CN212042082U - 一种金属板材修整用快速矫直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属板材加工技术领域,具体涉及一种金属板材修整用快速矫直装置,包括工作台,所述工作台的底端四角处均设置有支撑腿,所述工作台的顶端一侧开设有调节槽,所述调节槽的内部滑动连接滑块,所述滑块的数量为两个,所述滑块的底端设置有安装板,所述安装板的底端安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有转杆。本实用新型克服了现有技术的不足,通过启动气缸,使得两个矫正板在气缸的驱动下相向移动,从而对金属板材进行挤压矫直,大大提高了矫直效率,由于两个滑块与调节槽的内壁滑动连接,且滑块与调节槽侧壁之间设置有弹簧,使得两个滑块之间的间距可以调,满足不同厚度金属板材的输送需求。

Description

一种金属板材修整用快速矫直装置
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域,具体涉及一种金属板材修整用快速矫直装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,其可以划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,金属板材是常用板材的一种,由于金属板材在加工过程中受外力挤压容易发生弯折,从而需要进行修整矫直。
但是,现有的金属板材矫直装置结构设计复杂,使用不方便,不能实现快速矫直,修整速度慢,且矫直后需要人工手动卸料,比较费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属板材修整用快速矫直装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了结构设计复杂,使用不方便,不能实现快速矫直,修整速度慢,且矫直后需要人工手动卸料,比较费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种金属板材修整用快速矫直装置,包括工作台,所述工作台的底端四角处均设置有支撑腿,所述工作台的顶端一侧开设有调节槽,所述调节槽的内部滑动连接滑块,所述滑块的数量为两个,所述滑块的底端设置有安装板,所述安装板的底端安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有转杆,所述转杆的顶端延伸至滑块的顶部上方,所述转杆位于滑块的上段外壁设置有橡胶套,所述滑块边壁与调节槽的内壁之间设置有弹簧,所述工作台的顶端两边均设置有侧板,两个所述侧板相向的一侧均安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部安装有矫正板,所述工作台的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内部设有顶板,所述顶板的两边均设置有销轴,且顶板通过销轴与凹槽的内壁形成转动连接,所述工作台的底端安装有固定板,所述固定板的底端倾斜设置有支撑板,所述支撑板的侧壁铰接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与顶板的底端一侧铰接。
优选的,两个所述滑块关于工作台的中心轴对称设置,所述滑块与调节槽的截面均为十字形结构。
优选的,所述滑块的内部开设有用于转杆穿过的穿孔,所述转杆与穿孔内壁之间设置有轴承。
优选的,两个所述矫正板相互平行设置,且矫正板、凹槽均与调节槽呈垂直设置。
优选的,所述凹槽的一端槽口与工作台的侧壁位于同一竖直面,所述凹槽的槽长度大于矫正板的长度。
优选的,所述顶板的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有等距离分布的滚轮。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种金属板材修整用快速矫直装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过设置有两个对称设置的转杆,通过启动电机,使得转杆在电机的带动下旋转,转杆带着橡胶套旋转,使用时,将金属板材从两个橡胶套之间穿过,橡胶套与金属板材之间的摩擦力可以将金属板材向前推进,从而方便金属板材的输送,进而将金属板材输送至两个矫正板之间,此时,金属板材位于顶板的正上方,然后,通过启动气缸,使得两个矫正板在气缸的驱动下相向移动,从而对金属板材进行挤压矫直,大大提高了矫直效率,由于两个滑块与调节槽的内壁滑动连接,且滑块与调节槽侧壁之间设置有弹簧,使得两个滑块之间的间距可以调,满足不同厚度金属板材的输送需求。
2、本新型通过设置有滚轮,金属板材在输送过程中,其底端与滚轮接触,使得金属板材更加方便向前输送,当板材矫直完成后,将矫正板与金属板材分离,通过启动电动推杆,由于顶板通过销轴与凹槽形成活动安装,在电动推杆活塞杆推动下,使得顶板绕着销轴向左翻转,顶板翻转时将金属板材向外顶出,无需人工手动将金属板材从工作台取下,节省人力,卸料方便。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型局部侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型滑块、安装板和穿孔结构示意图;
图4为本实用新型部分正面剖视结构示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3调节槽、4滑块、5安装板、6电机、7转杆、8橡胶套、9弹簧、10侧板、11气缸、12矫正板、13凹槽、14顶板、15销轴、16固定板、17支撑板、18电动推杆、19安装槽、20滚轮、21穿孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
