CN207509368U - 一种可自动传送的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动传送的模切机，包括机架、滑杆、支撑板和滑孔，所述机架的上方安装有操作台，且操作台的中间设置有电动传送带，所述操作台的上方设置有支撑架，且支撑架的顶端安装有液压器，所述滑杆设置于支撑架与操作台之间，且滑杆上镶嵌有压板，所述压板下方安装有模具，所述支撑板安装于电动传送带的内部，所述压板的内部安装有加热电丝，且加热电丝设置于加热室的内部，所述滑孔设置于压板的两侧，且压板的底部设置有安装槽。该可自动传送的模切机便于将加工材料进行传送更加的便于使用，并且这种方式传送加工材料更加的平稳，另外该装置可以根据需要安装适量的模具，一次性轧切出多个形状，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可自动传送的模切机。
背景技术
科学技术在不断地发展，现如今机械设备在不断的改进和更新，在生产加工的工程中，模切机是经常使用的设备之一，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，但是市场上的模切机不便于对加工材料进行传送，另外模切机一次只能够轧切成一个形状，工作效率较低，因此需要在现有的技术上进行改进，来满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动传送的模切机，以解决上述背景技术中提出的不便于对加工材料进行传送，另外模切机一次只能够轧切成一个形状，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可自动传送的模切机，包括机架、滑杆、支撑板和滑孔，所述机架的上方安装有操作台，且操作台的中间设置有电动传送带，所述操作台的上方设置有支撑架，且支撑架的顶端安装有液压器，所述滑杆设置于支撑架与操作台之间，且滑杆上镶嵌有压板，所述压板下方安装有模具，所述支撑板安装于电动传送带的内部，所述压板的内部安装有加热电丝，且加热电丝设置于加热室的内部，所述滑孔设置于压板的两侧，且压板的底部设置有安装槽。
优选的，所述操作台与支撑板之间为一体结构，且支撑板的宽度与电动传送带的内侧宽度大小相等。
优选的，所述滑杆设置有四个，且其均匀的分布在支撑架的下方，并且滑杆与压板之间为滑动连接。
优选的，所述模具的镶嵌于压板的底部，且压板与模具之间为卡合结构。
优选的，所述加热室均匀的设置在压板的下方，且加热室与压板之间为一体结构。
优选的，所述安装槽设置有七个，且其等距离的设置在压板的下表面，且每个安装槽内部设置有五个加热室。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动传送的模切机设置有电动传送带，便于将加工材料进行传送，相对与依靠人力推动加工材料相比，该装置更加的便于使用，并且这种方式传送加工材料更加的平稳，另外该装置设置有多个模具，可以根据需要安装适量的模具，一次性轧切出多个形状，与市场上的相比，该装置的工作效率更高，并且操作更加的简单方便，同时占地面积较小，更加的灵活轻巧，因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型压板结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、机架，2、操作台，3、电动传送带，4、支撑架，5、液压器，6、滑杆，7、压板，8、模具，9、支撑板，10、加热电丝，11、加热室，12、滑孔，13、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动传送的模切机，包括机架1、操作台2、电动传送带3、支撑架4、液压器5、滑杆6、压板7、模具8、支撑板9、加热电丝10、加热室11、滑孔12、安装槽13，其特征在于：机架1的上方安装有操作台2，且操作台2的中间设置有电动传送带3，操作台2与支撑板9之间为一体结构，且支撑板9的宽度与电动传送带3的内侧宽度大小相等，使该装置更加的稳定，并且支撑板9便于支撑加工材料，有利于对材料进行轧切，操作台2的上方设置有支撑架4，且支撑架4的顶端安装有液压器5，滑杆6设置于支撑架4与操作台2之间，且滑杆6上镶嵌有压板7，滑杆6设置有四个，且其均匀的分布在支撑架4的下方，并且滑杆6与压板7之间为滑动连接，便于压板7上下滑动，压板7下方安装有模具8，模具8的镶嵌于压板7的底部，且压板7与模具8之间为卡合结构，便于模具8的安装和拆卸，支撑板9安装于电动传送带3的内部，压板7的内部安装有加热电丝10，且加热电丝10设置于加热室11的内部，加热室11均匀的设置在压板7的下方，且加热室11与压板7之间为一体结构，便于对模具8进行加热，滑孔12设置于压板7的两侧，且压板7的底部设置有安装槽13，安装槽13设置有七个，且其等距离的设置在压板7的下表面，且每个安装槽13内部设置有五个加热室11，可以根据需要安装适量的模具8，一次性轧切出多个形状。
工作原理：在使用该可自动传送的模切机时，首先将可自动传送的模切机的模具8通过安装槽13滑动安装在压板7下方的加热室11上，之后将加工材料放置在电动传送带3的上方，然后通过外接电源启动电动传送带3，当加工材料移动至适当的位置的时候，停止电动传送带3，接着通过外接电源启动液压器5，液压器5推动液压器5向下移动，模具8与加工材料相互接触，对加工材料进行轧切，支撑板9对加工材料起到了支撑的作用，使其轧切的效果更好，如果需要对加工材料进行烫金处理，将加工材料的上方放置上烫金纸，然后通过外接电源启动加热电丝10，加热电丝10对模具8进行加热，然后重复上述操作，即可完成对加工材料的烫金处理，加工完成之后，通过外接电源启动液压器5，液压器5将压板7向上拉动，之后再次启动电动传送带3，加工后的材料即可从该装置的后方传送出，这就是用于此可自动传送的模切机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动传送的模切机，包括机架（1）、滑杆（6）、支撑板（9）和滑孔（12），其特征在于：所述机架（1）的上方安装有操作台（2），且操作台（2）的中间设置有电动传送带（3），所述操作台（2）的上方设置有支撑架（4），且支撑架（4）的顶端安装有液压器（5），所述滑杆（6）设置于支撑架（4）与操作台（2）之间，且滑杆（6）上镶嵌有压板（7），所述压板（7）下方安装有模具（8），所述支撑板（9）安装于电动传送带（3）的内部，所述压板（7）的内部安装有加热电丝（10），且加热电丝（10）设置于加热室（11）的内部，所述滑孔（12）设置于压板（7）的两侧，且压板（7）的底部设置有安装槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动传送的模切机，其特征在于：所述操作台（2）与支撑板（9）之间为一体结构，且支撑板（9）的宽度与电动传送带（3）的内侧宽度大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种可自动传送的模切机，其特征在于：所述滑杆（6）设置有四个，且其均匀的分布在支撑架（4）的下方，并且滑杆（6）与压板（7）之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动传送的模切机，其特征在于：所述模具（8）的镶嵌于压板（7）的底部，且压板（7）与模具（8）之间为卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种可自动传送的模切机，其特征在于：所述加热室（11）均匀的设置在压板（7）的下方，且加热室（11）与压板（7）之间为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种可自动传送的模切机，其特征在于：所述安装槽（13）设置有七个，且其等距离的设置在压板（7）的下表面，且每个安装槽（13）内部设置有五个加热室（11）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109664370A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-23 | 陈双 | 面膜生产用可多角度调节的裁切挤压设备 |
| CN111098358A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-05 | 义乌融鹄电子科技有限公司 | 一种pc透镜自动切料机构 |
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