CN212045760U - 一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有下模座，所述下模座的外侧固定安装有冷却水接头，所述下模座的外侧开设有拆卸槽，所述下模座的上端活动安装有上模盖，所述上模盖的上端固定安装有注塑接头，所述下模座内开设有定位槽，所述定位槽的内侧预留有磁性连接孔，所述定位槽的内开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动安装有加工模仁，所述加工模仁的内侧固定安装有成型腔，所述加工模仁的外侧开设有移动槽口，所述加工模仁的下端固定安装有磁性定位柱。该便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，能够更加简单的进行加工生产，提高工作的速度和效率，减少加工生产的成本投入。

Description

一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具。

背景技术

医疗器械工程培养学生具备精密医疗器械设计、研制、开发和应用的综合能力，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

然而，现有市场上的模具在进行使用的时候，一般都是采用固定的结构设计，来进行加工生产的工作，但是在进行出料脱模工作的时候，需要停止加工，进行出料，降低了工作的速度，同时也增加了工作人员进行生产时候的工作难度，并且再加工出现问题的时候，整个生产工作就需要停止，而且长时间的使用，内部的模仁也会出现损坏的情况，在一定程度上增加了生产工作的成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出现有市场上的模具在进行使用的时候，一般都是采用固定的结构设计，来进行加工生产的工作，但是在进行出料脱模工作的时候，需要停止加工，进行出料，降低了工作的速度，同时也增加了工作人员进行生产时候的工作难度，并且再加工出现问题的时候，整个生产工作就需要停止，而且长时间的使用，内部的模仁也会出现损坏的情况，在一定程度上增加了生产工作成本投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有下模座，所述下模座的外侧固定安装有冷却水接头，所述下模座的外侧开设有拆卸槽，所述下模座的上端活动安装有上模盖，所述上模盖的上端固定安装有注塑接头，所述下模座内开设有定位槽，所述定位槽的内侧预留有磁性连接孔，所述定位槽的内开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动安装有加工模仁，所述加工模仁的内侧固定安装有成型腔，所述加工模仁的外侧开设有移动槽口，所述加工模仁的下端固定安装有磁性定位柱。

优选的，所述固定底座为矩形结构设计，且固定底座上的下模座为倒置的“凹”字形结构设计，并且下模座上对称设置有两个矩形结构设计的拆卸槽。

优选的，所述上模盖的下端尺寸和下模座的尺寸相同，规格一致，且上模盖上端固定安装有圆柱形结构设计的注塑接头，并且注塑接头在安装之后位置和加工模仁的位置相互对应。

优选的，所述定位槽的尺寸大于安装槽的尺寸，且定位槽内对称设置有四个磁性连接孔。

优选的，所述加工模仁的尺寸与定位槽和安装槽的尺寸相互适配，且加工模仁上对称设置有两个向内凹陷的移动槽口。

优选的，所述磁性定位柱的尺寸和磁性连接孔的尺寸相互适配，且磁性连接孔在安装时和磁性定位柱的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，增加了能够进行更换的加工模仁，能够在进行出料工作的时候，将内部的模仁取下，进行出料的工作，更加的方便简单；

2.该便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，增加了能够进行相互之间固定的磁性安装结构，能够更好的进行相互之间的定位连接工作，同时方便进行拆卸的工作；

3.该便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够更加简单的进行加工生产，提高工作的速度和效率，减少加工生产的成本投入。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型模仁结构示意图。

图中：1、固定底座；2、下模座；3、冷却水接头；4、拆卸槽；5、上模盖；6、注塑接头；7、定位槽；8、磁性连接孔；9、安装槽；10、加工模仁；11、成型腔；12、移动槽口；13、磁性定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有下模座2，下模座2的外侧固定安装有冷却水接头3，下模座2的外侧开设有拆卸槽4，下模座2的上端活动安装有上模盖5，上模盖5的上端固定安装有注塑接头6，下模座2内开设有定位槽7，定位槽7的内侧预留有磁性连接孔8，定位槽7的内开设有安装槽9，安装槽9的内侧活动安装有加工模仁10，加工模仁10的内侧固定安装有成型腔11，加工模仁10的外侧开设有移动槽口12，加工模仁10的下端固定安装有磁性定位柱13；

进一步的，固定底座1为矩形结构设计，且固定底座1上的下模座2为倒置的“凹”字形结构设计，并且下模座2上对称设置有两个矩形结构设计的拆卸槽4，能够更好的进行固定安装的工作；

进一步的，上模盖5的下端尺寸和下模座2的尺寸相同，规格一致，且上模盖5上端固定安装有圆柱形结构设计的注塑接头6，并且注塑接头6在安装之后位置和加工模仁10的位置相互对应，能够更好的进行注塑成型的加工工作；

进一步的，定位槽7的尺寸大于安装槽9的尺寸，且定位槽7内对称设置有四个磁性连接孔8，能够更好的进行相互之间的定位连接；

进一步的，加工模仁10的尺寸与定位槽7和安装槽9的尺寸相互适配，且加工模仁10上对称设置有两个向内凹陷的移动槽口12，能够更加方便的进行拆卸的工作；

进一步的，磁性定位柱13的尺寸和磁性连接孔8的尺寸相互适配，且磁性连接孔8在安装时和磁性定位柱13的位置相互对应，能够保证安装之后，整个装置的稳定性。

工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，安装工作完成之后，根据加工的需要，将对应的加工模仁10通过定位槽7上的磁性连接孔8进行安装之间的安装工作，安装完成之后，盖上上模盖5，通过注塑接头6配合成型腔11进行注塑成型的工作，加工完成之后，通过冷却水接头3对内部的加工模仁10进行冷却的工作，之后取下上模盖5，通过移动槽口12取下加工模仁10，重新安装新的加工模仁10，进行连续的加工工作，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够更加简单的进行加工生产，提高工作的速度和效率，减少加工生产的成本投入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座的上端固定安装有下模座，所述下模座的外侧固定安装有冷却水接头，所述下模座的外侧开设有拆卸槽，所述下模座的上端活动安装有上模盖，所述上模盖的上端固定安装有注塑接头，所述下模座内开设有定位槽，所述定位槽的内侧预留有磁性连接孔，所述定位槽内开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动安装有加工模仁，所述加工模仁的内侧固定安装有成型腔，所述加工模仁的外侧开设有移动槽口，所述加工模仁的下端固定安装有磁性定位柱。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，其特征在于：所述固定底座为矩形结构设计，且固定底座上的下模座为倒置的“凹”字形结构设计，并且下模座上对称设置有两个矩形结构设计的拆卸槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，其特征在于：所述上模盖的下端尺寸和下模座的尺寸相同，规格一致，且上模盖上端固定安装有圆柱形结构设计的注塑接头，并且注塑接头在安装之后位置和加工模仁的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，其特征在于：所述定位槽的尺寸大于安装槽的尺寸，且定位槽内对称设置有四个磁性连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，其特征在于：所述加工模仁的尺寸与定位槽和安装槽的尺寸相互适配，且加工模仁上对称设置有两个向内凹陷的移动槽口。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模仁的精密医疗注塑成型模具，其特征在于：所述磁性定位柱的尺寸和磁性连接孔的尺寸相互适配，且磁性连接孔在安装时和磁性定位柱的位置相互对应。

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