挤压，靠近受到挤压的强力复位弹簧7的一侧，其转动块11在限位板10一侧的弧形槽转动，转动柱310在转动到不同的位置时，即每转动一个九十度，重复驱动角度调节装置3，能够带动加工台4向不同的方向倾斜，加工台床不仅能调节左右方向的倾斜角度，也能前后方向的调节角度，实用性更好，调节范围足够全面，使用效果好。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持装置5包括支撑架501，支撑架501的内部开设有条形孔502，支撑架501的一侧内壁固定连接有两个滑杆503，滑杆503的外壁滑动连接有滑动块504，滑动块504的顶部固定连接有支撑柱505，支撑柱505的一侧设置有移动板506，移动板506的内部开设有滑动孔507，移动板506的一侧固定连接有驱动气缸508，支撑柱505的顶部固定连接有夹持板509。

本实施例中，通过设置的夹持装置5，对工作台4上的待加工原料板方便夹持固定，启动驱动气缸508时移动板506随之移动，则滑动孔507的内壁沿着支撑柱505的外壁滑动，此时支撑柱505在条形孔502的内壁滑动，滑动块504随着支撑柱505的移动同时向两侧移动，滑动块504沿着滑杆503的外壁滑动，支撑柱505逐渐相互靠近，方便对放置在支撑架501上的原料板进行夹持固定，且两个夹持板509之间的距离不同时，能够夹持不同大小的家具用原料板，防止原料板在加工时造成移位，夹持板509一侧设置的防滑齿使得原料板的夹持更加稳定不易滑动，加工效果好且加工效率高。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：连接球8的外壁与连接槽块9的内壁转动连接，限位板10的顶部开设有弧形槽，转动块11的底部设置有与弧形槽相适配的弧形面，驱动电机301的底部与通槽2的底部内壁固定连接，顶槽306的顶部内壁与液压缸304的顶部固定连接，转动柱310远离转动套筒305的一侧外壁与锥形台309的外壁贴合。

本实施例中，连接球8在连接槽块9的内壁转动，则位于左右方向两侧的强力复位弹簧7一侧拉伸，另一侧则受到挤压，靠近受到挤压的强力复位弹簧7的一侧，其转动块11在限位板10一侧的弧形槽转动，方便对加工台4进行限位，驱动电机301与通槽2的底部内壁固定连接，运行时更加稳定，转动柱310移动时方便在锥形台309的外壁滑动，方便带动锥形台309和固定底盘307同时倾斜。

实施例五：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑架501的底部与加工台4的顶部固定连接，驱动气缸508的底部固定连接有稳定块，稳定块的底部与加工台4的顶部固定连接，加工台4的顶部开设有滑轨，滑动块504的底部外壁与滑轨的内壁滑动连接，支撑柱505通过滑动孔507和条形孔502分别贯穿移动板506和支撑架501的内部，支撑柱505的外壁分别与滑动孔507和条形孔502的内壁滑动连接，夹持板509的一侧设置有防滑齿，夹持板509的底部外壁与支撑架501的顶部外壁贴合。

本实施例中，支撑架501固定连接的设置更加稳定，方便起到稳定支撑的作用，稳定块用于对驱动气缸508进行固定支撑，使得驱动气缸508能够稳定的运行，滑动块504在加工台4顶部的滑轨内壁滑动，对滑动块504进行限位，移动时更加稳定，支撑柱505在条形孔502的内壁滑动，滑动块504随着支撑柱505的移动同时向两侧移动，滑动块504沿着滑杆503的外壁滑动，支撑柱505逐渐相互靠近，方便对放置在支撑架501上的原料板进行夹持固定，且两个夹持板509之间的距离不同时，能够夹持不同大小的家具用原料板，防止原料板在加工时造成移位，夹持板509一侧设置的防滑齿使得原料板的夹持更加稳定不易滑动，加工效果好。

本发明的工作原理及使用流程：通过设置的夹持装置5，对工作台4上的待加工原料板方便夹持固定，启动驱动气缸508时移动板506随之移动，则滑动孔507的内壁沿着支撑柱505的外壁滑动，此时支撑柱505在条形孔502的内壁滑动，滑动块504随着支撑柱505的移动同时向两侧移动，滑动块504沿着滑杆503的外壁滑动，支撑柱505逐渐相互靠近，方便对放置在支撑架501上的原料板进行夹持固定，且两个夹持板509之间的距离不同时，能够夹持不同大小的家具用原料板，防止原料板在加工时造成移位，夹持板509一侧设置的防滑齿使得原料板的夹持更加稳定不易滑动，加工效果好且加工效率高；

