CN208452409U - 一种省时省力的新型精装盒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种省时省力的新型精装盒成型机,包括机架,所述机架的顶部设置有可沿机架上下滑动的吊臂,所述吊臂可由设置在机架下部的一台大伺服电机驱动上下移动,所述吊臂上部固定有一个小伺服电机,所述小伺服电机的底部连接有一条滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的底部安装有用于纸盒成型的吸风模具。所述机架的下部设置有纸盒成型箱,所述纸盒成型箱内壁上自上而下依次固定有一圈上毛刷、一圈上铲刀、一圈上压泡板、一圈打角毛刷、一圈下毛刷、一圈下铲刀、一圈下压泡板。所述机架的内部设置有一个上顶气缸,所述上顶气缸的外圆周设置有一圈顶柱,每根顶柱的顶部均穿过机架的顶部伸入纸盒成型箱内。所述纸盒成型箱的顶部侧面设置有一个打盒气缸。本专利所述自动化程度高,工作效率高,有利于大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精装盒自动成型领域,尤其是一种结构简单可靠,设计巧妙,自动化程度高,操作简便快捷,省时省力的新型精装盒成型机。
背景技术
现有的精装盒的制造,都是工人纯手工折叠,工作效率很低,产品质量也差,不够精细。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单可靠,设计巧妙,自动化程度高、省时省力的新型精装盒成型机。
实现本实用新型目的的一种省时省力的新型精装盒成型机,包括机架,所述机架的顶部设置有可沿机架上下滑动的吊臂,所述吊臂可由设置在机架下部的一台大伺服电机驱动上下移动,所述吊臂上部固定有一个小伺服电机,所述小伺服电机的底部连接有一条滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的底部安装有用于纸盒成型的吸风模具。所述机架的下部设置有纸盒成型箱,所述纸盒成型箱内壁上自上而下依次固定有一圈上毛刷、一圈上铲刀、一圈上压泡板、一圈打角毛刷、一圈下毛刷、一圈下铲刀、一圈下压泡板。所述机架的内部设置有一个上顶气缸,所述上顶气缸的外圆周设置有一圈顶柱,每根顶柱的顶部均穿过机架的顶部伸入纸盒成型箱内。所述纸盒成型箱的顶部侧面设置有一个打盒气缸。
本专利所述的一种省时省力的新型精装盒成型机,其工作过程如下:将待成型纸盒面纸套在吸风模具上并由其吸紧,启动机器,大伺服电机启动下移,并带动吊臂下移,上毛刷先将待成型纸盒面纸前后两边收起,大伺服电机旋转下移带动待成型纸盒面纸到上铲刀位,随后吊臂上小伺服电机驱动带动吸风模具提起,上铲刀铲起待成型纸盒面纸的前后面,随后吊臂上小伺服电机驱动带动吸风模具再压下完成待成型纸盒面纸前后面纸折里口,前后上压泡板挤压完成待成型纸盒面纸前后压泡,随后大伺服电机继续驱动待成型纸盒面纸下移到打角位置,四角打角毛刷推出完成打角,随后大伺服电机驱动继续下移,下毛刷将盒子左右面纸收起,大伺服电机旋转下移到下铲刀位,随后吊臂上小伺服电机驱动带动吸风模具再次提起,下铲刀铲起待成型纸盒面纸左右上口面纸,随后吊臂上小伺服电机驱动带动吸风模具再压下移完成待成型纸盒面纸左右面纸折里口,左右下压泡板挤压完成左右面纸压泡,随后大伺服电机驱动上移,上顶气缸随之通过顶柱将做好的成品盒体将升起到顶部,大伺服电机上升回原点随之小伺服电机上移回原点,做好的成品盒体与吸风模具完全脱开,由打盒气缸将成品盒体打到输送带上送走即可。
本专利所述的一种省时省力的新型精装盒成型机,精装盒成型自动完成,自动化程度高,工作效率高,整体制造成本不高,有利于大规模推广使用。
附图说明
图1为本专利的结构示意图
