CN213055844U - 一种洗衣机面板注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机面板注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板上开设有滑槽,所述滑槽内设有剪切机构,所述下模板上开设有抵板和多个滑动腔,多个所述滑动腔内设有挤出机构,所述抵板内设有压缩机构,所述压缩机构延伸至多个滑动腔内并与其内部相互连通,所述剪切机构包括滑动连接在滑槽内的滑板,所述滑板的顶部与滑槽的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧,所述滑板的底部固定安装有四个呈矩形设置的切刀,所述切刀贯穿上模板的底部并与其滑动连接。本实用新型结构设计合理,其能够在注塑完成之后直接对洗衣机面板四周的毛边进行剪切,并且能够将洗衣机面板从下模具中挤出,方便取出洗衣机面板。

Description

一种洗衣机面板注塑模具
技术领域
本实用新型涉及面板生产加工设备技术领域,尤其涉及一种洗衣机面板注塑模具。
背景技术
随着人们生活水平的提升,越来越多的家用电器出现在人们的家中,洗衣机为人们日常生活中的常用电器,洗衣机上的面板为控制洗衣机的重要部件,而洗衣机面板通过通过注塑模具注塑而成。
现有技术中,现有的洗衣机面板注塑模具在对洗衣机面板注塑完成之后,由于洗衣机面板在下模板中注塑形成,在取出面板需要通过人工手动手持吸盘吸附在面板上将面板取出,且面板在注塑时其四周会有毛边,在取出后还需要进行毛边去除,其操作较为复杂,为此我们设计了一种洗衣机面板注塑模具来姐姐以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的洗衣机面板注塑模具在对洗衣机面板注塑完成之后,由于洗衣机面板在下模板中注塑形成,在取出面板需要通过人工手动手持吸盘吸附在面板上将面板取出,且面板在注塑时其四周会有毛边,在取出后还需要进行毛边去除,其操作较为复杂的问题,而提出的一种洗衣机面板注塑模具,其能够在注塑完成之后直接对洗衣机面板四周的毛边进行剪切,并且能够将洗衣机面板从下模具中挤出,方便取出洗衣机面板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种洗衣机面板注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板上开设有滑槽,所述滑槽内设有剪切机构,所述下模板上开设有抵板和多个滑动腔,多个所述滑动腔内设有挤出机构,所述抵板内设有压缩机构,所述压缩机构延伸至多个滑动腔内并与其内部相互连通。
优选地,所述剪切机构包括滑动连接在滑槽内的滑板,所述滑板的顶部与滑槽的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧,所述滑板的底部固定安装有四个呈矩形设置的切刀,所述切刀贯穿上模板的底部并与其滑动连接。
优选地,所述挤出机构包括滑动连接在滑动腔内的连接杆,所述连接杆的顶端贯穿滑动腔并固定安装有抵板,所述抵板与下模板滑动连接,所述连接杆的底端固定安装有活塞,所述活塞与滑动腔滑动连接,所述活塞的底部与滑动腔的内底部之间固定连接有多个第二弹簧。
优选地,所述压缩机构包括滑动连接在抵板内的挤压板,所述挤压板的侧壁与抵板的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧,所述挤压板的侧壁固定安装有按压杆,所述按压杆贯穿下模板并与其滑动连接,所述抵板的内侧壁固定连接有与其内部相互连通的连通管,所述连通管分别延伸至多个滑动腔内并与其内部相互连通。
优选地,所述第三弹簧为拉力弹簧。
优选地,所述按压杆上设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过压缩机构和挤压机构的设置,当需要将注塑好的洗衣机面板取出时,按压按压杆,按压杆带动挤压板滑动,挤压板将抵板内的空气通过连通管压入各个滑动腔内,滑动腔内的气压挤压活塞带动连接杆上的抵板向上移动,抵板将下模板内的洗衣机面板挤出,即可将下模板内的洗衣机面板取出,操作方便。
2、通过剪切机构的设置,当上模板上的电动推杆带动上模板向下移动与下模板的顶部相抵注塑完成后,控制电动推杆继续向下移动,此时第一弹簧产生形变,滑板向下移动,滑板上的切刀对洗衣机面板的毛边进行剪切,将洗衣机面板上的毛边剪切掉,省去了后续的去毛边操作。
综上所述,本实用新型结构设计合理,其能够在注塑完成之后直接对洗衣机面板四周的毛边进行剪切,并且能够将洗衣机面板从下模具中挤出,方便取出洗衣机面板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗衣机面板注塑模具的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为图1中的B处结构放大图。
