CN209633802U - 一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,包括工作台和运料机械手,工作台上包括定位平台,工作台上设置有两个振动送料盘,振动送料盘包括送料道,送料道末端设置有错料气缸,工作台位于定位平台两侧沿工作台长度方向设置有两个第一导轨,两个第一导轨沿工作台宽度方向设置有第二导轨,第二导轨上滑移设置有压螺母气缸和压产品气缸,压产品气缸底部设置有压块,压螺母气缸底部设置有电磁吸压杆,工作台位于错料气缸处设置有顶螺母气缸,顶螺母气缸设置有用于承接螺母的电磁吸顶杆,定位平台设置有让位槽,其技术方案要点是,通过压螺母气缸和顶螺母气缸将螺母顶压在产品上,同时完成顶螺母和压螺母,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,它涉及一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线。
背景技术
注塑产品类等紧固件在组装时经常需要把螺母压在螺母外壳内,现有通常通过人工把螺母放在螺母外壳内,再压合,压合成本高,压合效率低。此外,在压合一些结构复杂的注塑件螺母时,需要在上下两个面压螺母,传统的自动压螺母机构一次只能压合一个面,加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,其具有能够对注塑产品进行双面顶压螺母的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,包括工作台和运料机械手,所述工作台上包括用于定位产品的定位平台,所述工作台上设置有两个振动送料盘,所述振动送料盘包括送料道,所述送料道末端设置有错料气缸,所述工作台位于定位平台两侧沿工作台长度方向设置有两个第一导轨,所述两个第一导轨沿工作台宽度方向设置有第二导轨,所述第二导轨上滑移设置有压螺母气缸和压产品气缸,所述压产品气缸底部设置有压块,所述压螺母气缸底部设置有电磁吸压杆,所述工作台位于错料气缸处设置有顶螺母气缸,所述顶螺母气缸设置有用于承接螺母的电磁吸顶杆,所述定位平台设置有供电磁吸顶杆穿过的让位槽。
优选的,所述定位平台设置有若干个用于支撑产品底部并与产品的侧面抵接的L型块。
优选的,所述定位平台位于压块下方设置有用于支撑产品的顶块。
优选的,所述定位平台上垂直设置有穿过产品孔的加强定位柱。
优选的,所述工作台位于定位平台下方设置有两个与定位平台滑移连接的移位导轨。
优选的,所述工作台四周设置有玻璃防护门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、机械手将产品放置在定位平台上,压产品气缸下压将产品压住防止产品底部顶螺母时移动,螺母由振动送料盘阵列流出,经过平振到螺母错料气缸,对螺母进行错开定位,使螺母可被压螺母气缸和顶螺母气缸上的电磁吸装置吸取,通过压螺母气缸和顶螺母气缸将螺母顶压在产品上,同时完成顶螺母和压螺母,生产效率高;
2、通过移位导轨将定位平台送入和送出,并通过运料机械手送入和送出实现与顶螺母和压螺母气缸联动;
3、产品被定位在L型块上,四周被L型块的侧壁限位,底壁被L型块支撑,具有仿形结构使产品定位精准,通过顶块能够配合压块夹紧产品,通过设置加强定位柱能够穿过产品孔,减少顶压过程中产品发生变形扭曲。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
图中:1、工作台;11、第一导轨;12、第二导轨;121、压产品气缸;1211、压块;122、压螺母气缸;1221、电磁吸压杆;13、顶螺母气缸;131、电磁吸顶杆;14、移位导轨;15、玻璃防护门;2、定位平台;21、让位槽;22、L型块;23、顶块;24、加强定位柱;3、振动送料盘;31、送料道;32、错料气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,参照图1,其包括工作台1和运料机械手,运料机械手采用气动夹爪或真空吸盘运料;工作台1上包括用于定位产品的定位平台2,定位平台2设置有若干个用于支撑产品底部并与产品的侧面抵接的L型块22。
工作台1上设置有两个振动送料盘3,振动送料盘3包括送料道31,送料道31末端设置有错料气缸32,错料气缸32通过传感器感应螺母位置,对螺母进行错开分料,工作台1位于定位平台2两侧沿工作台1长度方向设置有两个第一导轨11,两个第一导轨11平行且位于同一高度;两个第一导轨11沿工作台1宽度方向设置有第二导轨12,第二导轨12两端与两个第一导轨11通过滑块连接,第二导轨12上通过滑块滑移设置有压螺母气缸122和压产品气缸121,压产品气缸121底部设置有压块1211,压螺母气缸122底部设置有电磁吸压杆1221,通过第一导轨11和第二导轨12配合使压螺母气缸122通过电磁力吸取螺母;工作台1位于错料气缸32处设置有顶螺母气缸13,顶螺母气缸13设置有用于承接螺母的电磁吸顶杆131,定位平台2设置有供电磁吸顶杆131穿过的让位槽21,错料气缸32将螺母送至顶螺母气缸13上,通过顶螺母气缸13将螺母压合在产品底部。
定位平台2位于压块1211下方设置有用于支撑产品的顶块23,用于配合压块1211定位产品;定位平台2上垂直设置有穿过产品孔的加强定位柱24,使产品在顶压过程中不易扭曲变形。
