CN212070205U - 一种矫平机用板材定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫平机用板材定位装置，包括输料平台，输料平台的一端固定连接有矫平机，输料平台的上表面上设置有升降机构，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的螺纹杆表面的螺纹挤压螺纹孔内壁上的螺纹，进而带动升降块上下移动，进而带动转轮上下移动，使按槽的水平面与板材上表面对应，移动套筒带动按槽的竖直面与板材侧面对应，转动螺纹环挤压螺纹弧片，进而使橡胶弧块与移动杆紧密接触，进而使套筒与移动杆固定，通过转轮表面的按槽对板材的两端和上表面进行卡接固定，防止板材进入两个挤压辊之间时受力导致外端翘起，进而使挤压后的板材的表面可能存在褶皱，导致板材的表面无法挤压整齐，使生产的板材无法达到标准。

Description

一种矫平机用板材定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种矫平机用板材定位装置，属于板材加工技术领域。

背景技术

矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机。最正规的名字是板材矫平机，但是老百姓喜欢叫他校平机不为什么因为叫习惯了。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业。

现有的矫平机通过上下对应设置的多个挤压辊对弯折的板材进行挤压，进而将板材的表民压平，但是当板材向两个挤压辊内部输送时可能会由于挤压辊产生的拉扯进而导致板材还是那个下晃动，进而使进入两个挤压辊之间的板材一端翘起，进而使板材的表面可能存在褶皱，导致板材的表面无法挤压整齐，使生产的板材无法达到标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种矫平机用板材定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矫平机用板材定位装置，包括输料平台，所述输料平台的一端固定连接有矫平机，所述输料平台的上表面上设置有升降机构，所述升降机构的表面上固定连接有按压机构，所述按压机构与板材紧密接触，所述板材的下表面与输料平台紧密接触，所述升降机构包括轴承，两个所述轴承分别固定套接在输料平台的上表面两端，两个所述轴承的内部均固定套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转杆，两个所述螺纹杆的内部均螺纹连接在螺纹孔内部，两个所述螺纹孔分别开设在两个升降块的表面上，两个所述升降块的另一端均开设有插孔，两个所述插孔的内部均插接有插杆，两个所述插杆的下端固定连接在输料平台的上表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压机构包括移动杆，两个所述移动杆分别固定连接在两个升降块相互靠近的一端表面上，两个所述移动杆的表面上均活动套接有套筒，两个所述套筒的下表面上均固定连接有夹板，两个所述夹板的内部转动连接有同一个转轴，两个转轴的表面上均固定套接有转轮，两个所述转轮的外圆侧壁上均开设有按槽，两个所述升降块相互靠近的一端均固定连接有两个对应设置的螺纹弧片，两个螺纹弧片的另一端内壁上均固定连接有橡胶弧块，四个所述橡胶弧块与移动杆的表面接触设置，两个所述螺纹弧片的表面上螺纹连接有同一个螺纹环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板材的两端分别卡接在两个按槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹弧片倾斜设置，两个所述螺纹弧片靠近套筒一端的间距小于两个螺纹弧片远离套筒一端的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹环的内壁直径小与两个螺纹弧片远离套筒一端的间距。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的螺纹杆表面的螺纹挤压螺纹孔内壁上的螺纹，进而带动升降块上下移动，进而带动转轮上下移动，使按槽的水平面与板材上表面对应，移动套筒带动按槽的竖直面与板材侧面对应，转动螺纹环挤压螺纹弧片，进而使橡胶弧块与移动杆紧密接触，进而使套筒与移动杆固定，通过转轮表面的按槽对板材的两端和上表面进行卡接固定，防止板材进入两个挤压辊之间时受力导致外端翘起，进而使挤压后的板材的表面可能存在褶皱，导致板材的表面无法挤压整齐，使生产的板材无法达到标准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A部分放大图；

