CN111098358A - 一种pc透镜自动切料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PC透镜自动切料机构，包括机架，所述机架的顶板的底面固定有横向移动机构；所述横向移动机构的中部处的机架的底板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有多个前后排列的连接块，连接块的底面固定有切断连接头，切断连接头的底面的左右前后均固定有切断刀。本发明可以自动切断pc透镜周边的连接段，同时，当其中一个切断连接头的切断刀破损时，只需要单个更换，其更换成本低，效果好。

Description

一种PC透镜自动切料机构
技术领域
本发明涉及透镜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种PC透镜自动切料机构。
背景技术
现有的小型pc透镜在制作时，一般是通过浇铸等方式将其制作，制作完成后，其产生的是多个pc透镜通过相邻的加工连接段连接成片的初成型板，需要将此加工连接段切断，现有的切断方式是人工进行掰断，其效率低，效果差；
而有些是通过与初成型板对应的网状刀具下压，将其所有的连接段切断，然而此刀具在使用一定时间后，其一些位置的刀刃会顿，需要更换，而有些还是可以切段的，此时整个刀具更换，使得更换成本高，而且浪费。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种PC透镜自动切料机构，它可以自动切断pc透镜周边的连接段，同时，当其中一个切断连接头的切断刀破损时，只需要单个更换，其更换成本低，效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种PC透镜自动切料机构，包括机架，所述机架的顶板的底面固定有横向移动机构；
所述横向移动机构的中部处的机架的底板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有多个前后排列的连接块，连接块的底面固定有切断连接头，切断连接头的底面的左右前后均固定有切断刀；
所述横向移动机构的移动块的顶面上固定有水平放置板，水平放置板上固定有待切断PC透镜板体，待切断PC透镜板体对着切断连接头。
所述横向移动机构包括两个连接板，两个连接板固定在机架的顶板的左部和右部顶面上，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动横向移动螺杆转动，移动块螺接在横向移动螺杆上。
所述两个连接板之间的机架的顶板的顶面固定有两个移动导向轨道，移动块的底面固定有滑动块，两个移动导向轨道插套在滑动块的底面具有的滑槽中。
所述水平放置板的顶面的四个边部处的顶面均成型有延伸壁板，每个延伸壁板上成型有多个调节螺孔，调节螺杆螺接在对应的调节螺孔中，同一个延伸壁板上的所有调节螺杆的内端穿过延伸壁板的内侧壁并通过轴承铰接有侧挡板，待切断PC透镜板体的侧壁压靠在对应的侧挡板的壁面上。
所述调节螺杆的外端螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在对应的延伸壁板的外侧壁上。
所述连接块的底面具有螺接孔，切断连接头螺接在螺接孔中。
所述升降板的顶面的前部和后部顶面均固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套，竖直导向杆插套在内导向套中。
本发明的突出效果是：其可以自动切断pc透镜周边的连接段，同时，当其中一个切断连接头的切断刀破损时，只需要单个更换，其更换成本低，效果好。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明的侧视状态的剖视图；
图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至4所示，一种PC透镜自动切料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的底面固定有横向移动机构20；
所述横向移动机构20的中部处的机架10的底板的顶面固定有上支撑架30，上支撑架30的顶板的顶面中部固定有冲压油缸31，冲压油缸31的推杆穿过上支撑架30的顶板的底面并固定有升降板32，升降板32的底面固定有多个前后排列的连接块33，连接块33的底面固定有切断连接头34，切断连接头34的底面的左右前后均固定有切断刀35；
所述横向移动机构20的移动块21的顶面上固定有水平放置板40，水平放置板40上固定有待切断PC透镜板体100，待切断PC透镜板体100对着切断连接头34。
进一步的说，所述横向移动机构20包括两个连接板22，两个连接板22固定在机架10的顶板的左部和右部顶面上，横向移动螺杆23的两端通过轴承铰接在两个连接板22上，其中一个连接板22的外侧壁上固定有驱动电机24，驱动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆23的一端具有的花键孔中，驱动电机24带动横向移动螺杆23转动，移动块21螺接在横向移动螺杆23上。
进一步的说，所述两个连接板22之间的机架10的顶板的顶面固定有两个移动导向轨道25，移动块21的底面固定有滑动块26，两个移动导向轨道25插套在滑动块26的底面具有的滑槽中。
