CN214645392U - 一种用于异形结构注塑成型的精密模具 - Google Patents

一种用于异形结构注塑成型的精密模具 Download PDF

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谭诚
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Abstract

本实用新型公开了一种用于异形结构注塑成型的精密模具,属于注塑成型领域,一种用于异形结构注塑成型的精密模具,包括架体,所述架体的上端设置有液压缸I,所述架体的内部设置有上模座、下模座、下模具、安装机构、推杆I与上模具,所述上模具位于下模具的上端,所述下模座位于下模具的下端,所述上模座位于上模具的上端,所述推杆I位于上模座的上端,所述安装机构位于上模具与下模具的一侧,所述上模具与下模具的另一侧设置有浇注头,所述上模具的内部设置有上模腔,所述下模具的内部设置有下模腔,所述下模具的下端设置有脱模机构,通过置的安装机构,将上模具与下模具安装紧固,通过设置的脱模机构,使脱模更加轻松。

Description

一种用于异形结构注塑成型的精密模具
技术领域
本实用新型涉及注塑成型领域,更具体地说,涉及一种用于异形结构注塑成型的精密模具。
背景技术
注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有的注塑成型的精密模具在安装使用时,需要将上模具与下模具安装紧固,才会使注塑成型的成品更佳精密完美,如若安装不紧固,可能会使成品注塑失败或形成不合格产品,而且在脱模时可能会比较困难,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于异形结构注塑成型的精密模具。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于异形结构注塑成型的精密模具,具备便于安装与固定、易于脱模的优点,解决了安装不够紧固造成工件注塑失败或不合格的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于异形结构注塑成型的精密模具,包括架体,所述架体的上端设置有液压缸I,所述架体的内部设置有上模座、下模座、下模具、安装机构、推杆I与上模具,所述上模具位于下模具的上端,所述下模座位于下模具的下端,所述上模座位于上模具的上端,所述推杆I位于上模座的上端,所述安装机构位于上模具与下模具的一侧,所述上模具与下模具的另一侧设置有浇注头,所述上模具的内部设置有上模腔,所述下模具的内部设置有下模腔,所述下模具的下端设置有脱模机构。
优选的,所述安装机构包括滑轨、插柱槽I、滑板、插柱槽II与插柱,所述滑轨位于上模具的前端外表面,所述滑轨位于滑板的两侧,所述上模具的前端设置有插柱槽I,所述插柱槽I位于滑板的后端,所述下模具的前端设置有插柱槽II,所述插柱槽II位于滑板的后端,所述插柱插入滑板与插柱槽II的内部。
优选的,所述插柱的外壁与插柱槽II的内壁为可拆卸连接,所述滑板的两端通过滑轨与上模具的前端为滑动连接。
优选的,所述脱模机构包括液压缸II、推杆II与活动板,所述活动板位于推杆II的上端,所述液压缸II位于下模座的下端。
优选的,所述活动板的下端与推杆II的上端为固定连接,所述推杆II下端贯穿下模具与下模座的内部与液压缸II的内部为活动连接。
优选的,所述推杆I的下端插入架体的内部与上模座的上端为固定连接,所述推杆I的上端与液压缸I的内部为活动连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置的安装机构,将上模具与下模具安装紧固,将滑板向下滑动,使滑板上的孔与插柱槽II对齐,将插柱插入插柱槽II中,使上模具与下模具连接紧固,防止因安装不够紧固造成工件注塑失败或不合格的问题产生。
(2)本方案通过设置的脱模机构,方便将工件从下模具中脱模出来,液压缸II使推杆II向上推动活动板,活动板推动下模腔内的工件,将工件从下模腔内推出来,使脱模更加轻松。
附图说明
图1为本实用新型一种用于异形结构注塑成型的精密模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于异形结构注塑成型的精密模具的安装机构结构示意图;
图3为本实用新型一种用于异形结构注塑成型的精密模具的脱模机构结构示意图。
图中标号说明:
1、架体;2、上模座;3、下模座;4、脱模机构;401、液压缸II;402、推杆II;403、活动板;5、下模腔;6、下模具;7、安装机构;701、滑轨;702、插柱槽I;703、滑板;704、插柱槽II;705、插柱;8、液压缸I;9、推杆I;10、上模腔;11、上模具;12、浇注头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种用于异形结构注塑成型的精密模具,包括架体1,架体1的上端设置有液压缸I8,架体1的内部设置有上模座2、下模座3、下模具6、安装机构7、推杆I9与上模具11,上模具11位于下模具6的上端,下模座3位于下模具6的下端,上模座2位于上模具11的上端,推杆I9位于上模座2的上端,安装机构7位于上模具11与下模具6的一侧,上模具11与下模具6的另一侧设置有浇注头12,从浇注头12处将原料浇注入上模腔10与下模腔5内,上模具11的内部设置有上模腔10,下模具6的内部设置有下模腔5,下模具6的下端设置有脱模机构4。
