CN111843004A - 一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,包括机架底板,所述机架底板的顶面固定有上支撑架,所述机架底板的顶面中部固定有放置底板,放置底板的顶面中部固定有中间支撑块,两个待加工的移动臂的弧形挡板部插套在中间支撑块的左右两侧具有的弧形凹槽中;所述上支撑架的两个侧板的外侧壁上均固定有压紧油缸,两个压紧油缸的推杆穿过对应的侧板的内侧壁并固定有压紧板,压紧板的内侧壁上固定有压紧块,压紧块压靠在移动臂的弧形挡板部的弧形壁面上,移动臂的顶板压靠在压紧块的顶面上。本发明可以自动将移动臂夹持固定,并同时可以对两个移动臂进行安装槽加工,加工效率高,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及手术医疗器械加工设备技术领域,更具体的说涉及一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置。
背景技术
现有的肋骨牵开器均是采用齿条板和两个移动臂组成,移动臂上安装齿轮,齿轮与齿条板的齿条部啮合,从而实现其沿着齿条板移动,而移动臂上一般是成型有弧形挡板,而有些是通过在移动臂上加工成型槽,将弧形挡板的上部插入成型槽中并固定在移动臂上,其成型槽一般需要人工将移动臂固定后,进行铣床加工,其需要将移动臂固定,现有的固定方式是人工安装固定块,通过固定块将移动臂固定,其固定麻烦,效率低,而且一次只能加工一个移动臂,加工效率并不高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,它可以自动将移动臂夹持固定,并同时可以对两个移动臂进行安装槽加工,加工效率高,效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,包括机架底板,所述机架底板的顶面固定有上支撑架,所述机架底板的顶面中部固定有放置底板,放置底板的顶面中部固定有中间支撑块,两个待加工的移动臂的弧形挡板部插套在中间支撑块的左右两侧具有的弧形凹槽中;
所述上支撑架的两个侧板的外侧壁上均固定有压紧油缸,两个压紧油缸的推杆穿过对应的侧板的内侧壁并固定有压紧板,压紧板的内侧壁上固定有压紧块,压紧块压靠在移动臂的弧形挡板部的弧形壁面上,移动臂的顶板压靠在压紧块的顶面上;
所述上支撑架的顶板的左部和右部顶面上均固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有前后移动机构,前后移动机构的移动块的底面固定有下支撑架,下支撑架的底板的顶面固定有加工电机,加工电机的输出轴穿过下支撑架的底板的底面并固定有打孔钻头,打孔钻头对着移动臂的顶板。
所述放置底板的顶面的左右两侧均成型有滑槽,压紧块的底面固定有滑块,滑块插套在滑槽中。
所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述压紧块的顶面成型有加工凹槽,加工凹槽与上方的打孔钻头上下对齐并对应。
所述前后移动机构包括固定在升降板的底面的前部和后部的下支撑板,前后延伸的移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个下支撑板上,其中一个支撑板的外侧壁上固定有移动电机,移动电机带动移动螺杆转动,移动块螺接在移动螺杆上。
所述升降板的底面固定有前后延伸的导向条,移动块的顶面固定有上滑动板,导向条插套在上滑动板的顶面具有的滑槽中。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,其可以自动将移动臂夹持固定,并同时可以对两个移动臂进行安装槽加工,加工效率高,效果好。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是前后移动机构的局部仰视图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图3所示,一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,包括机架底板10,所述机架底板10的顶面固定有上支撑架20,所述机架底板10的顶面中部固定有放置底板200,放置底板200的顶面中部固定有中间支撑块21,两个待加工的移动臂100的弧形挡板部101插套在中间支撑块21的左右两侧具有的弧形凹槽22中;
所述上支撑架20的两个侧板的外侧壁上均固定有压紧油缸23,两个压紧油缸23的推杆穿过对应的侧板的内侧壁并固定有压紧板24,压紧板24的内侧壁上固定有压紧块25,压紧块25压靠在移动臂100的弧形挡板部101的弧形壁面上,移动臂100的顶板压靠在压紧块25的顶面上;
所述上支撑架20的顶板的左部和右部顶面上均固定有升降油缸11,升降油缸11的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有升降板12,升降板12的底面固定有前后移动机构30,前后移动机构30的移动块31的底面固定有下支撑架32,下支撑架32的底板的顶面固定有加工电机33,加工电机33的输出轴穿过下支撑架32的底板的底面并固定有打孔钻头34,打孔钻头34对着移动臂100的顶板。