图4是本实用新型的按压机构结构示意图。

图中：1、输料平台；2、矫平机；3、升降机构；31、轴承；32、螺纹杆；33、转杆；34、螺纹孔；35、升降块；36、插孔；37、插杆；4、按压机构；41、移动杆；42、套筒；43、夹板；44、转轴；45、转轮；46、按槽；47、螺纹弧片；48、橡胶弧块；49、螺纹环；5、板材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种矫平机用板材定位装置中，包括输料平台1，输料平台1的一端固定连接有矫平机2，输料平台1的上表面上设置有升降机构3，升降机构3的表面上固定连接有按压机构4，按压机构4与板材5紧密接触，板材5的下表面与输料平台1紧密接触，升降机构3包括轴承31，两个轴承31分别固定套接在输料平台1的上表面两端，两个轴承31的内部均固定套接有螺纹杆32，两个螺纹杆32的顶端均固定连接有转杆33，两个螺纹杆32的内部均螺纹连接在螺纹孔34内部，两个螺纹孔34分别开设在两个升降块35的表面上，两个升降块35的另一端均开设有插孔36，两个插孔36的内部均插接有插杆37，两个插杆37的下端固定连接在输料平台1的上表面上，然后转动转杆33，通过转杆33带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动时表面的螺纹挤压螺纹孔34内部的螺纹，进而带动升降块35上下移动，通过插杆37和插槽36对升降块35进行限位，使升降块35稳定的上下移动，升降块35移动时带动移动杆41移动，移动杆41带动套筒42上下移动，套筒42带动夹板43和转轴44上下移动，转轴44带动转轮45表面的按槽46移动，使按槽46的水平面与板材5的上表面紧密接触，进而通过按槽46将板材5紧密的固定在输料平台1的上表面上，防止板材5晃动，使板材5只能前后进行移动，防止板材5进入两个挤压辊之间时受力导致外端翘起，进而防止挤压后的板材5的表面存在褶皱，导致板材的表面无法挤压整齐，使生产的板材达到标准。

按压机构4包括移动杆41，两个移动杆41分别固定连接在两个升降块35相互靠近的一端表面上，两个移动杆41的表面上均活动套接有套筒42，两个套筒42的下表面上均固定连接有夹板43，两个夹板43的内部转动连接有同一个转轴44，两个转轴44的表面上均固定套接有转轮45，两个转轮45的外圆侧壁上均开设有按槽46，两个升降块35相互靠近的一端均固定连接有两个对应设置的螺纹弧片47，两个螺纹弧片47的另一端内壁上均固定连接有橡胶弧块48，四个橡胶弧块48与移动杆41的表面接触设置，两个螺纹弧片47的表面上螺纹连接有同一个螺纹环49，推动套筒42，使套筒42移动，套筒42移动时带动夹板43移动，夹板43带动转轴44移动，转轴44带动转轮45移动，使转轮45表面上的按槽46的竖直面与板材5的两端侧壁对应，然后转动螺纹环49，通过螺纹环49内部的螺纹挤压螺纹弧片47表面的螺纹，进而通过内壁直径小与两个螺纹弧片47远离套筒42一端的间距的螺纹环49挤压两个螺纹弧片47，进而带动两个螺纹弧片47相互靠近，进而通过螺纹弧片47带动两个橡胶弧块48相互靠近，进而使两个橡胶弧块48与移动杆41的表面紧密接触，进而使螺纹弧片47与移动杆41固定，进而使套筒42与移动杆41固定，防止按槽46与板材5的两侧侧壁偏移。

板材5的两端分别卡接在两个按槽46内部，对板材5进行固定使板材5只能比直的前后移动。

两个螺纹弧片47倾斜设置，两个螺纹弧片47靠近套筒42一端的间距小于两个螺纹弧片47远离套筒42一端的间距，带动两个螺纹弧片47相互靠近，进而通过螺纹弧片47带动两个橡胶弧块48相互靠近，进而使两个橡胶弧块48与移动杆41的表面紧密接触。

