CN209775667U

CN209775667U - 童车生产用自动上下料的液压机

Info

Publication number: CN209775667U
Application number: CN201920220262.7U
Authority: CN
Inventors: 王志民
Original assignee: Hebei Chenhui Stroller Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Hebei Chenhui Stroller Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2029-02-21

Abstract

本实用新型公开的童车生产用自动上下料的液压机，包括下液压箱、上液压箱，所述下液压箱的上端四角处设置有组合柱，所述组合柱的上端连接在上液压箱的下端四角处，所述上液压箱的下端中间处设置有压杆，四根所述组合柱套接有压块，且压块的上端中间处连接在压杆的下端，所述下液压箱的一侧安装有上料支架，且上料支架的下端靠近一侧处设置有第一电机，所述上料支架的上端凹槽处设置有上料传送皮带。本实用新型所述的童车生产用自动上下料的液压机，滑轨能够实现上下料装置的物料成品运动，从而实现物料运动到工作台工作区域，便于安装和方便更换压块，能够实现下液压箱的缓冲减震，从而保证下液压箱的正常工作。

Description

童车生产用自动上下料的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，特别涉及童车生产用自动上下料的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成；童车生产用自动上下料的液压机过程中，自动化上下料的液压机在物料及成品的运送过程中出现物料无法传送到工作台上和出现偏移的问题，压块不方便进行更换和本机易受到冲击损坏。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供童车生产用自动上下料的液压机，可以有效解决背景技术中物料偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

童车生产用自动上下料的液压机，包括下液压箱、上液压箱，所述下液压箱的上端四角处设置有组合柱，所述组合柱的上端连接在上液压箱的下端四角处，所述上液压箱的下端中间处设置有压杆，四根所述组合柱套接有压块，且压块的上端中间处连接在压杆的下端，所述下液压箱的一侧安装有上料支架，且上料支架的下端靠近一侧处设置有第一电机，所述上料支架的上端凹槽处设置有上料传送皮带，所述上料支架的上端靠近下液压箱处设置有第一支架，且第一支架的下端设置有工字型滑轨，所述工字型滑轨的下端连接有伸缩推杆，且伸缩推杆的下端连接有挡块，所述下液压箱的另一侧安装有下料支架，且下料支架的下端靠近另一侧处设置有第二电机，所述下料支架的上端凹槽处设置有下料传送皮带，所述下料支架的上端靠近下液压箱的一侧设置有第二支架，所述下液压箱的下端四角处连接有减震脚。

优选的，所述上料传送皮带由第一电机进行驱动连接，且下料传送皮带由第二电机进行驱动连接，所述第一支架和第二支架成下液压箱的中心轴对称设置，且第一支架下端设置的工字型滑轨、伸缩推杆和挡块与第二支架下端设置的部件一致。

优选的，所述工字型滑轨是由第一滑轨、第一线轨、第二滑轨、第二线轨、第三滑轨、第三线轨、第一驱动电机、第二驱动电机和连接滑块组成，且第一滑轨的下端设置有第一线轨，所述第二滑轨和第一滑轨位于同一平面上，且第二滑轨的下端设置有第二线轨，所述第三滑轨的上端通过连接件连接着第一线轨和第二线轨，所述第三滑轨的下端设置有第三线轨，且第三线轨的下端通过连接件连接有连接滑块，所述连接滑块的下端连接着伸缩推杆，所述第一滑轨的尾部设置有第一驱动电机，且第一驱动电机驱动第三滑轨运动，所述第三滑轨的尾部设置有第二驱动电机，且第二驱动电机驱动连接滑块运动，所述第一滑轨、第二滑轨的上端通过螺纹连接在第一支架的下端。

优选的，所述组合柱是由第一卡槽、第一支撑柱、第二卡槽、卡条、第二支撑柱和连接头组成，且第二支撑柱的下端固定设置有连接头，所述第一支撑柱的下端设置有第二卡槽，所述第二支撑柱的上端设置有卡条，且卡条卡合在第二卡槽内通过螺栓实现固定，所述第一支撑柱的上端开设有第一卡槽，且第一卡槽卡合着上液压箱下端四角处设置的卡合条通过螺栓实现固定。

