CN212070606U - 一种水钻吸塑盘成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水钻吸塑盘成型机，具体涉及吸塑设备领域，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架一，所述底座顶部的右端固定安装有折臂，所述折臂的顶部固定安装有安装架二，所述安装架一的顶部和安装架二的底部分别固定安装有模具一和模具二，所述安装架一的顶部位于模具一外围固定安装有压板，所述安装架二的底部位于模具二外围开设有安装孔一，所述安装架二的顶部开设有安装孔二，所述安装架二的内部固定安装有切刀，所述切刀与安装孔二滑动连接。本实用新型设计的吸塑盘成型机具备边角裁剪功能，结构简单使用方便。

Description

一种水钻吸塑盘成型机

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备领域，尤其涉及一种水钻吸塑盘成型机。

背景技术

吸塑技术应用在生活的各各方面，现实生活几乎处处都由塑料产品，我们使用的塑料产品例如脸盆，牙刷、塑料袋等都是吸塑技术的用的成果，这是因为塑料源自乙烯，乙烯的的生产成本很低，所以作为低成本的材料，所以应用的十分广泛，在现代工业领域中占有主要的地位，吸塑技术是指利用吸塑机将原料，原料是乙烯板，通过加热装置使得原料软化，再使用模具挤压软化的原料，最后抽真空得到产品，吸塑机的体积和模具大小有关，模具越大吸塑机的体积也越大，水钻的材料是塑料，水钻吸塑盘又叫水钻吸塑模具，一个吸塑盘中有很多水钻模具槽，模具是吸塑机重要的部件，不同的模具对应生产不同的产品。

现有的水钻吸塑盘采用薄壁金属板制成，在金属板上开设有水钻槽，水钻吸塑盘需要使用开模工具，把金属板放置在开模器中，开模器挤压金属板即制成吸塑盘，现有的开模器挤压金属板之后，边角没有在模具内部，所以边角的形状是不规则的，无法作为吸塑模具使用，需要寻找裁剪装置将金属板废料边裁剪，所以使用很不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水钻吸塑盘成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水钻吸塑盘成型机，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有安装架一，所述底座顶部的右端固定安装有折臂，所述折臂的顶部固定安装有安装架二，所述安装架一的顶部和安装架二的底部分别固定安装有模具一和模具二，所述安装架一的顶部位于模具一外围固定安装有压板，所述安装架二的底部位于模具二外围开设有安装孔一，所述安装架二的顶部开设有安装孔二，所述安装架二的内部固定安装有切刀，所述切刀与安装孔二滑动连接。

优选的，安装架二的内部固定安装有转轴，所述转轴的外表面转动连接有开关，所述开关上部开设有安装槽。

优选的，安装架二的内部固定安装有固定块，所述切刀的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿固定块的中部并与固定块滑动连接，所述固定块的底部固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与切刀的底部固定连接。

优选的，连接杆的顶部固定连接有连接绳的一端，所述连接绳的另一端缠绕于安装槽内部。

优选的，安装槽的一侧开设有卡槽。

优选的，卡槽与安装孔一固定连通。

优选的，安装槽围绕开关形状是圆环形。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在安装架二的底部开设安装孔二，切刀在弹簧弹力的作用下贯穿安装孔二裁剪掉吸塑盘的边角，裁剪位置整齐，而且不用借助其他工具。

2.本实用新型中，通过固定绳的两端与切刀连接，另一端与开关连接，推动开关即可控制切到的上下动作，此装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型安装架二仰视示意图；

图3为本实用新型切刀结构示意图；

图4为本实用新型开关结构示意图。

图中标号：1、底座；2、安装架一；3、折臂；4、安装架二；5、模具一；6、模具二；7、压板；8、安装孔一；9、安装孔二；10、切刀；11、转轴；12、开关；13、安装槽；14、固定块；15、连接杆；16、弹簧；17、连接绳；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水钻吸塑盘成型机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架一2，底座1顶部的右端固定安装有折臂3，折臂3的顶部固定安装有安装架二4，安装架一2的顶部和安装架二4的底部分别固定安装有模具一5和模具二6，安装架一2的顶部位于模具一5外围固定安装有压板7，安装架二4的底部位于模具二6外围开设有安装孔一8，安装架二4的顶部开设有安装孔二9，安装架二4的内部固定安装有切刀10，切刀10与安装孔二9滑动连接。

