CN207207004U - 管状结构产品内部水口切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，提供了一种管状结构产品内部水口切除装置，包括夹具和冲切装置，所述夹具包括用于固定所述管状结构产品的多个夹具本体；所述冲切装置包括滑块和固定在滑块一端的多个冲切刀，所述冲切刀与所述管状结构产品待切除水口处内壁相配合；所述滑块可带动所述冲切刀朝所述夹具方向运动，使所述冲切刀切除所述管状结构产品内部水口。本实用新型提高了对管状结构产品内部水口切除的准确性和效率，简化了水口切除步骤，提高了产品生产效率。

Description

管状结构产品内部水口切除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，具体涉及一种管状结构产品内部水口切除装置。

背景技术

塑料材料是一种常见的加工材料，已被广泛应用于各种产品技术领域。目前最常用的制备塑料产品的方法是注塑成型，即将熔融状态下的塑料原料注塑至模具中，经冷却固化后得到塑料成型产品。在注塑成型过程中，成型产品上通常容易产生水口，因此，通常需要对注塑成型产品的水口进行切除。现有技术通常采用水口剪、刀片等装置对水口进行切除，但对于塑料瓶口等具有管状结构的注塑产品，在管状结构内部形成水口时，采用普通的水口剪或刀片难以对水口进行切除，且水口切除过程中容易产生毛边，从而增加了注塑产品的不良率。

为解决管状结构产品内部水口切除困难的问题，本实用新型提供了一种管状结构产品内部水口切除装置，根据管体内部结构设计产品夹治具和刀具，实现对管体内部水口自动切除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状结构产品内部水口切除装置，解决现有技术对管体内部水口切除困难的问题。

本实用新型提供了一种管状结构产品内部水口切除装置，包括夹具和冲切装置，所述夹具包括用于固定所述管状结构产品的多个夹具本体；所述冲切装置包括滑块和固定在滑块一端的多个冲切刀，所述冲切刀与所述管状结构产品待切除水口处内壁相配合；所述滑块可带动所述冲切刀朝所述夹具方向运动，使所述冲切刀切除所述管状结构产品内部水口。

进一步地，所述装置还包括水平固定座和设于所述水平固定座上表面的竖直固定架；所述水平固定座上设有夹具滑轨，所述夹具可沿所述夹具滑轨移动至竖直固定架底部，所述滑块可移动设置在所述竖直固定架上，且可带动所述冲切刀沿所述竖直固定架轴向移动。

进一步地，所述夹具滑轨包括两条平行的条状凸块，所述夹具还包括夹具底座，所述多个夹具本体设于所述夹具底座上表面，所述夹具底座上还设有垂直于下表面的两个支撑壁，所述支撑壁底部设有与所述条状凸块相配合的滑动槽。

进一步地，所述水平固定座上还设有可伸缩推杆，所述可伸缩推杆一端抵触在所述夹具上，用于拉动或推进所述夹具在夹具滑轨上作往复运动。

进一步地，所述冲切装置还包括多个位于所述冲切刀附近的吸盘，当所述冲切装置与所述管状结构产品接触时，所述吸盘在负压作用下吸附所述管状结构产品的外壁上。

进一步地，所述装置还包括与冲切刀相连的加热棒，用于加热冲切刀。

进一步地，所述冲切装置上设有朝向所述夹具的第一定位销，所述夹具底座上设有与所述第一定位销相配合的第一定位孔；和/或，

所述夹具底座上设有朝向所述冲切装置的第二定位销，所述冲切装置上设有与所述第二定位销相配合的第二定位孔。

进一步地，所述可伸缩推杆上设有第一夹具行程限位开关和第二夹具行程限位开关，所述第一夹具行程限位开关用于限定所述夹具向所述竖直固定架方向移动的最大行程，所述第二夹具移位开关用于限定所述夹具向远离所述竖直固定架方向移动的最大行程。

进一步地，所述冲切装置还包括第一冲切刀行程限位开关和第二冲切刀行程限位开关，所述第一冲切刀行程限位开关用于限定所述冲切刀向所述竖直固定架底部方向移动的最大行程，所述第二冲切刀行程限位开关用于限定所述冲切刀向远离所述竖直固定架底部方向移动的最大行程。

进一步地，所述装置还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸连接在所述可伸缩推杆与所述夹具连接端的相对端上，用于拉动或推进可伸缩推杆的移动；所述第二气缸连接在所述滑块与所述冲切刀连接端的相对端上，用于推进或拉动滑块移动。

本实用新型通过设计与产品结构相配合的夹具和冲切刀，从而使得对管状结构产品内部水口切除效率高，切除过程中不易产生毛边，有效降低了注塑产品的不良率；同时通过自动化切除水口，提高了水口切除的准确性，简化了操作步骤，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例水口切除装置的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例水口切除装置的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例夹具上套设管状结构产品的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例水口切除装置的部分结构示意图。

