CN212049734U - 全自动无纺布淋膜机的放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动无纺布淋膜机的放卷机构,包括机架、第一气缸和输送链条,输送链条与链轮啮合,输送链条上设置有供放卷轴放置的放置座,机架在输送链条的一侧设置有供放卷轴安装的安装座,第一气缸的缸体铰接在机架上,第一气缸的活塞杆与L形的摆动臂铰接,摆动臂的弯折端铰接在机架上,摆动臂上开设有条形槽,条形槽内卡装有驱动轴,驱动轴连接在升降座上,机架上设置有与升降座配合连接的滑轨,升降座上左右地设置有绕轮和压辊,压辊与第二气缸的活塞杆连接,第二气缸的缸体设置在升降架上。本实用新型结构简单,设计合理,能够实现无纺布料的不停机连续放卷,有效提升其整体的工作效率和质量,同时也可以减少操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜机,具体涉及一种全自动无纺布淋膜机的放卷机构。
背景技术
淋膜机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,因此越来越受到广大客户的喜爱,无纺布淋膜机就是其中的一种,目前市面上的无纺布淋膜机,其放卷机构往往仅设置单一的放卷安装座,再将缠绕有无纺布的放卷辊放置在放卷安装座上进行放卷作业,这种结构存在的缺陷是:无法实现不停机连续放卷,当放卷辊上的无纺布全部放卷完后,需要更换新的放卷辊才能进行放卷,在更换的过程中就需要停机等待,影响淋膜机的整体加工效率,同时由于放卷座的位置较高,导致工人操作的劳动强度也较大。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,能够实现无纺布料的不停机连续放卷,有效提升其整体的工作效率和质量,同时也可以减少操作人员的工作强度的全自动无纺布淋膜机的放卷机构。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
全自动无纺布淋膜机的放卷机构,其特征在于:包括机架、第一气缸和输送链条,所述输送链条与链轮啮合,所述链轮与驱动电机连接,所述输送链条上设置有供放卷轴放置的放置座,所述机架在输送链条的一侧设置有供放卷轴安装的安装座,所述第一气缸的缸体铰接在机架上,所述第一气缸的活塞杆与L形的摆动臂铰接,所述摆动臂的弯折端铰接在机架上,所述摆动臂上开设有条形槽,所述条形槽内卡装有驱动轴,所述驱动轴连接在升降座上,所述机架上设置有与所述升降座配合连接的滑轨,所述升降座上左右地设置有绕轮和压辊,所述压辊与第二气缸的活塞杆连接,所述第二气缸的缸体设置在升降架上。
靠近所述安装座设置有定位调节轮,所述定位调节轮上同轴地连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述放卷轴的侧端设置有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
采用上述技术方案,本实用新型的优点为:1、结构简单、设计合理,能够实现规模化生产;2、可以实现两个放卷辊之间的无纺布的连接作业,以便能够进行无纺布的不停机放卷,有效提升淋膜机的加工效率,同时备用的放卷辊能够随着链条自动输送至安装座处,更加便于放卷辊的安装,减少工人操作的劳动强度。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的全自动无纺布淋膜机的放卷机构,包括机架1、第一气缸2和输送链条3,输送链条3与链轮22啮合,链轮22与驱动电机23连接,输送链条3上设置有供放卷轴6放置的放置座5,机架1在输送链条3的一侧设置有供放卷轴6安装的安装座15,第一气缸2的缸体铰接在机架1上,第一气缸2的活塞杆与L形的摆动臂8铰接,摆动臂8的弯折端铰接在机架1上,摆动臂8上开设有条形槽12,条形槽12内卡装有驱动轴11,驱动轴11连接在升降座21上,机架1上设置有与升降座21配合连接的滑轨24,升降座21上左右地设置有绕轮20和压辊10,压辊10与第二气缸9的活塞杆连接,第二气缸9的缸体设置在升降架21上。进一步的,靠近安装座15设置有定位调节轮19,定位调节轮19上同轴地连接有第一齿轮18,第一齿轮18与第二齿轮17啮合,放卷轴6的侧端设置有第三齿轮14,第三齿轮14与第二齿轮17啮合,通过控制定位调节轮19就可以将调节放卷轴转动至合适的角度,再通过紧固件13将放卷轴固定连接在安装座15上。
本实用新型的这种结构,当淋膜机启动时,位于安装座15内的放卷轴6上的无纺布经过绕轮20再向后输送至淋膜组件处进行淋膜作业,此时输送链条3上的放置座5远离安装座15,当放置座5随着输送链条移动至靠近底部位置时,可以方便地将新的放卷辊放置在放置座5上,当安装座15内的放卷轴6上的无纺布即将放卷完毕后,第一驱动气缸2动作,带动摆动臂8摆动,并传动驱动轴11带动升降架21上升,之后将放置座5上放卷轴6上的无纺布(已经涂有胶水)拉动至绕辊20和压辊10之间,再通过控制第二气缸9带动压辊10动作,将两条放卷辊上的无纺布紧压在绕辊20和压辊10之间,实现了两根放卷辊上无纺布的粘接,进而能够实现不停机连续放卷,进一步提升了淋膜机的工作效率和质量,在此过程中,放置座5在输送链条3的带动下靠近安装座15,此时操作人工就可以将放卷辊6推动进安装座15内,最后再将放卷辊6固定在安装座15内即可。
Claims (2)
1.全自动无纺布淋膜机的放卷机构,其特征在于:包括机架、第一气缸和输送链条,所述输送链条与链轮啮合,所述链轮与驱动电机连接,所述输送链条上设置有供放卷轴放置的放置座,所述机架在输送链条的一侧设置有供放卷轴安装的安装座,所述第一气缸的缸体铰接在机架上,所述第一气缸的活塞杆与L形的摆动臂铰接,所述摆动臂的弯折端铰接在机架上,所述摆动臂上开设有条形槽,所述条形槽内卡装有驱动轴,所述驱动轴连接在升降座上,所述机架上设置有与所述升降座配合连接的滑轨,所述升降座上左右地设置有绕轮和压辊,所述压辊与第二气缸的活塞杆连接,所述第二气缸的缸体设置在升降架上。
2.根据权利要求1所述的全自动无纺布淋膜机的放卷机构,其特征在于靠近所述安装座设置有定位调节轮,所述定位调节轮上同轴地连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述放卷轴的侧端设置有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
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