其中，安装架二4的内部固定安装有转轴11，转轴11的外表面转动连接有开关12，开关12上部开设有安装槽13，利用转轴11使得开关12在安装架二4内部转动，利用安装槽13作为固定结构，固定连接绳17。

其中，安装架二4的内部固定安装有固定块14，切刀10的顶部固定安装有连接杆15，连接杆15的顶部贯穿固定块14的中部并与固定块14滑动连接，固定块14的底部固定连接有弹簧16的一端，弹簧16的另一端与切刀10的底部固定连接，利用固定块14固定弹簧16的一端，固定块14的中部与连接杆15滑动连接，拉动连接杆15时切刀10向上移动，同时挤压弹簧16使得弹簧16压缩在固定块14和切刀10之间并且产生弹力。

其中，连接杆15的顶部固定连接有连接绳17的一端，连接绳17的另一端缠绕于安装槽13内部，利用连接绳17与连接杆15连接使得连接绳17拉动连接杆15移动，利用连接绳17缠绕于安装槽13内部，使得拉动开关12带动连接绳17移动。

其中，安装槽13的一侧开设有卡槽18，利用卡槽18使得弹簧16处于压缩状态时开关12自锁，弹簧16的弹力得到贮备。

其中，卡槽18与安装孔一8固定连通，利用开关12提升固定绳然后将开关12移动至卡槽18内，使得开关12自锁弹簧16压缩，贮备切刀10剪裁动能。

其中，安装槽13围绕开关12形状是圆环形，利用圆环形的安装槽13使得连接绳17固定在开关12表面。

工作原理：本实用新型使用时，首先在安装架一2的顶部和安装架二4的底部分别安装模具一5和模具二6，然后将模具原料，放置在模具一5的顶部，移动安装架二4底部至安装架一2顶部，挤压模具原料，然后移动开关12使得开关12从卡槽18移动至安装槽13内，弹簧16的弹力带动切刀10向下移动，贯穿安装孔二9，剪裁模具，然后移动开关12使得连接绳17拉动连接杆15拉动切刀10同时向上移动，弹簧16被切刀10顶部和固定块14压缩，移动开关12至卡槽18内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有安装架一（2），所述底座（1）顶部的右端固定安装有折臂（3），所述折臂（3）的顶部固定安装有安装架二（4），所述安装架一（2）的顶部和安装架二（4）的底部分别固定安装有模具一（5）和模具二（6），所述安装架一（2）的顶部位于模具一（5）外围固定安装有压板（7），所述安装架二（4）的底部位于模具二（6）外围开设有安装孔一（8），所述安装架二（4）的顶部开设有安装孔二（9），所述安装架二（4）的内部固定安装有切刀（10），所述切刀（10）与安装孔二（9）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，所述安装架二（4）的内部固定安装有转轴（11），所述转轴（11）的外表面转动连接有开关（12），所述开关（12）上部开设有安装槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，所述安装架二（4）的内部固定安装有固定块（14），所述切刀（10）的顶部固定安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶部贯穿固定块（14）的中部并与固定块（14）滑动连接，所述固定块（14）的底部固定连接有弹簧（16）的一端，所述弹簧（16）的另一端与切刀（10）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，所述连接杆（15）的顶部固定连接有连接绳（17）的一端，所述连接绳（17）的另一端缠绕于安装槽（13）内部。

5.根据权利要求2所述的一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，所述安装槽（13）的一侧开设有卡槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，所述卡槽（18）与安装孔一（8）固定连通。

7.根据权利要求2所述的一种水钻吸塑盘成型机，其特征在于，所述安装槽（13）围绕开关（12）形状是圆环形。

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