CN212072719U - 一种具有过滤功能的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的注塑模具,包括热塑块,所述热塑块的顶部固定连接有定位圈,所述热塑块的顶部开设有热咀槽,所述热咀槽的内部设置有热咀,所述热咀的底部固定连接有热咀咀头,所述热塑块的顶部固定连接有定位圈,所述热咀槽的内部开设有热塑腔,所述热咀槽的内部设置有内螺纹;热咀喷出的熔融状态的原材料通过连管进入过滤球,过滤球的外侧壁安装有多个滤网,熔融的塑料液通过滤网滤出,杂物被滤网阻隔于过滤球内部,从而提高原料的纯度,当过滤球内部杂物较多时,可以拉动橡胶套,带动滑板向上移动,旋转过滤球,使过滤球脱离热塑块,进行清理更换,使用方便,提高了热塑成型产品的质量。

Description

一种具有过滤功能的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及热流道技术领域,具体为一种具有过滤功能的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑又可以分成橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三类。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的,一般的塑料生产注塑的过程中,需要将破碎的塑料原料融化后通过热咀喷出,但是这些塑料原料内部可能含有玻璃等细碎的杂物,从而导致生产的产品含有一定量的杂物,降低产品质量。为此,提出一种具有过滤功能的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤功能的注塑模具,包括热塑块,所述热塑块的顶部固定连接有定位圈,所述热塑块的顶部开设有热咀槽,所述热咀槽的内部设置有热咀,所述热咀的底部固定连接有热咀咀头,所述热塑块的顶部固定连接有定位圈,所述热咀槽的内部开设有热塑腔,所述热咀槽的内部设置有内螺纹,所述热咀槽的内部通过内螺纹螺纹连接有连管,所述连管的外侧壁设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配,所述连管的底端连通有过滤球,所述过滤球的外侧壁开设有通孔,所述通孔的内部安装有滤网,所述通孔的数量不少于十八个,所述过滤球位于热塑腔的内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述热塑块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的一侧焊接有连杆,所述连杆的外侧壁套设有橡胶套,所述热塑块靠近滑板的一侧开设有密封槽,所述滑板的底部焊接有密封柱,所述密封柱与密封槽相匹配。
作为本技术方案的进一步优选的:所述热塑块一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴焊接有齿轮,所述齿轮的外侧壁啮合连接有齿板,所述齿板滑动连接于热塑腔的内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述齿板的一侧焊接有推板,所述推板远离齿板的一侧与成型圈相焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述热塑块远离电机的一侧固定了简介有气缸,所述气缸的输出轴焊接有脱模块,所述脱模块与热塑块的一侧滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述热咀的底端通过定位圈的内圈伸至热咀槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:热咀喷出的熔融状态的原材料通过连管进入过滤球,过滤球的外侧壁安装有多个滤网,熔融的塑料液通过滤网滤出,杂物被滤网阻隔于过滤球内部,从而提高原料的纯度,当过滤球内部杂物较多时,可以拉动橡胶套,带动滑板向上移动,旋转过滤球,使过滤球脱离热塑块,进行清理更换,使用方便,提高了热塑成型产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区结构放大示意图;
图3为本实用新型的成型圈的俯视结构示意图。
图中:1、热塑块;2、热咀槽;3、热咀;4、定位圈;5、热咀咀头;6、内螺纹;7、连管;8、外螺纹;9、过滤球;10、通孔;11、滤网;12、热塑腔;13、滑槽;14、滑板;15、密封柱;16、密封槽;17、连杆;18、橡胶套;19、电机;20、齿轮;21、齿板;22、推板;23、成型圈;24、气缸;25、脱模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有过滤功能的注塑模具,包括热塑块1,热塑块1的顶部固定连接有定位圈4,热塑块1的顶部开设有热咀槽2,热咀槽2的内部设置有热咀3,热咀3的底部固定连接有热咀咀头5,热塑块1的顶部固定连接有定位圈4,热咀槽2的内部开设有热塑腔12,热咀槽2的内部设置有内螺纹6,热咀槽2的内部通过内螺纹6螺纹连接有连管7,连管7的外侧壁设置有外螺纹8,内螺纹6与外螺纹8相匹配,连管7的底端连通有过滤球9,过滤球9的外侧壁开设有通孔10,通孔10的内部安装有滤网11,通孔10的数量不少于十八个,过滤球9位于热塑腔12的内部。