进一步的说，所述水平放置板40的顶面的四个边部处的顶面均成型有延伸壁板41，每个延伸壁板41上成型有多个调节螺孔42，调节螺杆43螺接在对应的调节螺孔42中，同一个延伸壁板41上的所有调节螺杆43的内端穿过延伸壁板41的内侧壁并通过轴承铰接有侧挡板44，待切断PC透镜板体100的侧壁压靠在对应的侧挡板44的壁面上。
进一步的说，所述调节螺杆42的外端螺接有锁紧螺母45，锁紧螺母45压靠在对应的延伸壁板41的外侧壁上。
进一步的说，所述连接块33的底面具有螺接孔，切断连接头34螺接在螺接孔中。
进一步的说，所述升降板32的顶面的前部和后部顶面均固定有竖直导向杆36，竖直导向杆36插套在上支撑架30的顶板上具有的导向通孔37中。
进一步的说，所述导向通孔37的内侧壁上固定有内导向套38，竖直导向杆36插套在内导向套38中。
本实施例中，其冲压油缸31通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，驱动电机24、控制阀、油泵均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制运行，其控制主机、控制阀、油泵与油箱为常用机构，不再详述，附图中也未显示。
工作原理：使用时，将待切断PC透镜板体100放置在水平放置板40上，然后，拧松所有的锁紧螺母45，转动所有的调节螺杆42，将待切断PC透镜板体100的侧壁压靠在对应的侧挡板44的壁面上，并通过调节侧挡板44的位置，将待切断PC透镜板体100进行位置调节，保证上方的的所有的切断连接头34的切断刀35与其一排的所有的PC透镜的边部的连接段上下对齐，然后，拧紧锁紧螺母45，然后，通过冲压油缸31的推杆推动，使得切断连接头34下降，通过切断刀35对PC透镜周围的四个连接段进行切断，其切断效果好，效率高。
完成一排后，通过驱动电机24运行，将待切断PC透镜板体100移动，使得后一排的PC透镜对准切断连接头34，进行后续操作。
当某些切断刀35破损时，可以将其对应的切断连接头34卸下更换即可，更换方便，成本低，效果好。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种PC透镜自动切料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面固定有横向移动机构(20)；
所述横向移动机构(20)的中部处的机架(10)的底板的顶面固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(31)，冲压油缸(31)的推杆穿过上支撑架(30)的顶板的底面并固定有升降板(32)，升降板(32)的底面固定有多个前后排列的连接块(33)，连接块(33)的底面固定有切断连接头(34)，切断连接头(34)的底面的左右前后均固定有切断刀(35)；
所述横向移动机构(20)的移动块(21)的顶面上固定有水平放置板(40)，水平放置板(40)上固定有待切断PC透镜板体(100)，待切断PC透镜板体(100)对着切断连接头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述横向移动机构(20)包括两个连接板(22)，两个连接板(22)固定在机架(10)的顶板的左部和右部顶面上，横向移动螺杆(23)的两端通过轴承铰接在两个连接板(22)上，其中一个连接板(22)的外侧壁上固定有驱动电机(24)，驱动电机(24)带动横向移动螺杆(23)转动，移动块(21)螺接在横向移动螺杆(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述两个连接板(22)之间的机架(10)的顶板的顶面固定有两个移动导向轨道(25)，移动块(21)的底面固定有滑动块(26)，两个移动导向轨道(25)插套在滑动块(26)的底面具有的滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述水平放置板(40)的顶面的四个边部处的顶面均成型有延伸壁板(41)，每个延伸壁板(41)上成型有多个调节螺孔(42)，调节螺杆(43)螺接在对应的调节螺孔(42)中，同一个延伸壁板(41)上的所有调节螺杆(43)的内端穿过延伸壁板(41)的内侧壁并通过轴承铰接有侧挡板(44)，待切断PC透镜板体(100)的侧壁压靠在对应的侧挡板(44)的壁面上。
5.根据权利要求4所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述调节螺杆(42)的外端螺接有锁紧螺母(45)，锁紧螺母(45)压靠在对应的延伸壁板(41)的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述连接块(33)的底面具有螺接孔，切断连接头(34)螺接在螺接孔中。
7.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述升降板(32)的顶面的前部和后部顶面均固定有竖直导向杆(36)，竖直导向杆(36)插套在上支撑架(30)的顶板上具有的导向通孔(37)中。
8.根据权利要求7所述的一种PC透镜自动切料机构，其特征在于：所述导向通孔(37)的内侧壁上固定有内导向套(38)，竖直导向杆(36)插套在内导向套(38)中。
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