进一步的说,所述放置底板200的顶面的左右两侧均成型有滑槽26,压紧块25的底面固定有滑块251,滑块251插套在滑槽26中。
进一步的说,所述升降板12的顶面固定有多个竖直导向杆121,竖直导向杆121插套在上支撑架20的顶板上具有的导向通孔中。
进一步的说,所述压紧块25的顶面成型有加工凹槽252,加工凹槽252与上方的打孔钻头34上下对齐并对应。
进一步的说,所述前后移动机构30包括固定在升降板12的底面的前部和后部的下支撑板35,前后延伸的移动螺杆36的两端通过轴承铰接在两个下支撑板35上,其中一个支撑板35的外侧壁上固定有移动电机37,移动电机37带动移动螺杆36转动,移动块31螺接在移动螺杆36上。
进一步的说,所述升降板12的底面固定有前后延伸的导向条1,移动块31的顶面固定有上滑动板2,导向条1插套在上滑动板2的顶面具有的滑槽中。
本实施例中的压紧油缸23和升降油缸11均通过连接管与控制阀相连通,控制阀通过连接管与油泵相连通,油泵与油箱相连通,移动电机37、加工电机33、控制阀、油泵等均通过电连接线与控制主机电连接,通过控制主机进行控制,其控制主机等部件均为常用部件,不再详述。
本实施例在使用时,将待加工的移动臂100放置在压紧块25上,然后,通过压紧油缸23的推杆推动,使得移动臂100的弧形挡板部101夹持在弧形凹槽22的壁面与压紧块25的壁面之间,移动臂100的顶板压靠在压紧块25的顶面上,完成固定,然后,通过加工电机33运行,实现打孔钻头34旋转,然后,通过升降油缸11的推杆推动,使得打孔钻头34下降并对移动臂100的顶板进行铣切加工,并随着移动电机37运行,使得打孔钻头34进行前后移动,将移动臂100的顶板进行长形槽铣切加工,加工完成后,所有部件回位,即可将移动臂100取出,其可以同时对两个移动臂100进行加工,加工效率高,效果好,而且其夹持固定牢固,安装拆卸方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,包括机架底板(10),其特征在于:所述机架底板(10)的顶面固定有上支撑架(20),所述机架底板(10)的顶面中部固定有放置底板(200),放置底板(200)的顶面中部固定有中间支撑块(21),两个待加工的移动臂(100)的弧形挡板部(101)插套在中间支撑块(21)的左右两侧具有的弧形凹槽(22)中;
所述上支撑架(20)的两个侧板的外侧壁上均固定有压紧油缸(23),两个压紧油缸(23)的推杆穿过对应的侧板的内侧壁并固定有压紧板(24),压紧板(24)的内侧壁上固定有压紧块(25),压紧块(25)压靠在移动臂(100)的弧形挡板部(101)的弧形壁面上,移动臂(100)的顶板压靠在压紧块(25)的顶面上;
所述上支撑架(20)的顶板的左部和右部顶面上均固定有升降油缸(11),升降油缸(11)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(12),升降板(12)的底面固定有前后移动机构(30),前后移动机构(30)的移动块(31)的底面固定有下支撑架(32),下支撑架(32)的底板的顶面固定有加工电机(33),加工电机(33)的输出轴穿过下支撑架(32)的底板的底面并固定有打孔钻头(34),打孔钻头(34)对着移动臂(100)的顶板。
2.根据权利要求1所述的一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,其特征在于:所述放置底板(200)的顶面的左右两侧均成型有滑槽(26),压紧块(25)的底面固定有滑块(251),滑块(251)插套在滑槽(26)中。
3.根据权利要求1所述的一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,其特征在于:所述升降板(12)的顶面固定有多个竖直导向杆(121),竖直导向杆(121)插套在上支撑架(20)的顶板上具有的导向通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,其特征在于:所述压紧块(25)的顶面成型有加工凹槽(252),加工凹槽(252)与上方的打孔钻头(34)上下对齐并对应。
5.根据权利要求1所述的一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,其特征在于:所述前后移动机构(30)包括固定在升降板(12)的底面的前部和后部的下支撑板(35),前后延伸的移动螺杆(36)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(35)上,其中一个支撑板(35)的外侧壁上固定有移动电机(37),移动电机(37)带动移动螺杆(36)转动,移动块(31)螺接在移动螺杆(36)上。
6.根据权利要求5所述的一种肋骨牵开器移动臂槽体加工装置,其特征在于:所述升降板(12)的底面固定有前后延伸的导向条(1),移动块(31)的顶面固定有上滑动板(2),导向条(1)插套在上滑动板(2)的顶面具有的滑槽中。
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