优选的，所述减震脚是由卡合槽、柱体、连接柱、卡合板和弹簧组成，且柱体的上端开设有卡合槽，所述卡合槽的槽底部设置有弹簧，且弹簧的上端连接在卡合板的下端，所述卡合板卡合在卡合槽的内部，所述卡合板的上端连接有连接柱，且连接柱的上端连接在下液压箱的下端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该童车生产用自动上下料的液压机，通过设置的工字型滑轨，滑轨能够实现上下料装置的物料成品运动，从而保证物料运动到工作台工作区域，通过设置的组合柱，便于安装和方便更换压块，通过设置的减震脚，能够实现下液压箱的缓冲减震，从而保证下液压箱的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型童车生产用自动上下料的液压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型童车生产用自动上下料的液压机的第一支架结构剖视图；

图3为本实用新型童车生产用自动上下料的液压机的减震脚剖视图；

图4为本实用新型童车生产用自动上下料的液压机的工字型滑轨结构示意图；

图5为本实用新型童车生产用自动上下料的液压机的组合柱结构示意图。

图中：1、下液压箱；2、上料支架；3、第一电机；4、上料传送皮带；5、下料支架；6、第二电机；7、下料传送皮带；8、第一支架；9、第二支架；10、压块；11、压杆；12、组合柱；1201、第一卡槽；1202、第一支撑柱；1203、第二卡槽；1204、卡条；1205、第二支撑柱；1206、连接头；13、上液压箱；14、工字型滑轨；1401、第一滑轨；1402、第一线轨；1403、第二滑轨；1404、第二线轨；1405、第三滑轨；1406、第三线轨；1407、第一驱动电机；1408、第二驱动电机；1409、连接滑块；15、伸缩推杆；16、挡块；17、减震脚；1701、卡合槽；1702、柱体；1703、连接柱；1704、卡合板；1705、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，童车生产用自动上下料的液压机，包括下液压箱1、上液压箱13，下液压箱1的上端四角处设置有组合柱12，组合柱12的上端连接在上液压箱13的下端四角处，上液压箱13的下端中间处设置有压杆11，四根组合柱12套接有压块10，且压块10的上端中间处连接在压杆11的下端，下液压箱1的一侧安装有上料支架2，且上料支架2的下端靠近一侧处设置有第一电机3，上料支架2的上端凹槽处设置有上料传送皮带4，上料支架2的上端靠近下液压箱1处设置有第一支架8，且第一支架8的下端设置有工字型滑轨14，工字型滑轨14的下端连接有伸缩推杆15，且伸缩推杆15的下端连接有挡块16，下液压箱1的另一侧安装有下料支架5，且下料支架5的下端靠近另一侧处设置有第二电机6，下料支架5的上端凹槽处设置有下料传送皮带7，下料支架5的上端靠近下液压箱1的一侧设置有第二支架9，下液压箱1的下端四角处连接有减震脚17；