一种金属板材修整用快速矫直装置,包括工作台1,所述工作台1的底端四角处均设置有支撑腿2,支撑腿2对工作台形成支撑,所述工作台1的顶端一侧开设有调节槽3,所述调节槽3的内部滑动连接滑块4,所述滑块4的数量为两个,所述滑块4的底端设置有安装板5,所述安装板5的底端安装有电机6,所述电机6的输出轴端部安装有转杆7,所述转杆7的顶端延伸至滑块4的顶部上方,所述转杆7位于滑块4的上段外壁设置有橡胶套8,橡胶套8与金属板材之间的摩擦力可以将金属板材向前推进,从而方便金属板材的输送,所述滑块4边壁与调节槽3的内壁之间设置有弹簧9,弹簧9使得两个滑块4之间的间距可以调,满足不同厚度金属板材的输送需求,所述工作台1的顶端两边均设置有侧板10,两个所述侧板10相向的一侧均安装有气缸11,气缸11用于提供推力,所述气缸11的活塞杆端部安装有矫正板12,所述工作台1的顶端开设有凹槽13,所述凹槽13的内部设有顶板14,所述顶板14的两边均设置有销轴15,且顶板14通过销轴15与凹槽13的内壁形成转动连接,所述工作台1的底端安装有固定板16,所述固定板16的底端倾斜设置有支撑板17,所述支撑板17的侧壁铰接有电动推杆18,所述电动推杆18的输出端与顶板14的底端一侧铰接。
本实施例中,如图1-2所示,两个所述滑块4关于工作台1的中心轴对称设置,所述滑块4与调节槽3的截面均为十字形结构,防止滑块4移动时从调节槽3滑脱。
本实施例中,如图1-3所示,所述滑块4的内部开设有用于转杆7穿过的穿孔21,所述转杆7与穿孔21内壁之间设置有轴承,保证转杆7可以稳定转动。
本实施例中,如图1所示,两个所述矫正板12相互平行设置,且矫正板12、凹槽13均与调节槽3呈垂直设置,便于对金属板输送和矫正。
本实施例中,如图1和4所示,所述凹槽13的一端槽口与工作台1的侧壁位于同一竖直面,所述凹槽13的槽长度大于矫正板12的长度,便于对金属板进行卸载。
本实施例中,如图1和4所示,所述顶板14的顶端开设有安装槽19,所述安装槽19的内部安装有等距离分布的滚轮20,当顶板14倾斜时,方便金属板在自身重力作用下通过滚轮20快速下滑卸料。
本实用新型的工作原理:使用时,通过启动电机6,使得转杆7在电机6的带动下旋转,转杆7带着橡胶套8旋转,使用时,将金属板材从两个橡胶套8之间穿过,橡胶套8与金属板材之间的摩擦力可以将金属板材向前推进,从而方便金属板材的输送,进而将金属板材输送至两个矫正板12之间,此时,金属板材位于顶板14的正上方,然后,通过启动气缸11,使得两个矫正板12在气缸11的驱动下相向移动,从而对金属板材进行挤压矫直,大大提高了矫直效率,由于两个滑块4与调节槽3的内壁滑动连接,且滑块4与调节槽1侧壁之间设置有弹簧9,使得两个滑块4之间的间距可以调,满足不同厚度金属板材的输送需求,当板材矫直完成后,将矫正板12与金属板材分离,通过启动电动推杆18,由于顶板14通过销轴15与凹槽13形成活动安装,在电动推杆18活塞杆推动下,使得顶板14绕着销轴15向左翻转,顶板14翻转时将金属板材向外顶出,无需人工手动将金属板材从工作台1取下,节省人力,卸料方便。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属板材修整用快速矫直装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端四角处均设置有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端一侧开设有调节槽(3),所述调节槽(3)的内部滑动连接滑块(4),所述滑块(4)的数量为两个,所述滑块(4)的底端设置有安装板(5),所述安装板(5)的底端安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴端部安装有转杆(7),所述转杆(7)的顶端延伸至滑块(4)的顶部上方,所述转杆(7)位于滑块(4)的上段外壁设置有橡胶套(8),所述滑块(4)边壁与调节槽(3)的内壁之间设置有弹簧(9),所述工作台(1)的顶端两边均设置有侧板(10),两个所述侧板(10)相向的一侧均安装有气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆端部安装有矫正板(12),所述工作台(1)的顶端开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部设有顶板(14),所述顶板(14)的两边均设置有销轴(15),且顶板(14)通过销轴(15)与凹槽(13)的内壁形成转动连接,所述工作台(1)的底端安装有固定板(16),所述固定板(16)的底端倾斜设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的侧壁铰接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端与顶板(14)的底端一侧铰接。
2.如权利要求1所述的一种金属板材修整用快速矫直装置,其特征在于:两个所述滑块(4)关于工作台(1)的中心轴对称设置,所述滑块(4)与调节槽(3)的截面均为十字形结构。
3.如权利要求1所述的一种金属板材修整用快速矫直装置,其特征在于:所述滑块(4)的内部开设有用于转杆(7)穿过的穿孔(21),所述转杆(7)与穿孔(21)内壁之间设置有轴承。
4.如权利要求1所述的一种金属板材修整用快速矫直装置,其特征在于:两个所述矫正板(12)相互平行设置,且矫正板(12)、凹槽(13)均与调节槽(3)呈垂直设置。
5.如权利要求1所述的一种金属板材修整用快速矫直装置,其特征在于:所述凹槽(13)的一端槽口与工作台(1)的侧壁位于同一竖直面,所述凹槽(13)的槽长度大于矫正板(12)的长度。
6.如权利要求1所述的一种金属板材修整用快速矫直装置,其特征在于:所述顶板(14)的顶端开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部安装有等距离分布的滚轮(20)。
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