CN207288580U - 一种治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种治具，包括上模具和下模具，上模具的中部下方设有竖直向下的柱体，下模具中部开设可插入柱体的导孔；上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I，相应的下模具该端部设置水平的固定板I，固定板I开设有出料孔I；上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II，相应的下模具该端部设置水平的固定板II，固定板II开设有出料孔II；上模具的侧边设置竖直向下的切刀I，相应的下模具开设与切刀I形状相同的出料孔III；上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II，相应的下模具开设与切刀II形状相同的出料孔IV。该治具兼具切边与孔冲的功能，可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作，简化了操作程序，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种可以对材料进行切边与冲孔的治具。
背景技术
冲孔与切边是工业领域常用的一种加工工艺，对同一件材料的不同冲孔、切边工序通常需要不同的模具，由于模具笨重，更换麻烦并带有一定的危险性，模具越多，工序越繁杂，无法提高生产质量、效率和降低人身安全。
因此有必要设计出一种治具，能够对同一件型材进行多次切边、冲孔操作，简化工序、提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种治具，兼具切边与孔冲的功能，可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种治具，其特征在于，包括上模具和下模具，所述上模具的中部下方设有竖直向下的柱体，所述下模具中部开设可插入所述柱体的导孔；
所述上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I，相应的下模具端部设置水平的固定板I，所述固定板I开设有出料孔I，所述出料孔I与冲孔刀I直径相同；
所述上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II，相应的下模具端部设置水平的固定板II，所述固定板II开设有出料孔II，所述出料孔II与冲孔刀II直径相同；
所述上模具的侧边设置竖直向下的切刀I，相应的下模具开设与切刀I形状相同的出料孔III；
所述上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II，相应的下模具开设与切刀II形状相同的出料孔IV。
前述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II与上模具采用内六角螺丝连接。
前述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II的刀口均为斜角。
前述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I的直径为8mm，数量为2。
前述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀II的直径为4mm，数量为2。
前述的一种治具，其特征在于，所述固定板I与固定板II均为L形板，通过螺栓固定于下模具上。
前述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II上套有便于切刀时缓冲的橡皮圈。
本实用新型的有益效果是：该治具兼具切边与孔冲的功能，可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作，简化了操作程序，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的右视图；
图5是本实用新型实施例型材；
图6是本实用新型实施例型材操作后的示意图；
图中：1、上模具；2、下模具；3、柱体；4、导孔；5、冲孔刀I；6、固定板I；7、出料孔I；8、冲孔刀II；9、固定板II；10、出料孔II；11、切刀I；12、出料孔III；13、切刀II；14、出料孔IV；15、内六角螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
一种治具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）的中部下方设有竖直向下的柱体（3），所述下模具（2）中部开设可插入所述柱体（3）的导孔（4）；
所述上模具（1）一端设有竖直向下的冲孔刀I（5），相应的下模具（2）端部设置水平的固定板I（6），所述固定板I（6）开设有出料孔I（7），所述出料孔I（7）与冲孔刀I（5）直径相同；
所述上模具（1）另一端设有竖直向下的冲孔刀II（8），相应的下模具（2）端部设置水平的固定板II（9），所述固定板II（9）开设有出料孔II（10），所述出料孔II（10）与冲孔刀II（8）直径相同；
所述上模具（1）的侧边设置竖直向下的切刀I（11），相应的下模具（2）开设与切刀I（11）形状相同的出料孔III（12）；
所述上模具1的另一侧边设置竖直向下的切刀II（13），相应的下模具（2）开设与切刀II（13）形状相同的出料孔IV（14）。
所述冲孔刀I、冲孔刀II与上模具采用内六角螺丝（15）连接，使冲孔刀I、冲孔刀II可拆卸更换不同的规格。所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II的刀口均为斜角，便于切割型材。
所述冲孔刀I的直径为8mm，数量为2。所述冲孔刀II的直径为4mm，数量为2。
所述固定板I与固定板II均为L形板，通过螺栓固定于下模具上。所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II上套有便于切刀时缓冲的橡皮圈。
本治具在针对70T型材操作时，具体实施方式如下：
所述型材如图5所示，为长方形的管材，其一侧面有2个平行的竖板，在使用本治具操作时，工序如下：
1、将型材侧放在治具左侧，一个竖板位于切刀I下方，将上模具下压，切刀I即冲掉2mm*7mm的角料；
2、将型材侧放在治具右侧，另一个竖板位于切刀II下方，将上模具下压，切刀II即冲掉2mm*7mm的角料；
3、将型材槽孔插进治具的固定板I上，将上模具下压，即冲掉直径为8mm的2个圆；
4、将型材槽孔背面朝上插进治具的固定板II上，将上模具下压，即冲掉直径为4mm的2个圆；
经过4步操作后的型材如图6所示。
因此，该治具兼具切边与孔冲的功能，可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作，简化了操作程序，提高了工作效率。
上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种治具，其特征在于，包括上模具和下模具，所述上模具的中部下方设有竖直向下的柱体，所述下模具中部开设可插入所述柱体的导孔；
所述上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I，相应的下模具端部设置水平的固定板I，所述固定板I开设有出料孔I，所述出料孔I与冲孔刀I直径相同；
所述上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II，相应的下模具端部设置水平的固定板II，所述固定板II开设有出料孔II，所述出料孔II与冲孔刀II直径相同；
所述上模具的侧边设置竖直向下的切刀I，相应的下模具开设与切刀I形状相同的出料孔III；
所述上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II，相应的下模具开设与切刀II形状相同的出料孔IV。
2.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II与上模具采用内六角螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II的刀口均为斜角。
4.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀I的直径为8mm，数量为2。
5.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述冲孔刀II的直径为4mm，数量为2。
6.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于，所述固定板I与固定板II均为L形板，通过螺栓固定于下模具上。
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ID=62449586
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| CN (1) | CN207288580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523843A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 南京允诚冶金设备有限公司 | 一种型材冲孔切断一体机 |
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2017
- 2017-06-21 CN CN201720723620.7U patent/CN207288580U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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