图中:1上模板、2下模板、3滑槽、4滑板、5第一弹簧、6切刀、7滑动腔、8抵板、9连接杆、10活塞、11第二弹簧、12连通管、13挤压板、14第三弹簧、15按压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种洗衣机面板注塑模具,包括上模板1和下模板2,上模板1上开设有滑槽3,滑槽3内设有剪切机构,剪切机构包括滑动连接在滑槽3内的滑板4,滑板4的顶部与滑槽3的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧5,滑板4的底部固定安装有四个呈矩形设置的切刀6,切刀6贯穿上模板1的底部并与其滑动连接,通过剪切机构的设置,当上模板1上的电动推杆带动上模板1向下移动与下模板2的顶部相抵注塑完成后,控制电动推杆继续向下移动,此时第一弹簧5产生形变,滑板4向下移动,滑板4上的切刀6对洗衣机面板的毛边进行剪切,将洗衣机面板上的毛边剪切掉,省去了后续的去毛边操作;
下模板2上开设有抵板8和多个滑动腔7,多个滑动腔7内设有挤出机构,挤出机构包括滑动连接在滑动腔7内的连接杆9,连接杆9的顶端贯穿滑动腔7并固定安装有抵板8,抵板8与下模板2滑动连接,连接杆9的底端固定安装有活塞10,活塞10与滑动腔7滑动连接,活塞10的底部与滑动腔7的内底部之间固定连接有多个第二弹簧11;
抵板8内设有压缩机构,压缩机构延伸至多个滑动腔7内并与其内部相互连通,压缩机构包括滑动连接在抵板8内的挤压板13,挤压板13的侧壁与抵板8的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧14,第三弹簧14为拉力弹簧,挤压板13的侧壁固定安装有按压杆15,按压杆15上设有防滑纹,按压杆15贯穿下模板2并与其滑动连接,抵板8的内侧壁固定连接有与其内部相互连通的连通管12,连通管12分别延伸至多个滑动腔7内并与其内部相互连通,通过压缩机构和挤压机构的设置,当需要将注塑好的洗衣机面板取出时,按压按压杆15,按压杆15带动挤压板13滑动,挤压板13将抵板8内的空气通过连通管12压入各个滑动腔7内,滑动腔7内的气压挤压活塞10带动连接杆9上的抵板8向上移动,抵板8将下模板2内的洗衣机面板挤出,即可将下模板2内的洗衣机面板取出,操作方便。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
当需要进行洗衣机面板注塑时,上模板1上的滑板4的顶部与电动推杆的伸缩端固定连接,下模板2固定安装在注塑机上,首先,操作者启动上模板1上的电动推杆,上模板1上的电动推杆带动上模板1向下移动与下模板2的顶部相抵,然后通过下模板2上的注塑口(在图中未画出)进行注塑,注塑完成后,控制电动推杆继续向下移动,此时第一弹簧5产生形变,滑板4向下移动,滑板4上的切刀6对洗衣机面板的毛边进行剪切,将洗衣机面板上的毛边剪切掉,然后控制电动推杆复位,按压按压杆15,按压杆15带动挤压板13滑动,挤压板13将抵板8内的空气通过连通管12压入各个滑动腔7内,滑动腔7内的气压挤压活塞10带动连接杆9上的抵板8向上移动,抵板8将下模板2内的洗衣机面板挤出,即可将下模板2内的洗衣机面板取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗衣机面板注塑模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述上模板(1)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设有剪切机构,所述下模板(2)上开设有抵板(8)和多个滑动腔(7),多个所述滑动腔(7)内设有挤出机构,所述抵板(8)内设有压缩机构,所述压缩机构延伸至多个滑动腔(7)内并与其内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具,其特征在于,所述剪切机构包括滑动连接在滑槽(3)内的滑板(4),所述滑板(4)的顶部与滑槽(3)的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧(5),所述滑板(4)的底部固定安装有四个呈矩形设置的切刀(6),所述切刀(6)贯穿上模板(1)的底部并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具,其特征在于,所述挤出机构包括滑动连接在滑动腔(7)内的连接杆(9),所述连接杆(9)的顶端贯穿滑动腔(7)并固定安装有抵板(8),所述抵板(8)与下模板(2)滑动连接,所述连接杆(9)的底端固定安装有活塞(10),所述活塞(10)与滑动腔(7)滑动连接,所述活塞(10)的底部与滑动腔(7)的内底部之间固定连接有多个第二弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具,其特征在于,所述压缩机构包括滑动连接在抵板(8)内的挤压板(13),所述挤压板(13)的侧壁与抵板(8)的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧(14),所述挤压板(13)的侧壁固定安装有按压杆(15),所述按压杆(15)贯穿下模板(2)并与其滑动连接,所述抵板(8)的内侧壁固定连接有与其内部相互连通的连通管(12),所述连通管(12)分别延伸至多个滑动腔(7)内并与其内部相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机面板注塑模具,其特征在于,所述第三弹簧(14)为拉力弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种洗衣机面板注塑模具,其特征在于,所述按压杆(15)上设有防滑纹。
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