CN203972905U - 用于散热片的双轴钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于散热片的双轴钻孔机，包括工作台，所述工作台上设有支架、分别位于所述支架两侧的钻孔机构，所述支架上安装有压紧机构，所述钻孔机构包括第一气缸、与所述第一气缸连接的电机以及与所述电机连接的钻头，所述工作台上设置有两个前后排列的导槽，两个所述导槽之间跨设有两个左右排列的防护罩。本实用新型结构简单、使用方便，可一次性完成散热片的双侧钻孔，操作人员可节省一倍，产能可提高一倍，大大降低了人力成本，提高了钻孔效率，同时防护槽的设置可避免钻屑的乱飞，便于清理，且能避免误操作对人员的损伤，确保了安全性，便于适用对不同规格的散热片的双侧钻孔，适用范围广。

Description

用于散热片的双轴钻孔机
技术领域
本实用新型涉及一种用于散热片的双轴钻孔机。
背景技术
    为了便于散热片与其它部件的组装，需要在散热片两侧钻孔，便于锁付螺丝。现有钻孔设备是通过快速夹头将散热片夹持住，再通过钻头在散热片一侧打孔，完成后，松开快速夹头，旋转散热片，然后用快速夹头夹住散热片，再通过钻头在散热片的另一侧钻孔，需要两次操作才能完成散热片的两侧钻孔，工作效率低下，劳动成本高，产能低，企业竞争力差；另外，钻孔时，钻屑会到处乱飞，而且钻孔时怕误操作而对操作人员的手有所损伤，安全性低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的用于散热片的双轴钻孔机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于散热片的双轴钻孔机，包括工作台，所述工作台上设有支架、分别位于所述支架两侧的钻孔机构，所述支架上安装有压紧机构，所述钻孔机构包括第一气缸、与所述第一气缸连接的电机以及与所述电机连接的钻头，所述工作台上设置有两个前后排列的导槽，两个所述导槽之间跨设有两个左右排列的防护罩。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述支架包括竖直板、与所述竖直板连接的水平板，所述竖直板、水平板分别沿长度方向设置有第一腰形孔、第二腰形孔。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述压紧机构包括支板、安装在所述支板上的压紧气缸以及与所述压紧气缸的气缸臂连接的压杆，所述支板固定在所述水平板上。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述工作台上设置有两个限位块。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述竖直板的下端后侧固定有第二气缸，所述第二气缸连接有毛刷。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述防护罩包括顶板、沿所述顶板的两端向下延伸的侧板，所述顶板的一侧开有弧形缺口。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述第一气缸的气缸臂连接有支承板，所述电机固定在所述支承板上。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述防护罩为透明防护罩。
本实用新型一个较佳实施例中，用于散热片的双轴钻孔机进一步包括所述工作台的前端安装有接屑槽。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，可一次性完成散热片的双侧钻孔，操作人员可节省一倍，产能可提高一倍，大大降低了人力成本，提高了钻孔效率，同时防护槽的设置可避免钻屑的乱飞，便于清理，且能避免误操作对人员的损伤，确保了安全性，便于适用对不同规格的散热片的双侧钻孔，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的优选实施例的防护罩安装在工作台上的结构示意图；
图3是本实用新型的优选实施例的支板安装在支架上的结构示意图；
图中：2、工作台，4、支架，6、钻孔机构，8、压紧机构，10、第一气缸，12、电机，14、钻头，16、导槽，18、防护罩，20、竖直板，22、水平板，24、第一腰形孔，26、第二腰形孔，28、支板，30、压紧气缸，32、气缸臂，34、压杆，36、限位块，38、毛刷，40、顶板，42、侧板，44、弧形缺口，46、气缸臂，48、支承板，50、接屑槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示，一种用于散热片的双轴钻孔机，包括工作台2，工作台2上设有支架4、分别位于支架4两侧的钻孔机构6，支架4上安装有压紧机构8，钻孔机构6包括第一气缸10、与第一气缸10连接的电机12以及与电机12连接的钻头14，工作台2上设置有两个前后排列的导槽16，两个导槽16之间跨设有两个左右排列的防护罩18，优选防护罩18为透明防护罩，便于观察防护罩18内钻头的钻孔情况。