上料传送皮带4由第一电机3进行驱动连接，且下料传送皮带7由第二电机6进行驱动连接，第一支架8和第二支架9成下液压箱1的中心轴对称设置，且第一支架8下端设置的工字型滑轨14、伸缩推杆15和挡块16与第二支架9下端设置的部件一致；工字型滑轨14是由第一滑轨1401、第一线轨1402、第二滑轨1403、第二线轨1404、第三滑轨1405、第三线轨1406、第一驱动电机1407、第二驱动电机1408和连接滑块1409组成，且第一滑轨1401的下端设置有第一线轨1402，第二滑轨1403和第一滑轨1401位于同一平面上，且第二滑轨1403的下端设置有第二线轨1404，第三滑轨1405的上端通过连接件连接着第一线轨1402和第二线轨1404，第三滑轨1405的下端设置有第三线轨1406，且第三线轨1406的下端通过连接件连接有连接滑块1409，连接滑块1409的下端连接着伸缩推杆15，第一滑轨1401的尾部设置有第一驱动电机1407，且第一驱动电机1407驱动第三滑轨1405运动，第三滑轨1405的尾部设置有第二驱动电机1408，且第二驱动电机1408驱动连接滑块1409运动，第一滑轨1401、第二滑轨1403的上端通过螺纹连接在第一支架8的下端；组合柱12是由第一卡槽1201、第一支撑柱1202、第二卡槽1203、卡条1204、第二支撑柱1205和连接头1206组成，且第二支撑柱1205的下端固定设置有连接头1206，第一支撑柱1202的下端设置有第二卡槽1203，第二支撑柱1205的上端设置有卡条1204，且卡条1204卡合在第二卡槽1203内通过螺栓实现固定，第一支撑柱1202的上端开设有第一卡槽1201，且第一卡槽1201卡合着上液压箱13下端四角处设置的卡合条通过螺栓实现固定；减震脚17是由卡合槽1701、柱体1702、连接柱1703、卡合板1704和弹簧1705组成，且柱体1702的上端开设有卡合槽1701，卡合槽1701的槽底部设置有弹簧1705，且弹簧1705的上端连接在卡合板1704的下端，卡合板1704卡合在卡合槽1701的内部，卡合板1704的上端连接有连接柱1703，且连接柱1703的上端连接在下液压箱1的下端。

需要说明的是，本实用新型为童车生产用自动上下料的液压机，安装组合柱12时，组合柱12的连接头1206对准下液压箱1上端工作台四角开设的孔洞，转动第二支撑柱1205及连接头1206通过螺纹实现第二支撑柱1205与下液压箱1相连接，压块10下端开设的通孔插入进第二支撑柱1205的内部，第一支撑柱1202下端开设的第二卡槽1203对准第二支撑柱1205上端设置的卡条1204，卡条1204和第二卡槽1203开设的孔洞对齐插入螺栓进行固定，第一支撑柱1202上端开设的第一卡槽1201对准上液压箱13下端四角处的卡合条进行卡合，通过螺栓插入进第一卡槽1201及卡合条的内部实现固定，再进行压杆11与压块10的连接，从而完成组合柱12的安装，启动第一电机3和第二电机6，第一电机3驱动上料传送皮带4的滚轴转动，使上料传送皮带4上端的物料向下液压箱1上端的工作台运动，物料经过第一支架8时，第一支架8下端设置的工字型滑轨14工作，工字型滑轨14的第一驱动电机1407驱动第三滑轨1405运动，第二驱动电机1408驱动连接滑块1409运动，连接滑块1409带动伸缩推杆15，伸缩推杆15推动挡块16向上料传送皮带4的方向运动，挡块16的另一端接触物料，工字型滑轨14进行工作，推动物料向下液压箱1上端的工作台运动，推动物料至工作台，压杆11推动压块10压住物料进行制造，压块10下压过程中产生冲击力，冲击力传递到减震脚17上，连接柱1703下压卡合板1704，卡合板1704下压弹簧1705，弹簧1705受特性影响缓冲冲击力，弹簧1705回弹卡合板1704，使卡合板1704在卡合槽1701内部上下运动，从而实现下液压箱1的缓冲减震，第一支架8下端的工字型滑轨14进行驱动推动成品运动，再由第二支架9下端的工字型滑轨14及挡块16推动成品进入下料传送皮带7上端，通过第二电机6带动下料传送皮带7的滚轴转动，使成品通过下料传送皮带7运送出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.童车生产用自动上下料的液压机，其特征在于：包括下液压箱（1）、上液压箱（13），所述下液压箱（1）的上端四角处设置有组合柱（12），所述组合柱（12）的上端连接在上液压箱（13）的下端四角处，所述上液压箱（13）的下端中间处设置有压杆（11），四根所述组合柱（12）套接有压块（10），且压块（10）的上端中间处连接在压杆（11）的下端，所述下液压箱（1）的一侧安装有上料支架（2），且上料支架（2）的下端靠近一侧处设置有第一电机（3），所述上料支架（2）的上端凹槽处设置有上料传送皮带（4），所述上料支架（2）的上端靠近下液压箱（1）处设置有第一支架（8），且第一支架（8）的下端设置有工字型滑轨（14），所述工字型滑轨（14）的下端连接有伸缩推杆（15），且伸缩推杆（15）的下端连接有挡块（16），所述下液压箱（1）的另一侧安装有下料支架（5），且下料支架（5）的下端靠近另一侧处设置有第二电机（6），所述下料支架（5）的上端凹槽处设置有下料传送皮带（7），所述下料支架（5）的上端靠近下液压箱（1）的一侧设置有第二支架（9），所述下液压箱（1）的下端四角处连接有减震脚（17）。