通过设置的角度调节装置3，用于调节加工台4的加工角度，通过程序控制器302的设置控制驱动电机301的启动和运行，驱动电机301每转九十度停止一次，驱动电机301启动时带动转动底盘303转动，则液压缸304同时转动并带动转动套筒305转动，此时启动液压缸304带动转动套筒305向上移动，则转动柱310同时移动并带动锥形台309和固定底盘307同时移动，则加工台4逐渐向一侧倾斜，加工台4倾斜时带动连接槽块9同时倾斜，连接球8在连接槽块9的内壁转动，则位于左右方向两侧的强力复位弹簧7一侧拉伸，另一侧则受到挤压，靠近受到挤压的强力复位弹簧7的一侧，其转动块11在限位板10一侧的弧形槽转动，转动柱310在转动到不同的位置时，即每转动一个九十度，重复驱动角度调节装置3，能够带动加工台4向不同的方向倾斜，加工台床不仅能调节左右方向的倾斜角度，也能前后方向的调节角度，实用性更好，调节范围足够全面，使用效果好；

通过设置的限位板10和转动块11，方便对加工台4进行限位，防止其转动时滑动，加工台4通过角度调节装置3倾斜一定的角度时，转动块11随之转动，且转动块11的外壁与限位板10一侧的弧形槽接触，限位板10给转动块11即加工台4一个支撑的力，整体更加稳定，实用性更佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，包括台床主体（1）、角度调节装置（3）和夹持装置（5），其特征在于：所述台床主体（1）的内部开设有通槽（2），所述通槽（2）的底部内壁固定连接有角度调节装置（3），所述角度调节装置（3）的顶部固定连接有加工台（4），所述加工台（4）的顶部固定连接有夹持装置（5），所述台床主体（1）的顶部四角开设有凹型槽（6），所述凹型槽（6）的内壁固定连接有强力复位弹簧（7），所述强力复位弹簧（7）的顶部固定连接有连接球（8），所述加工台（4）的底部四角固定连接有连接槽块（9），所述台床主体（1）的顶部固定连接有四个限位板（10），所述加工台（4）的底部固定连接有四个转动块（11）；

所述角度调节装置（3）包括驱动电机（301），所述驱动电机（301）的外壁固定连接有程序控制器（302），所述驱动电机（301）的顶部转动连接有转动底盘（303），所述转动底盘（303）的顶部固定连接有液压缸（304），所述液压缸（304）的顶部固定连接有转动套筒（305），所述转动套筒（305）的底部开设有顶槽（306），所述加工台（4）的底部固定连接有固定底盘（307），所述固定底盘（307）的内壁固定连接有耐磨凸块（308），所述固定底盘（307）的顶部内壁固定连接有锥形台（309），所述转动套筒（305）的顶部固定连接有转动柱（310），所述转动套筒（305）的顶部设置有斜型面（311）。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述夹持装置（5）包括支撑架（501），所述支撑架（501）的内部开设有条形孔（502），所述支撑架（501）的一侧内壁固定连接有两个滑杆（503），所述滑杆（503）的外壁滑动连接有滑动块（504），所述滑动块（504）的顶部固定连接有支撑柱（505），所述支撑柱（505）的一侧设置有移动板（506），所述移动板（506）的内部开设有滑动孔（507），所述移动板（506）的一侧固定连接有驱动气缸（508），所述支撑柱（505）的顶部固定连接有夹持板（509）。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述连接球（8）的外壁与连接槽块（9）的内壁转动连接，所述限位板（10）的顶部开设有弧形槽，所述转动块（11）的底部设置有与弧形槽相适配的弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述驱动电机（301）的底部与通槽（2）的底部内壁固定连接，所述顶槽（306）的顶部内壁与液压缸（304）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述转动柱（310）远离转动套筒（305）的一侧外壁与锥形台（309）的外壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述支撑架（501）的底部与加工台（4）的顶部固定连接，所述驱动气缸（508）的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的底部与加工台（4）的顶部固定连接，所述加工台（4）的顶部开设有滑轨，所述滑动块（504）的底部外壁与滑轨的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述支撑柱（505）通过滑动孔（507）和条形孔（502）分别贯穿移动板（506）和支撑架（501）的内部，所述支撑柱（505）的外壁分别与滑动孔（507）和条形孔（502）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种倾斜角度可调节的家具加工用夹持台床，其特征在于：所述夹持板（509）的一侧设置有防滑齿，所述夹持板（509）的底部外壁与支撑架（501）的顶部外壁贴合。

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