图5是图4中A位置的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。

此说明书中，需要理解的是，“水平”、“竖直”、“上表面”、“下表面”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是用于限制本实用新型装置或部件必须特有的特定方位或位置关系。

如图1至图4所示，本实用新型第一实施例提供了一种管状结构产品内部水口的切除装置，包括夹具100和冲切装置200，所述夹具100包括用于固定所述管状结构产品10的多个夹具本体110；所述冲切装置200包括滑块(图中未示出)和固定在滑块一端的多个冲切刀210，所述冲切刀210与所述管状结构产品10待切除水口处内壁相配合；所述滑块可带动所述冲切刀210朝所述夹具100方向运动，使所述冲切刀210切除所述管状结构产品10内部水口。

需要说明的是，本实用新型适于对管状结构产品内部的水口进行切除，对管状结构并无特殊限制，其内部结构的截面可以是圆形，也可以是四边性或不规则多边形，只需采用与内部结构相配合的冲切刀即可。

本实用新型通过设计与产品结构相配合的夹具和冲切刀，对管状结构产品内部水口进行切除，使得水口切除效率高，切除过程中不易产生毛边，降低了注塑产品的不良率。

进一步地，所述装置还包括水平固定座300和设于所述水平固定座300上表面的竖直固定架400；所述水平固定座300上设有夹具滑轨310，所述夹具100可沿所述夹具滑轨310移动至竖直固定架400底部，所述滑块210可移动设置在所述竖直固定架400上，且可带动所述冲切刀220沿所述竖直固定架400轴向移动。本方案的夹具可在水平固定座上往复移动，从而有利于管状结构产品的固定和安装。

针对夹具滑轨的结构，可以有多种形式，本实施例中，所述夹具滑轨310包括两条平行的条状凸块，所述夹具还包括夹具底座120，所述多个夹具本体110设于所述夹具底座120 的上表面，所述夹具底座120上还设有垂直于下表面的两个支撑壁121，所述支撑壁121底部设有与所述条状凸块相配合的滑动槽1211。本方案通过将夹具滑轨310的条状凸台卡设在支撑壁121的滑动槽1211内，从而使得夹具100可沿夹具滑轨310移动。

进一步地，所述夹具本体110为可拆卸安装在所述夹具底座120上。本方案使得可以根据管状结构产品的结构需求更换夹具本体，从而使得水口切割装置适用范围更广。

进一步地，所述水平固定座300上还设有可伸缩推杆320，所述可伸缩推杆320一端抵触在所述夹具100上，用于拉动或推进所述夹具100在夹具滑轨310上作往复运动。

进一步地，所述冲切装置200还包括冲切刀底座220，所述多个冲切刀210安装在所述冲切刀底座220上。

进一步地，如图4、图5所示，所述冲切装置200还包括多个位于所述冲切刀210附近的吸盘230，当所述冲切装置200与所述管状结构产品10接触时，所述吸盘230可在负压作用下吸附在所述管状结构产品10的外壁上。本方案使得完成对水口的冲切后可以通过吸盘的吸起产品，从而自动完成管状结构产品与夹具的分离，简化了操作步骤。

进一步地，所述装置还包括与冲切刀210相连的加热棒(图中未示出)，用于加热冲切刀 210。本方案可以对冲切刀进行加热，从而提高了冲切刀对水口冲切的效率。

进一步地，所述冲切装置200上设有朝向所述夹具100的第一定位销240，所述夹具底座110上设有与所述第一定位销240相配合的第一定位孔123；所述夹具底座110上设有朝向所述冲切装置200的第二定位销122，所述冲切装置200上设有与所述第二定位销122相配合的第二定位孔221。本实施例中，具体的，第二定位孔221位于冲切刀底座220上。本方案通过第一定位销和第一定位孔，第二定位销和第二定位孔的相互配合，使得冲切刀210 能够准确对固定在夹具上的管状结构产品10进行冲切，能够有效避免出现因夹具和冲切装置错位导致的水口切除不齐的现象。

进一步地，所述可伸缩推杆320上设有第一夹具行程限位开关321和第二夹具行程限位开关322，所述第一夹具行程限位开关321用于限定所述夹具100向所述竖直固定架400方向移动的最大行程，所述第二夹具移位开关322用于限定所述夹具100向远离所述竖直固定架400方向移动的最大行程。本方案能够准确定位夹具位置，从而提高水口切除的准确性。

