CN204076444U - 一种木制手柄的自动削切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种木制手柄的自动削切机,包括机架体,机架体上设有一可摆动的旋转臂、一弧形轨道、一削切刀具以及两台分别驱动所述旋转臂与削切刀具运行的驱动电机,旋转臂的一端设置在该机架体上,另一端配合滑动设置在所述弧形轨道上,该旋转臂沿该弧形轨道进行摆动滑行;旋转臂上还设有一可调整角度、并用于夹放木制手柄的调整架,所述削切刀具固定设置在所述弧形轨道内侧,并与所述调整架配合装设。本实用新型在旋转臂运行过程的同时自动完成削切作业,且加工后的产品还具备有一定的削切弧度,节省了人工打磨、削切整理,极大提高了设备的自动化生产水平,同时保证了产生的质量和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种木制品的生产加工设备领域,更具体地说是一种木制手柄的自动削切机,主要应用于日常生产、生活中用的木制手柄的削切加工。
背景技术
木制手柄是一种由木制材料加工而成的产品,它广泛应用于各种生活用具和生产工具上,传统的木制手柄在生产过程中都需要将其表面削切出一定的弧形,方便使用者的握拿使用,而且有的木制手柄根据实际生产的需要,还具备有特定的形状,所以在生产有形状的木制手柄时,生产厂家通常采用的是先利用车铣设备生产出具有一定形状的木制手柄,然后再经过人工打磨、削切该木制手柄,使之具有方便人们握拿的弧形。传统的木制手柄的加工生产,不仅生产效率比较低,设备的自动化水平相对比较低,而且由于采用人工打磨、削切整理,所以很难保证每件产品的生产质量,同时它消耗了大量的人力资源。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种木制手柄的自动削切机,其主要目的是克服现有技术存在的上述不足和缺点,使木制手柄在生产时不仅可以完成形状的削切成型,而且可以同时完成木制手柄的打磨、削切整理,提高了设备的自动化水平和生产效率,保证了产品的质量和稳定性。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种木制手柄的自动削切机,包括机架体,所述机架体上设有一可摆动的旋转臂、一弧形轨道、一削切刀具以及两台分别驱动所述旋转臂与削切刀具运行的驱动电机,所述旋转臂的一端设置在该机架体上,另一端配合滑动设置在所述弧形轨道上,该旋转臂沿该弧形轨道进行摆动滑行;所述旋转臂上还设有一可调整角度、并用于夹放木制手柄的调整架,所述削切刀具固定设置在所述弧形轨道内侧,并与所述调整架配合装设。
更进一步,所述调整架包括一固定设置在该旋转臂上的支架体、一固定夹以及一与该固定夹配合夹放木制手柄的压柱体,所述压柱体可上下活动地穿设在该支架体上,且该压柱体的下端穿过该支架体并与所述固定夹连接,该压柱体的上端设有一操作手柄。
更进一步,所述固定夹包括上夹与下夹,其中,所述上夹与所述压柱体的下端固定连接,所述下夹活动设置在所述旋转臂上。
更进一步,所述削切刀具的上部设有一组圆形刀头,该圆形刀头与所述固定夹配合装设。
更进一步,所述压柱体上设有一用于固定位置的卡槽。
更进一步,所述机架体上还设有一个与该削切刀具配设的吸尘设备。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型在使用时,先利用操作手柄将该压柱体升起,把木制手柄的原材料夹放在已经调整好角度的固定夹中,然后使用操作手柄将压柱体向下压紧并卡设在卡槽内,压柱体带动固定夹上夹向下夹紧,使固定夹夹紧原材料,这时,旋转臂在弧形轨道上自动来回运行,在运行过程的同时自动完成削切作业,且加工后的产品还具备有一定的削切弧度,节省了人工打磨、削切整理,极大提高了设备的自动化生产水平,同时保证了产生的质量和稳定性;另一方面,工作人员还可利用驱动电机速度上的变化,设定各种削切形状,适合各种不同产品的加工生产,提高设备的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的简单结构示意图。
图2是图1中沿A方向的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1及图2所示,一种木制手柄的自动削切机,包括机架体1,所述机架体1上设有一可摆动的旋转臂2、一弧形轨道3、一削切刀具4以及两台分别驱动所述旋转臂2与削切刀具4运行的驱动电机5,所述旋转臂2的一端设置在该机架体1上,另一端配合滑动设置在所述弧形轨道3上,该旋转臂2沿该弧形轨道3进行摆动滑行,所述机架体上还设有一个与该削切刀具4配设的吸尘设备7。
如图1及图2所示,所述旋转臂2上还设有一可调整角度、并用于夹放木制手柄的调整架6,所述调整架6包括一固定设置在该旋转臂2上的支架体61、一固定夹以及一与该固定夹配合夹放木制手柄的压柱体63,所述压柱体63可上下活动地穿设在该支架体61上,该压柱体63的下端穿过该支架体,该压柱体63的上端设有一操作手柄631,且所述压柱体63上还设有一用于固定位置的卡槽632。所述固定夹包括上夹621与下夹622,其中,所述上夹621与所述压柱体63的下端固定连接,所述下夹622活动设置在所述旋转臂2上。
如图1及图2所示,所述削切刀具4固定设置在所述弧形轨道3的内侧,且所述削切刀具4的上部设有一组圆形刀头41,该圆形刀头41与所述固定夹配合装设。
工作时,先利用操作手柄631将该压柱体63升起,把木制手柄的原材料夹放在已经调整好角度的固定夹中,然后使用操作手柄631将压柱体63向下压紧并卡设在卡槽632内,压柱体63带动固定夹上夹621向下夹紧,使固定夹夹紧原材料,这时,旋转臂2沿弧形轨道3来回运行,而在旋转臂运行的同时,圆形刀头41同时对夹放在固定夹上的原材料进行削切加工,由于其加工的运行轨迹为弧形,所以削切加工出的产品也相应产生一定的弧度,而且工作人员可利用驱动电机速度上的变化,设定出各种削切形状,适合各种不同产品的加工生产,提高设备的适用性。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种木制手柄的自动削切机,包括机架体,其特征在于:所述机架体上设有一可摆动的旋转臂、一弧形轨道、一削切刀具以及两台分别驱动所述旋转臂与削切刀具运行的驱动电机,所述旋转臂的一端设置在该机架体上,另一端配合滑动设置在所述弧形轨道上,该旋转臂沿该弧形轨道进行摆动滑行;所述旋转臂上还设有一可调整角度、并用于夹放木制手柄的调整架,所述削切刀具固定设置在所述弧形轨道内侧,并与所述调整架配合装设。
2.根据权利要求1所述的一种木制手柄的自动削切机,其特征在于:所述调整架包括一固定设置在该旋转臂上的支架体、一固定夹以及一与该固定夹配合夹放木制手柄的压柱体,所述压柱体可上下活动地穿设在该支架体上,且该压柱体的下端穿过该支架体并与所述固定夹连接,该压柱体的上端设有一操作手柄。
3.根据权利要求2所述的一种木制手柄的自动削切机,其特征在于:所述固定夹包括上夹与下夹,其中,所述上夹与所述压柱体的下端固定连接,所述下夹活动设置在所述旋转臂上。
4.根据权利要求2所述的一种木制手柄的自动削切机,其特征在于:所述削切刀具的上部设有一组圆形刀头,该圆形刀头与所述固定夹配合装设。
5.根据权利要求2所述的一种木制手柄的自动削切机,其特征在于:所述压柱体上设有一用于固定位置的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种木制手柄的自动削切机,其特征在于:所述机架体上还设有一个与该削切刀具配设的吸尘设备。
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