CN203468778U - 全自动牙线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动牙线机，包括有机架、一次可成型多个牙线棒的成型机构、用于将连接牙线棒之余料切除的余料切除机构以及用于放置成品牙线棒的置具；该成型机构、余料切除机构和置具均设置于机架上，该余料切除机构位于成型机构和置具之间，且该余料切除机构的上方设置有第一机械手。通过利用余料切除机构将连接牙线棒之余料切除，并配合利用第一机械手将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中以及将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上，如此实现自动化成型、切余料以及堆置动作，取代了传统之采用人工的方式，本实用新型可节省大量劳动力，大大提高了牙线棒的生产作业效率，并使产品质量得到有效保证，给生产企业解决困扰。

Description

全自动牙线机

技术领域

本实用新型涉及制作牙线棒的机器设备领域技术，尤其是指一种全自动牙线机。 

背景技术

牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙线棒出现以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果。和牙线相比，牙线棒具有更方便、高效、安全、卫生等优点。

在生产牙线棒时，目前大多采用的方法是：先采用成型模具成型出多个牙线棒，接着采用人工将连接各牙线棒之间的余料剪除掉，然后人工将剪下来的成品牙线棒堆叠起来。如此生产牙线棒的全过程大部分采用了人工，耗费大量劳动力，并使得牙线棒的生产效率比较低，并且产品质量得不到有效保证，给生产企业带来困扰。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动牙线机，其能有效解决现有之牙线棒生产全过程大部分采用人工使得生产效率低、产品质量得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动牙线机，包括有机架、一次可成型多个牙线棒的成型机构、用于将连接牙线棒之余料切除的余料切除机构以及用于放置成品牙线棒的置具；该成型机构、余料切除机构和置具均设置于机架上，该余料切除机构位于成型机构和置具之间，且该余料切除机构的上方设置有用于将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中以及将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上的第一机械手。

优选的，所述成型机构包括有第一底模以及第一上模，该第一上模可上下活动地设置于第一底模上。

优选的，所述余料切除机构包括有第二底模以及第二上模，该第二底模可上下活动地设置于机架上，该第二上模可上下活动地叠设第二底模上。

优选的，所述第二底板和第二上模均由气缸带动而上下活动。

优选的，所述第一机械手包括有用于将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中的夹取机构以及用于将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上的吸取机构，该吸取机构和夹取机构于余料切除机构上方与置具上方之间同步来回活动。

优选的，所述成型机构、余料切除机构和置具横向并排设置于机架上。

优选的，所述余料切除机构的侧旁设置有用于将切除的余料移出的第二机械手。

优选的，所述置具包括有底板以及设置于底板上的多个用于定位堆置成品牙线棒的定位针。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用余料切除机构将连接牙线棒之余料切除，并配合利用第一机械手将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中以及将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上，如此实现自动化成型、切余料以及堆置动作，取代了传统之采用人工的方式，本实用新型可节省大量劳动力，大大提高了牙线棒的生产作业效率，并使产品质量得到有效保证，给生产企业解决困扰。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的侧视图。

附图标识说明：

10、机架                            20、成型机构

21、第一底模                        22、第一上模

30、余料切除机构                    31、第二底模

32、第二上模                        33、气缸

40、置具                            41、底板

42、定位针                          50、第一机械手

51、夹取机构                        52、吸取机构

60、第二机械手

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、成型机构20、余料切除机构30以及置具40，该成型机构20、余料切除机构30和置具40均设置于机架10上。

其中，该成型机构20一次可成型多个牙线棒，该多个牙线棒由余料连接在一起。具体而说，该成型机构20包括有第一底模21以及第一上模22，该第一上模22可上下活动地设置于第一底模21上。