本实施例中,具体的:热塑块1的内部开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑板14,滑板14的一侧焊接有连杆17,连杆17的外侧壁套设有橡胶套18,热塑块1靠近滑板14的一侧开设有密封槽16,滑板14的底部焊接有密封柱15,密封柱15与密封槽16相匹配,提高密封效果,通过以上设置,拉动橡胶套18,带动连杆17和滑板14向上移动,从而可以手动触碰旋转过滤球9,使过滤球9和连管7脱离热塑块1,对过滤球9进行清洗或更换。
本实施例中,具体的:热塑块1一侧固定连接有电机19,电机19的输出轴焊接有齿轮20,齿轮20的外侧壁啮合连接有齿板21,齿板21滑动连接于热塑腔12的内部,电机19带动齿轮20转动,传动齿板21。
本实施例中,具体的:齿板21的一侧焊接有推板22,推板22远离齿板21的一侧与成型圈23相焊接,左右移动的齿板21推板22推拉成型圈23。
本实施例中,具体的:热塑块1远离电机19的一侧固定了简介有气缸24,气缸24的输出轴焊接有脱模块25,脱模块25与热塑块1的一侧滑动连接,气缸24带动脱模块25向下移动,使热塑成型产品脱离成型圈23。
本实施例中,具体的:热咀3的底端通过定位圈4的内圈伸至热咀槽2的内部,定位圈4用于定位热咀3。
工作原理或者结构原理,使用时,热咀3喷出的塑料原液通过连管7进入过滤球9,过滤球9的外侧壁安装有多个滤网11,熔融的塑料液通过滤网11滤出,杂物被滤网11阻隔于过滤球9内部,从而提高原料的纯度,熔融原液通过热塑腔12进入成型圈23内侧,填满成型圈23内侧后,电机19带动齿轮20转动,传动齿板21,左右移动的齿板21推板22推动成型圈23,气缸24带动脱模块25向下移动,使热塑成型产品脱离成型圈23,当过滤球9内部的杂物较多时,拉动橡胶套18,带动连杆17和滑板14向上移动,从而可以手动触碰旋转过滤球9,使过滤球9和连管7脱离热塑块1,对过滤球9进行清洗或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有过滤功能的注塑模具,包括热塑块(1),其特征在于:所述热塑块(1)的顶部固定连接有定位圈(4),所述热塑块(1)的顶部开设有热咀槽(2),所述热咀槽(2)的内部设置有热咀(3),所述热咀(3)的底部固定连接有热咀咀头(5),所述热咀槽(2)的内部开设有热塑腔(12),所述热咀槽(2)的内部设置有内螺纹(6),所述热咀槽(2)的内部通过内螺纹(6)螺纹连接有连管(7),所述连管(7)的外侧壁设置有外螺纹(8),所述内螺纹(6)与外螺纹(8)相匹配,所述连管(7)的底端连通有过滤球(9),所述过滤球(9)的外侧壁开设有通孔(10),所述通孔(10)的内部安装有滤网(11),所述通孔(10)的数量不少于十八个,所述过滤球(9)位于热塑腔(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑模具,其特征在于:所述热塑块(1)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑板(14),所述滑板(14)的一侧焊接有连杆(17),所述连杆(17)的外侧壁套设有橡胶套(18),所述热塑块(1)靠近滑板(14)的一侧开设有密封槽(16),所述滑板(14)的底部焊接有密封柱(15),所述密封柱(15)与密封槽(16)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑模具,其特征在于:所述热塑块(1)一侧固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出轴焊接有齿轮(20),所述齿轮(20)的外侧壁啮合连接有齿板(21),所述齿板(21)滑动连接于热塑腔(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的注塑模具,其特征在于:所述齿板(21)的一侧焊接有推板(22),所述推板(22)远离齿板(21)的一侧与成型圈(23)相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑模具,其特征在于:所述热塑块(1)远离电机(19)的一侧固定了简介有气缸(24),所述气缸(24)的输出轴焊接有脱模块(25),所述脱模块(25)与热塑块(1)的一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑模具,其特征在于:所述热咀(3)的底端通过定位圈(4)的内圈伸至热咀槽(2)的内部。
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