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种省时省力的新型精装盒成型机,包括机架14,所述机架14的顶部设置有可沿机架14上下滑动的吊臂18,所述吊臂18可由设置在机架14下部的一台大伺服电机21驱动上下移动,所述吊臂18上部固定有一个小伺服电机2,所述小伺服电机2的底部连接有一条滚珠丝杆3,所述滚珠丝杆3的底部安装有用于纸盒成型的吸风模具19。所述机架14的下部设置有纸盒成型箱11,所述纸盒成型箱11内壁上自上而下依次固定有一圈上毛刷4、一圈上铲刀5、一圈上压泡板6、一圈打角毛刷7、一圈下毛刷8、一圈下铲刀9、一圈下压泡板10。所述机架14的内部设置有一个上顶气缸12,所述上顶气缸12的外圆周设置有一圈顶柱13,每根顶柱 13的顶部均穿过机架14的顶部伸入纸盒成型箱11内。所述纸盒成型箱11的顶部侧面设置有一个打盒气缸17。
本专利所述的一种省时省力的新型精装盒成型机,其工作过程如下:将待成型纸盒面纸20套在吸风模具19上并由其吸紧,启动机器,大伺服电机21启动下移,并带动吊臂18下移,上毛刷4先将待成型纸盒面纸20前后两边收起,大伺服电机21旋转下移带动待成型纸盒面纸20到上铲刀5位,随后吊臂18上小伺服电机2驱动带动吸风模具19提起,上铲刀5铲起待成型纸盒面纸20的前后面,随后吊臂 18上小伺服电机2驱动带动吸风模具19压下完成待成型纸盒面纸20 前后面纸折里口,前后上压泡板6挤压完成待成型纸盒面纸20前后压泡,随后大伺服电机21继续驱动待成型纸盒面纸20下移到打角位置,四角打角毛刷推出完成打角,随后大伺服电机21驱动继续下移,下毛刷将盒子左右面纸收起,大伺服电机21旋转下移到下铲刀9位,随后吊臂18上小伺服电机2驱动带动吸风模具19再次提起,下铲刀 9铲起待成型纸盒面纸20左右上口面纸,随后吊臂18上小伺服电机 2驱动带动吸风模具19再压下移完成待成型纸盒面纸20左右面纸折里口,左右下压泡板10挤压完成左右面纸压泡,随后大伺服电机21 驱动上移,上顶气缸12随之通过顶柱13将做好的成品盒体将升起到顶部,大伺服电机21上升回原点随之小伺服电机2上移回原点,做好的成品盒体与吸风模具19完全脱开,由打盒气缸17将成品盒体打到输送带16上送走即可。
进一步的,铲刀、压泡板和打角毛刷等装置,均可设置为具有存储和记忆功能。
进一步的,铲刀、压泡板可设计为适用于任何盒子的尺寸大小,不需要频繁的更换,实现了一体多用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种省时省力的新型精装盒成型机,包括机架,其特征在于,所述机架的顶部设置有可沿机架上下滑动的吊臂,所述吊臂可由设置在机架下部的一台大伺服电机驱动带动导轨、滑块使其上下移动,所述吊臂上部固定有一个小伺服电机,所述小伺服电机的底部连接有一条滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的底部安装有用于纸盒成型的吸风模具,所述机架的下部设置有纸盒成型箱,所述纸盒成型箱内壁上自上而下依次固定有一圈上毛刷、一圈上铲刀、一圈上压泡板、一圈打角毛刷、一圈下毛刷、一圈下铲刀、一圈下压泡板。
2.根据权利要求1所述的一种省时省力的新型精装盒成型机,其特征在于,所述机架的内部设置有一个上顶气缸,所述上顶气缸的外圆周设置有一圈顶柱,每根顶柱的顶部均穿过机架的顶部伸入纸盒成型箱内。
3.根据权利要求1所述的一种省时省力的新型精装盒成型机,其特征在于,所述纸盒成型箱的顶部侧面设置有一个打盒气缸。
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CN109130302A (zh) * | 2018-06-26 | 2019-01-04 | 玉田县三利机械有限公司 | 一种省时省力的新型精装盒成型机 |
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