工作台1位于定位平台2下方设置有两个与定位平台2滑移连接的移位导轨14,用于将定位平台2上的产品自动送入和送出,配合运料机械手实现联动。
工作台1四周设置有玻璃防护门15,提升机构安全性,防止机械和弹料伤人。
工作原理如下:
机械手将产品放置在定位平台2上,使产品四周和底部与L型块22贴合,并使加强定位柱24穿过产品的孔,定位平台2通过移位导轨14送入和送出产品,压产品气缸121下压将产品压住防止产品底部顶螺母时移动,螺母由振动送料盘3阵列流出,经过平振到螺母错料气缸32,对螺母进行错开定位,使螺母可被压螺母气缸122和顶螺母气缸13上的电磁吸料装置吸取,通过压螺母气缸122和顶螺母气缸13将螺母顶压在产品上,同时完成顶螺母和压螺母,生产效率高。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,包括工作台和运料机械手,所述工作台上包括用于定位产品的定位平台,其特征在于:所述工作台上设置有两个振动送料盘,所述振动送料盘包括送料道,所述送料道末端设置有错料气缸,所述工作台位于定位平台两侧沿工作台长度方向设置有两个第一导轨,所述两个第一导轨沿工作台宽度方向设置有第二导轨,所述第二导轨上滑移设置有压螺母气缸和压产品气缸,所述压产品气缸底部设置有压块,所述压螺母气缸底部设置有电磁吸压杆,所述工作台位于错料气缸处设置有顶螺母气缸,所述顶螺母气缸设置有用于承接螺母的电磁吸顶杆,所述定位平台设置有供电磁吸顶杆穿过的让位槽。
2.根据权利要求1所述的应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,其特征在于:所述定位平台设置有若干个用于支撑产品底部并与产品的侧面抵接的L型块。
3.根据权利要求2所述的应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,其特征在于:所述定位平台位于压块下方设置有用于支撑产品的顶块。
4.根据权利要求3所述的应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,其特征在于:所述定位平台上垂直设置有穿过产品孔的加强定位柱。
5.根据权利要求1所述的应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,其特征在于:所述工作台位于定位平台两侧设置有两个与定位平台滑移连接的移位导轨。
6.根据权利要求1所述的应用于塑胶模具的自动压螺母流水线,其特征在于:所述工作台四周设置有玻璃防护门。
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CN201920214144.5U CN209633802U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线 |
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CN201920214144.5U CN209633802U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线 |
Publications (1)
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CN209633802U true CN209633802U (zh) | 2019-11-15 |
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CN201920214144.5U Active CN209633802U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种应用于塑胶模具的自动压螺母流水线 |
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CN (1) | CN209633802U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114346631A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-15 | 西安神西电气有限责任公司 | 一种用于继电器底座螺母批量装载的装置 |
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2019
- 2019-02-20 CN CN201920214144.5U patent/CN209633802U/zh active Active
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CN114346631A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-15 | 西安神西电气有限责任公司 | 一种用于继电器底座螺母批量装载的装置 |
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