CN212082324U - 一种外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及一种外径检测装置，包括底座，底座上设有导轨，导轨上设有固定座，固定座与导轨滑动配合安装，固定座通过气缸一实现驱动，固定座用于放置固定待检测零件；底座上方安装有支架，支架两端分别安装有弹簧块，弹簧块是开设有若干条形孔的金属块；两弹簧块各自固定连接有气缸二，气缸二能够拉动弹簧块，使弹簧块发生形变，进而发生移动；两弹簧块之间设有位移传感器，位移传感器用于检测弹簧块形变后移动的距离；弹簧块下端设有检测杆，检测杆随弹簧块运动，检测杆用于接触检测零件的外径；该设计结构巧妙，极大的提高了检测效率，检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外径检测装置，属于检测设备技术领域。
背景技术
在机械生产中，生产的轴类零件为保证精度要求，产品需要进行外径检测；现有的外径检测大多是通过人工使用千分尺或游标卡尺进行测量，人工检测效率低，精度不高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种外径检测装置，该设计结构巧妙，极大的提高了检测效率，检测精度高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种外径检测装置，包括底座，底座上设有导轨，导轨上设有固定座，固定座与导轨滑动配合安装，固定座通过气缸一实现驱动，固定座用于放置固定待检测零件；底座上方安装有支架，支架两端分别安装有弹簧块，弹簧块是开设有若干条形孔的金属块；两弹簧块各自固定连接有气缸二，气缸二能够拉动弹簧块，使弹簧块发生形变，进而发生移动；两弹簧块之间设有位移传感器，位移传感器用于检测弹簧块形变后移动的距离；弹簧块下端设有检测杆，检测杆随弹簧块运动，检测杆用于接触检测零件的外径。
所述的检测杆上设有滑轨，弹簧块上设有滑槽，检测杆通过滑轨与弹簧块的滑槽配合安装，检测杆与弹簧块通过螺丝固定。
所述的在支架上，朝导轨的一侧设有防撞装置，防撞装置包括两对称设置的限位杆。
所述的两限位杆之间的距离比零件外径大0.5～2mm。
本实用新型具有如下有益效果：
1、一种外径检测装置，包括底座，底座上设有导轨，导轨上设有固定座，固定座与导轨滑动配合安装，固定座通过气缸一实现驱动，固定座用于放置固定待检测零件；结合图、、所示，底座上方安装有支架，支架两端分别安装有弹簧块，弹簧块是开设有若干条形孔的金属块；两弹簧块各自固定连接有气缸二，气缸二能够拉动弹簧块，使弹簧块轻微形变，进而发生移动；两弹簧块之间设有位移传感器，位移传感器用于检测弹簧块形变后移动的距离；弹簧块下端设有检测杆，检测杆随弹簧块运动，检测杆用于接触检测零件的外径；该设计结构巧妙，极大的提高了检测效率，检测精度高。
2、在支架上，朝导轨的一侧设有防撞装置，防撞装置包括两对称设置的限位杆，零件送入检测区（两检测杆之间）之前需要先通过防撞装置；两限位杆之间的距离比零件外径大0.5～2mm，当零件未放置正确，如有点倾斜时，零件就不能通过防撞装置，也就不会撞到之后的检测机构，起到保护作用，两限位杆之间的距离不易过大，否则会丧失保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型局部的立体图；
图3、4为本实用新型另一视角的立体图；
图5为本实用新型图3的局部放大图。
图中标号：1、底座；2、导轨；3、固定座；4、气缸一；5、支架；6、弹簧块；61、滑槽；7、气缸二；8、位移传感器；9、检测杆；91、滑轨；10、防撞装置；11、限位杆。
具体实施方式
如图1、2所示，一种外径检测装置，包括底座1，底座1上设有导轨2，导轨2上设有固定座3，固定座3与导轨2滑动配合安装，固定座3通过气缸一4实现驱动，固定座3用于放置固定待检测零件；结合图3、4、5所示，底座1上方安装有支架5，支架5两端分别安装有弹簧块6，弹簧块6是开设有若干条形孔的金属块（具体可参阅申请号为“CN201820516305.1”，专利名称为“一种用于测微量位移的滑块”的专利文件）；两弹簧块6各自固定连接有气缸二7，气缸二7能够拉动弹簧块6，使弹簧块6轻微形变，进而发生移动；两弹簧块6之间设有位移传感器8，位移传感器8用于检测弹簧块6形变后移动的距离；弹簧块6下端设有检测杆9，检测杆9随弹簧块6运动，检测杆9用于接触检测零件的外径；该设计结构巧妙，极大的提高了检测效率，检测精度高。
具体工作流程：
1、气缸二7驱动，拉动弹簧块6，使弹簧块6形变，进而发生移动，两弹簧块6之间的距离增大，检测杆9也随弹簧块6移动，即两检测杆9之间距离增大；
2、将零件放入固定座3，气缸一4驱动，固定座3随着导轨2将零件送入检测区（两检测杆9之间）；
3、取消气缸二7驱动，通过弹簧块6形变恢复的力，两弹簧块6之间的距离减小，检测杆9也随弹簧块6移动，两检测杆9之间距离减小，直至检测杆9触碰到零件后停止移动；
4、此时弹簧块6受检测杆9影响也停止移动，位移传感器8实时检测弹簧块6的移动距离，并将数据发送至中央处理器，中央处理器通过该弹簧块6的移动距离数据和标准件的外径尺寸以及允许的公差范围数据，进行计算对比，判断出零件尺寸是否合格。
检测杆9上设有滑轨91，弹簧块6上设有滑槽61，检测杆9通过滑轨91与弹簧块6的滑槽61配合安装，根据不同的零件外径尺寸可以调节两检测杆9的间距，并通过螺丝固定。
在支架5上，朝导轨2的一侧设有防撞装置10，防撞装置10包括两对称设置的限位杆11，零件送入检测区（两检测杆9之间）之前需要先通过防撞装置10；两限位杆11之间的距离比零件外径大0.5～2mm，当零件未放置正确，如有点倾斜时，零件就不能通过防撞装置10，也就不会撞到之后的检测机构，起到保护作用，两限位杆11之间的距离不易过大，否则会丧失保护作用。
Claims (4)
1.一种外径检测装置，其特征在于：包括底座，底座上设有导轨，导轨上设有固定座，固定座与导轨滑动配合安装，固定座通过气缸一实现驱动，固定座用于放置固定待检测零件；底座上方安装有支架，支架两端分别安装有弹簧块，弹簧块是开设有若干条形孔的金属块；两弹簧块各自固定连接有气缸二，气缸二能够拉动弹簧块，使弹簧块发生形变，进而发生移动；两弹簧块之间设有位移传感器，位移传感器用于检测弹簧块形变后移动的距离；弹簧块下端设有检测杆，检测杆随弹簧块运动，检测杆用于接触检测零件的外径。
2.根据权利要求1所述的一种外径检测装置，其特征在于：检测杆上设有滑轨，弹簧块上设有滑槽，检测杆通过滑轨与弹簧块的滑槽配合安装，检测杆与弹簧块通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的一种外径检测装置，其特征在于：在支架上，朝导轨的一侧设有防撞装置，防撞装置包括两对称设置的限位杆。
4.根据权利要求3所述的一种外径检测装置，其特征在于：两限位杆之间的距离比零件外径大0.5～2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021211664.XU CN212082324U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种外径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021211664.XU CN212082324U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种外径检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212082324U true CN212082324U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73557911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021211664.XU Active CN212082324U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种外径检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212082324U (zh) |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021211664.XU patent/CN212082324U/zh active Active
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