进一步的,安装机构7包括滑轨701、插柱槽I702、滑板703、插柱槽II704与插柱705,滑轨701位于上模具11的前端外表面,滑轨701位于滑板703的两侧,上模具11的前端设置有插柱槽I702,插柱槽I702位于滑板703的后端,下模具6的前端设置有插柱槽II704,插柱槽II704位于滑板703的后端,插柱705插入滑板703与插柱槽II704的内部,通过设置的安装机构7,将上模具11与下模具6安装紧固。
进一步的,插柱705的外壁与插柱槽II704的内壁为可拆卸连接,滑板703的两端通过滑轨701与上模具11的前端为滑动连接,将插柱槽I702内的插柱705取出,推动滑板703,滑板703通过滑轨701向下滑动,使滑板703上的孔与插柱槽II704对齐,将插入插入插柱槽II704内,使上模具11与下模具6连接紧固。
进一步的,脱模机构4包括液压缸II401、推杆II402与活动板403,活动板403位于推杆II402的上端,液压缸II401位于下模座3的下端,通过设置的脱模机构4,将工件从下模具6中脱模出来。
进一步的,活动板403的下端与推杆II402的上端为固定连接,推杆II402下端贯穿下模具6与下模座3的内部与液压缸II401的内部为活动连接,液压缸II401使推杆II402向上推动活动板403,活动板403推动下模腔5内的工件,将工件从下模腔5内推出来。
进一步的,推杆I9的下端插入架体1的内部与上模座2的上端为固定连接,推杆I9的上端与液压缸I8的内部为活动连接,液压缸I8为推杆I9提供动力。
工作原理:人们首先将该用于异形结构注塑成型的精密模具设置在固定位置,将架体1放置在水平面上,通过设置的液压缸I8推动推杆I9,推杆I9向下推动上模座2,使上模具11向下移动,触碰到下模座3的上端,使上模腔10与下模腔5相连通,通过设置的安装机构7,将插柱槽I702内的插柱705取出,推动滑板703,滑板703通过滑轨701向下滑动,使滑板703上的孔与插柱槽II704对齐,将插入插入插柱槽II704内,使上模具11与下模具6连接紧固,防止因安装不够紧固造成工件注塑失败或不合格的问题产生,将工件的材料从浇注头12像上模腔10与下模腔5内进行浇注,将上模腔10与下模腔5填充完整,静止一端时间使其冷却至完全固化成型,将插柱705从插柱槽II704内取出,拉动滑板703在滑轨701上上移,将滑板703上的孔与插柱槽I702对齐,将插柱705插入插柱槽I702内,液压缸I8使推杆I9拉动上模座2,将上模具11与下模具6分离,通过设置的脱模机构4,将工件从下模具6内脱模出来,液压缸II401使推杆II402向上推动活动板403,活动板403推动下模腔5内的工件,将工件从下模腔5内推出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于异形结构注塑成型的精密模具,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上端设置有液压缸I(8),所述架体(1)的内部设置有上模座(2)、下模座(3)、下模具(6)、安装机构(7)、推杆I(9)与上模具(11),所述上模具(11)位于下模具(6)的上端,所述下模座(3)位于下模具(6)的下端,所述上模座(2)位于上模具(11)的上端,所述推杆I(9)位于上模座(2)的上端,所述安装机构(7)位于上模具(11)与下模具(6)的一侧,所述上模具(11)与下模具(6)的另一侧设置有浇注头(12),所述上模具(11)的内部设置有上模腔(10),所述下模具(6)的内部设置有下模腔(5),所述下模具(6)的下端设置有脱模机构(4);
所述安装机构(7)包括滑轨(701)、插柱槽I(702)、滑板(703)、插柱槽II(704)与插柱(705),所述滑轨(701)位于上模具(11)的前端外表面,所述滑轨(701)位于滑板(703)的两侧,所述上模具(11)的前端设置有插柱槽I(702),所述插柱槽I(702)位于滑板(703)的后端,所述下模具(6)的前端设置有插柱槽II(704),所述插柱槽II(704)位于滑板(703)的后端,所述插柱(705)插入滑板(703)与插柱槽II(704)的内部;
所述插柱(705)的外壁与插柱槽II(704)的内壁为可拆卸连接,所述滑板(703)的两端通过滑轨(701)与上模具(11)的前端为滑动连接;
所述脱模机构(4)包括液压缸II(401)、推杆II(402)与活动板(403),所述活动板(403)位于推杆II(402)的上端,所述液压缸II(401)位于下模座(3)的下端;
所述活动板(403)的下端与推杆II(402)的上端为固定连接,所述推杆II(402)下端贯穿下模具(6)与下模座(3)的内部与液压缸II(401)的内部为活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形结构注塑成型的精密模具,其特征在于:所述推杆I(9)的下端插入架体(1)的内部与上模座(2)的上端为固定连接,所述推杆I(9)的上端与液压缸I(8)的内部为活动连接。
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