2.根据权利要求1所述的童车生产用自动上下料的液压机，其特征在于：所述上料传送皮带（4）由第一电机（3）进行驱动连接，且下料传送皮带（7）由第二电机（6）进行驱动连接，所述第一支架（8）和第二支架（9）成下液压箱（1）的中心轴对称设置，且第一支架（8）下端设置的工字型滑轨（14）、伸缩推杆（15）和挡块（16）与第二支架（9）下端设置的部件一致。

3.根据权利要求1所述的童车生产用自动上下料的液压机，其特征在于：所述工字型滑轨（14）是由第一滑轨（1401）、第一线轨（1402）、第二滑轨（1403）、第二线轨（1404）、第三滑轨（1405）、第三线轨（1406）、第一驱动电机（1407）、第二驱动电机（1408）和连接滑块（1409）组成，且第一滑轨（1401）的下端设置有第一线轨（1402），所述第二滑轨（1403）和第一滑轨（1401）位于同一平面上，且第二滑轨（1403）的下端设置有第二线轨（1404），所述第三滑轨（1405）的上端通过连接件连接着第一线轨（1402）和第二线轨（1404），所述第三滑轨（1405）的下端设置有第三线轨（1406），且第三线轨（1406）的下端通过连接件连接有连接滑块（1409），所述连接滑块（1409）的下端连接着伸缩推杆（15），所述第一滑轨（1401）的尾部设置有第一驱动电机（1407），且第一驱动电机（1407）驱动第三滑轨（1405）运动，所述第三滑轨（1405）的尾部设置有第二驱动电机（1408），且第二驱动电机（1408）驱动连接滑块（1409）运动，所述第一滑轨（1401）、第二滑轨（1403）的上端通过螺纹连接在第一支架（8）的下端。

4.根据权利要求1所述的童车生产用自动上下料的液压机，其特征在于：所述组合柱（12）是由第一卡槽（1201）、第一支撑柱（1202）、第二卡槽（1203）、卡条（1204）、第二支撑柱（1205）和连接头（1206）组成，且第二支撑柱（1205）的下端固定设置有连接头（1206），所述第一支撑柱（1202）的下端设置有第二卡槽（1203），所述第二支撑柱（1205）的上端设置有卡条（1204），且卡条（1204）卡合在第二卡槽（1203）内通过螺栓实现固定，所述第一支撑柱（1202）的上端开设有第一卡槽（1201），且第一卡槽（1201）卡合着上液压箱（13）下端四角处设置的卡合条通过螺栓实现固定。

5.根据权利要求1所述的童车生产用自动上下料的液压机，其特征在于：所述减震脚（17）是由卡合槽（1701）、柱体（1702）、连接柱（1703）、卡合板（1704）和弹簧（1705）组成，且柱体（1702）的上端开设有卡合槽（1701），所述卡合槽（1701）的槽底部设置有弹簧（1705），且弹簧（1705）的上端连接在卡合板（1704）的下端，所述卡合板（1704）卡合在卡合槽（1701）的内部，所述卡合板（1704）的上端连接有连接柱（1703），且连接柱（1703）的上端连接在下液压箱（1）的下端。