进一步地，所述冲切装置200还包括第一冲切刀行程限位开关251和第二冲切刀行程限位开关252，所述第一冲切刀行程限位开关251用于限定所述冲切刀220向所述竖直固定架 400底部方向移动的最大行程，所述第二冲切刀行程限位开关252用于限定所述冲切刀220 向远离所述竖直固定架底部400方向移动的最大行程。本方案能够准确定位冲切刀位置，从而提高水口切除的准确性。

进一步地，所述装置还包括第一气缸(图中未示出)和第二气缸260，所述第一气缸连接在所述可伸缩推杆320与所述夹具100连接端的相对端上，用于拉动或推进可伸缩推杆320 的移动；所述第二气缸260连接在所述滑块与所述冲切刀210连接端的相对端上，用于推进或拉动滑块移动。

进一步地，本实施例的装置还包括机械手(图中未示出)，所述机械手用于将产品自动放置在夹具上。

本实施例可以通过程序预定机械手的行程以及冲切刀对水口进行冲切的时间。本实施例进行水口切除的步骤如下：通过机械手将管状结构产品放置在夹具上，产品放置完成手，机械手上升到指定位置并发送信号；触发第一气缸运动，使夹具移动到竖直固定架下方，触动第一夹具行程限位开关，夹具停止移动；第一夹具行程限位开关同时触发第二气缸，使冲切装置移动至竖直固定架底部，触动第一冲切刀行程限位开关，冲切装置停止移动；启动冲切程序，当预定冲切时间完成后，吸盘通过负压作用将管状结构产品吸起，第二气缸带动冲切装置上升，至触动第二冲切刀行程开关后停止；同时触动第一气缸，使夹具朝远离竖直固定架方向移动，至触动第二夹具行程限位开关后停止；触发第二气缸关闭负压，从而使产品自动脱落收集。本方案通过程序设计，能够简单地实现管状结构产品水口的自动切除，大大提高了产品的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，包括夹具和冲切装置，所述夹具包括用于固定所述管状结构产品的多个夹具本体；所述冲切装置包括滑块和固定在滑块一端的多个冲切刀，所述冲切刀与所述管状结构产品待切除水口处内壁相配合；所述滑块可带动所述冲切刀朝所述夹具方向运动，使所述冲切刀切除所述管状结构产品内部水口。

2.根据权利要求1所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述装置还包括水平固定座和设于所述水平固定座上表面的竖直固定架；所述水平固定座上设有夹具滑轨，所述夹具可沿所述夹具滑轨移动至竖直固定架底部，所述滑块可移动设置在所述竖直固定架上，且可带动所述冲切刀沿所述竖直固定架轴向移动。

3.根据权利要求2所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述夹具滑轨包括两条平行的条状凸块，所述夹具还包括夹具底座，所述多个夹具本体设于所述夹具底座上表面，所述夹具底座上还设有垂直于下表面的两个支撑壁，所述支撑壁底部设有与所述条状凸块相配合的滑动槽。

4.根据权利要求3所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述水平固定座上还设有可伸缩推杆，所述可伸缩推杆一端抵触在所述夹具上，用于拉动或推进所述夹具在夹具滑轨上作往复运动。

5.根据权利要求1所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述冲切装置还包括多个位于所述冲切刀附近的吸盘，当所述冲切装置与所述管状结构产品接触时，所述吸盘可在负压作用下吸附所述管状结构产品的外壁上。

6.根据权利要求1所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述装置还包括与冲切刀相连的加热棒，用于加热冲切刀。

7.根据权利要求1所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述冲切装置上设有朝向所述夹具的第一定位销，所述夹具底座上设有与所述第一定位销相配合的第一定位孔；和/或，所述夹具底座上设有朝向所述冲切装置的第二定位销，所述冲切装置上设有与所述第二定位销相配合的第二定位孔。

8.根据权利要求4所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述可伸缩推杆上设有第一夹具行程限位开关和第二夹具行程限位开关，所述第一夹具行程限位开关用于限定所述夹具向所述竖直固定架方向移动的最大行程，所述第二夹具移位开关用于限定所述夹具向远离所述竖直固定架方向移动的最大行程。

9.根据权利要求2所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述冲切装置还包括第一冲切刀行程限位开关和第二冲切刀行程限位开关，所述第一冲切刀行程限位开关用于限定所述冲切刀向所述竖直固定架底部方向移动的最大行程，所述第二冲切刀行程限位开关用于限定所述冲切刀向远离所述竖直固定架底部方向移动的最大行程。

10.根据权利要求4所述的管状结构产品内部水口切除装置，其特征在于，所述装置还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸连接在所述可伸缩推杆与所述夹具连接端的相对端上，用于拉动或推进可伸缩推杆的移动；所述第二气缸连接在所述滑块与所述冲切刀连接端的相对端上，用于推进或拉动滑块移动。