如图3所示，本实用新型优选支架4包括竖直板20、与竖直板20连接的水平板22，竖直板20、水平板22分别沿长度方向设置有第一腰形孔24、第二腰形孔26，压紧机构8包括支板28、安装在支板28上的压紧气缸30以及与压紧气缸30的气缸臂32连接的压杆34，支板28固定在水平板22上，水平板22可沿竖直杆20上下移动，当待加工的散热片的厚度比较小时，可将水平板22往下移动然后固定在竖直板20上，此时压紧气缸30的气缸臂32只需要推动一小段距离就能将散热片压住，缩短了下压时间，提高了工作效率，支板28可沿水平板22前后移动，便于压杆34对准散热片，便于对不同规格的散热片的压紧，适用范围广。
为了便于散热片的放置，本实用新型优选工作台2上设置有两个限位块36，散热片的左右两端被限位在两个限位块36之间。
本实用新型优选竖直板20的下端后侧固定有第二气缸（图中未示出），第二气缸连接有毛刷38，毛刷38前后移动，将堆积在工作台2上的钻屑清扫掉，便于放置下一个待加工的散热片。
如图2所示，防护罩18包括顶板40、沿顶板40的两端向下延伸的侧板42，顶板40的一侧开有弧形缺口44，弧形缺口44便于两个防护罩18对接时压杆34穿过实现对散热片的压紧。
本实用新型优选第一气缸10的气缸臂46连接有支承板48，电机12固定在支承板48上，增强了钻孔机构6的稳固性。
为了便于收集清扫后的钻屑，工作台2的前端安装有接屑槽50。
本实用新型在使用时，将待加工的散热片放置在两个限位块36之间，拉动两个防护罩18相向运动，拼接在一起，压紧气缸30启动，气缸臂32带动压杆34向下压住散热片，第一气缸10、电机12启动，钻头14旋转前进，对散热片的两侧同时钻孔，钻屑被阻挡在两个防护罩18围成的空间内，钻孔完毕后，压紧气缸30复位，接着电机12停止转动，第一气缸10复位，拉开两个防护罩18，第二气缸启动，推动毛刷38将工作台2上的钻屑清扫到接屑槽50中。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于散热片的双轴钻孔机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有支架、分别位于所述支架两侧的钻孔机构，所述支架上安装有压紧机构，所述钻孔机构包括第一气缸、与所述第一气缸连接的电机以及与所述电机连接的钻头，所述工作台上设置有两个前后排列的导槽，两个所述导槽之间跨设有两个左右排列的防护罩。
2.根据权利要求1所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述支架包括竖直板、与所述竖直板连接的水平板，所述竖直板、水平板分别沿长度方向设置有第一腰形孔、第二腰形孔。
3.根据权利要求2所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述压紧机构包括支板、安装在所述支板上的压紧气缸以及与所述压紧气缸的气缸臂连接的压杆，所述支板固定在所述水平板上。
4.根据权利要求1所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述工作台上设置有两个限位块。
5.根据权利要求2所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述竖直板的下端后侧固定有第二气缸，所述第二气缸连接有毛刷。
6.根据权利要求1所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述防护罩包括顶板、沿所述顶板的两端向下延伸的侧板，所述顶板的一侧开有弧形缺口。
7.根据权利要求1所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述第一气缸的气缸臂连接有支承板，所述电机固定在所述支承板上。
8.根据权利要求1所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述防护罩为透明防护罩。
9.根据权利要求1所述的用于散热片的双轴钻孔机，其特征在于：所述工作台的前端安装有接屑槽。
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