螺纹环49的内壁直径小与两个螺纹弧片47远离套筒42一端的间距，通过内壁直径小与两个螺纹弧片47远离套筒42一端的间距的螺纹环49挤压两个螺纹弧片47。

具体的，使用本实用新型时，首先将板材5放置在输料平台1的上表面上，然后推动套筒42，使套筒42移动，套筒42移动时带动夹板43移动，夹板43带动转轴44移动，转轴44带动转轮45移动，使转轮45表面上的按槽46的竖直面与板材5的两端侧壁对应，然后转动螺纹环49，通过螺纹环49内部的螺纹挤压螺纹弧片47表面的螺纹，进而通过内壁直径小与两个螺纹弧片47远离套筒42一端的间距的螺纹环49挤压两个螺纹弧片47，进而带动两个螺纹弧片47相互靠近，进而通过螺纹弧片47带动两个橡胶弧块48相互靠近，进而使两个橡胶弧块48与移动杆41的表面紧密接触，进而使螺纹弧片47与移动杆41固定，进而使套筒42与移动杆41固定，防止按槽46与板材5的两侧侧壁偏移，然后转动转杆33，通过转杆33带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动时表面的螺纹挤压螺纹孔34内部的螺纹，进而带动升降块35上下移动，通过插杆37和插槽36对升降块35进行限位，使升降块35稳定的上下移动，升降块35移动时带动移动杆41移动，移动杆41带动套筒42上下移动，套筒42带动夹板43和转轴44上下移动，转轴44带动转轮45表面的按槽46移动，使按槽46的水平面与板材5的上表面紧密接触，进而通过按槽46将板材5紧密的固定在输料平台1的上表面上，防止板材5晃动，使板材5只能前后进行移动，防止板材5进入两个挤压辊之间时受力导致外端翘起，进而防止挤压后的板材5的表面存在褶皱，导致板材的表面无法挤压整齐，使生产的板材达到标准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矫平机用板材定位装置，其特征在于，包括输料平台(1)，所述输料平台(1)的一端固定连接有矫平机(2)，所述输料平台(1)的上表面上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的表面上固定连接有按压机构(4)，所述按压机构(4)与板材(5)紧密接触，所述板材(5)的下表面与输料平台(1)紧密接触，所述升降机构(3)包括轴承(31)，两个所述轴承(31)分别固定套接在输料平台(1)的上表面两端，两个所述轴承(31)的内部均固定套接有螺纹杆(32)，两个所述螺纹杆(32)的顶端均固定连接有转杆(33)，两个所述螺纹杆(32)的内部均螺纹连接在螺纹孔(34)内部，两个所述螺纹孔(34)分别开设在两个升降块(35)的表面上，两个所述升降块(35)的另一端均开设有插孔(36)，两个所述插孔(36)的内部均插接有插杆(37)，两个所述插杆(37)的下端固定连接在输料平台(1)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种矫平机用板材定位装置，其特征在于，所述按压机构(4)包括移动杆(41)，两个所述移动杆(41)分别固定连接在两个升降块(35)相互靠近的一端表面上，两个所述移动杆(41)的表面上均活动套接有套筒(42)，两个所述套筒(42)的下表面上均固定连接有夹板(43)，两个所述夹板(43)的内部转动连接有同一个转轴(44)，两个转轴(44)的表面上均固定套接有转轮(45)，两个所述转轮(45)的外圆侧壁上均开设有按槽(46)，两个所述升降块(35)相互靠近的一端均固定连接有两个对应设置的螺纹弧片(47)，两个螺纹弧片(47)的另一端内壁上均固定连接有橡胶弧块(48)，四个所述橡胶弧块(48)与移动杆(41)的表面接触设置，两个所述螺纹弧片(47)的表面上螺纹连接有同一个螺纹环(49)。

3.根据权利要求1所述的一种矫平机用板材定位装置，其特征在于，所述板材(5)的两端分别卡接在两个按槽(46)内部。

4.根据权利要求2所述的一种矫平机用板材定位装置，其特征在于，两个所述螺纹弧片(47)倾斜设置，两个所述螺纹弧片(47)靠近套筒(42)一端的间距小于两个螺纹弧片(47)远离套筒(42)一端的间距。

5.根据权利要求2所述的一种矫平机用板材定位装置，其特征在于，所述螺纹环(49)的内壁直径小与两个螺纹弧片(47)远离套筒(42)一端的间距。

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