该余料切除机构30用于将连接牙线棒之余料切除，该余料切除机构30位于成型机构20和置具40之间，且在本实施例中，该成型机构20、余料切除机构30和置具40横向并排设置于机架10上，该成型机构20、余料切除机构30和置具40分布形式不予局限。具体而说，该余料切除机构30包括有第二底模31以及第二上模32，该第二底模31可上下活动地设置于机架10上，该第二上模32可上下活动地叠设第二底模31上，该第二底板31和第二上模32均由气缸33带动而上下活动，但不局限于气缸带动。

该置具40用于放置成品牙线棒，该置具40包括有底板41以及设置于底板41上的多个用于定位堆置成品牙线棒的定位针42。

且该余料切除机构30的上方设置有第一机械手50，该第一机械手50用于将成型机构20中成型好的牙线棒移至余料切除机构30中以及将余料切除机构30上的成品牙线棒移至置具40上。具体而说，该第一机械手50包括有用于将成型机构20中成型好的牙线棒移至余料切除机构30中的夹取机构51以及用于将余料切除机构30上的成品牙线棒移至置具40上的吸取机构52，该吸取机构52和夹取机构51于余料切除机构30上方与置具40上方之间同步来回活动。

以及，该余料切除机构30的侧旁设置有第二机械手60，该第二机械手用于将切除的余料移出。

工作时，首先，由成型机构20的第一上模22和第一底模21合模而成型出一盘牙线棒，该盘牙线棒包含有多个牙线棒，各牙线棒之间由余料连接；接着，该成型机构20开模，该第一机械手50同时工作，由夹取机构51将前述成型机构20上成型好的该盘牙线棒移至余料切除机构30上；接着，该第二上模32与第二底模31合模而将连接各牙线棒之间的余料切除；然后，该第二上模32与第二底模31开模，该第二机械手60工作而将切除的余料移出；接着，该第一机械手50再次工作，该吸取机构52将余料切除机构30上的成品牙线棒移至置具40上，与此同时，该夹取机构51将前述成型机构20上成型好的另一盘牙线棒移至余料切除机构30上。如此重复上述动作，即可不停地完成对牙线棒的成型、切余料以及堆置。

本实用新型的设计重点是：

通过利用余料切除机构将连接牙线棒之余料切除，并配合利用第一机械手将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中以及将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上，如此实现自动化成型、切余料以及堆置动作，取代了传统之采用人工的方式，本实用新型可节省大量劳动力，大大提高了牙线棒的生产作业效率，并使产品质量得到有效保证，给生产企业解决困扰。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种全自动牙线机，其特征在于：包括有机架、一次可成型多个牙线棒的成型机构、用于将连接牙线棒之余料切除的余料切除机构以及用于放置成品牙线棒的置具；该成型机构、余料切除机构和置具均设置于机架上，该余料切除机构位于成型机构和置具之间，且该余料切除机构的上方设置有用于将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中以及将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上的第一机械手。

2.如权利要求1所述的全自动牙线机，其特征在于：所述成型机构包括有第一底模以及第一上模，该第一上模可上下活动地设置于第一底模上。

3.如权利要求1所述的全自动牙线机，其特征在于：所述余料切除机构包括有第二底模以及第二上模，该第二底模可上下活动地设置于机架上，该第二上模可上下活动地叠设第二底模上。

4.如权利要求3所述的全自动牙线机，其特征在于：所述第二底板和第二上模均由气缸带动而上下活动。

5.如权利要求1所述的全自动牙线机，其特征在于：所述第一机械手包括有用于将成型机构中成型好的牙线棒移至余料切除机构中的夹取机构以及用于将余料切除机构上的成品牙线棒移至置具上的吸取机构，该吸取机构和夹取机构于余料切除机构上方与置具上方之间同步来回活动。

6.如权利要求1所述的全自动牙线机，其特征在于：所述成型机构、余料切除机构和置具横向并排设置于机架上。

7.如权利要求1所述的全自动牙线机，其特征在于：所述余料切除机构的侧旁设置有用于将切除的余料移出的第二机械手。

8.如权利要求1所述的全自动牙线机，其特征在于：所述置具包括有底板以及设置于底板上的多个用于定位堆置成品牙线棒的定位针。

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