CN212045704U - 一种导光板注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板注塑模具，包括浇口、定模座板、定模固定板和动模座板，其特征在于：所述定模座板的顶部设置有定位圈,所述定位圈上设置有浇口，所述定模座板的内部设置有导柱，所述定模座板的两侧固定安装有第一拉钩，所述定模座板的底部设置有第三定位板,所述第三定位板的两侧安装有第二定位板,且第二定位板的内部设置有第一弹簧,所述第二定位板的两侧还安装有转轴,转轴上安装有第二拉钩，本实用新型通过给模具中设置有滑槽，滑槽中设置有滑块，滑块上设置有第三弹簧，滑块上安装有移动板，通过拉动移动板，可以调节动模固定板中的空间，因此可以安装不同的型芯，不用对整体模具进行跟换，降低成本且方便使用。

Description

一种导光板注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种导光板注塑模具。

背景技术

导光板制造是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵，单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等，但是现有的导光板注塑模具存在许多问题或缺陷：

第一，现有的导光板注塑模具定位性不强，开模效果不强；

第二，现有的导光板注塑模具由于流道过长，导致塑料在流道中会逐渐凝固，容易堵塞流道，造成注塑缺量；

第三，现有的导光板注塑模具由于无法调节动模固定板中的空间，而无法适应不同的型芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板注塑模具以解决上述背景技术中提出的不易开模、容易堵塞流道和无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板注塑模具，包括浇口、定模座板、定模固定板和动模座板，其特征在于：所述定模座板的顶部设置有定位圈,所述定位圈上设置有浇口，所述定模座板的内部设置有导柱，所述定模座板的两侧固定安装有第一拉钩，所述定模座板的底部设置有第三定位板,所述第三定位板的两侧安装有第二定位板,且第二定位板的内部设置有第一弹簧,所述第二定位板的两侧还安装有转轴,转轴上安装有第二拉钩，所述第三定位板的底部安装有第一定位板，所述第一定位板的底部安装有定模固定板,所述定模固定板内部安装有型腔，所述定模固定板的底部安装有动模固定板，所述动模固定板的内部设置有型芯，所述动模固定板的内部安装有水槽。

优选的，所述导柱贯穿于第三定位板、第一定位板并与定模固定板相互连接，第一拉钩与第二拉钩相互卡合。

优选的，所述动模固定板的底部设置有支撑板,支撑板的底部设置有动模座板,动模座板的顶部安装有推板,推板的顶部安祖航有推杆固定板,推板的顶部还安装有推件杆,推件杆的顶部还安装有第二弹簧。

优选的，所述推件杆贯穿于推杆固定板并与动模固定板相互连接，第二弹簧连接推杆固定板和动模固定板，动模固定板的内部设置有滑槽,滑槽内部设只有滑块,滑块之间连接有第三弹簧,滑块连接有移动板。

优选的，所述浇口的底部设置有流道,流道贯穿于定模座板、第三定位板、第一定位板和定模固定板并与型腔相互连接。

优选的，所述定模固定板上设置有供热管，定模固定板的内部还设置有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导光板注塑模具结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有第一拉钩和第二拉钩实现了脱模方便的目的，通常的注塑模具只有动模运动，此结构通过注射机拉动模具，然后通过第一拉钩的作用，第一拉钩带动转轴进行转动，先进行定模运动，然后动模运动，进行脱模，这样可以使脱模方便。

(2)通过给模具设置有供热管，供热管连接内部的加热管，供热管环绕在定模固定板的内部，且加热管也环绕在流道的周围，供热管不断的把热量给加热管，加热管不断地对型腔加热，以确保熔融的塑料流入到型腔过程中，保持良好的流动性，提高注塑成型的稳定性：

(3)通过给模具中设置有滑槽，滑槽中设置有滑块，滑块上设置有第三弹簧，滑块上安装有移动板，通过拉动移动板，可以调节动模固定板中的空间，因此可以安装不同的型芯，不用对整体模具进行跟换，降低成本且方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的动模固定板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定模固定板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的定模固定板俯视剖面结构示意图。

图中：1、浇口；2、定位圈；3、定模座板；4、导柱；5、第一弹簧；6、第一拉钩；7、转轴；8、第二拉钩；9、定模固定板；10、型腔；11、型芯；12、动模固定板；13、支撑板；14、动模座板；15、推板；16、推杆固定板；17、推件杆；18、第二弹簧；19、水槽；20、流道；21、第一定位板；22、第二定位板；23、第三定位板；24、滑槽；25、移动板；26、滑块；27、第三弹簧；28、供热管；29、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导光板注塑模具，包括浇口1、定模座板3、定模固定板9和动模座板14，定模座板3的顶部设置有定位圈2,定位圈2上设置有浇口1，定模座板3 的内部设置有导柱4，定模座板3的两侧固定安装有第一拉钩6，定模座板3的底部设置有第三定位板23,第三定位板23的两侧安装有第二定位板22,且第二定位板22的内部设置有第一弹簧5,第二定位板22的两侧还安装有转轴7,转轴7上安装有第二拉钩8，第三定位板23的底部安装有第一定位板21，第一定位板21的底部安装有定模固定板9,导柱4贯穿于第三定位板23、第一定位板21并与定模固定板9相互连接，第一拉钩6与第二拉钩8相互卡合；

通过设置有第一拉钩6和第二拉钩8实现了脱模方便的目的，通常的注塑模具只有动模运动，此结构通过注射机拉动模具，然后通过第一拉钩6的作用，第一拉钩6带动转轴7进行转动，先进行定模运动，然后动模运动，进行脱模，这样可以使脱模方便；

定模固定板9内部安装有型腔10，定模固定板9的底部安装有动模固定板12，动模固定板12的内部设置有型芯11，动模固定板 12的内部安装有水槽19；

动模固定板12的底部设置有支撑板13,支撑板13的底部设置有动模座板14,动模座板14的顶部安装有推板15,推板15的顶部安祖航有推杆固定板16,推板15的顶部还安装有推件杆17,推件杆17的顶部还安装有第二弹簧18；

推件杆17贯穿于推杆固定板16并与动模固定板12相互连接，第二弹簧18连接推杆固定板16和动模固定板12，动模固定板12的内部设置有滑槽24,滑槽24内部设只有滑块26,滑块26之间连接有第三弹簧27,滑块26连接有移动板25；

通过拉动移动板25，可以调节动模固定板12中的空间，因此可以安装不同的型芯11，不用对整体模具进行跟换，降低成本且方便使用；

浇口1的底部设置有流道20,流道20贯穿于定模座板3、第三定位板23、第一定位板21和定模固定板9并与型腔10相互连接，定模固定板9上设置有供热管28，定模固定板9的内部还设置有加热管29；

通过给模具设置有供热管28，供热管28连接内部的加热管29，供热管28环绕在定模固定板9的内部，且加热管29也环绕在流道 20的周围，供热管28不断的把热量给加热管29，加热管29不断地对型腔10加热，以确保熔融的塑料流入到型腔10过程中，保持良好的流动性，提高注塑成型的稳定性。

工作原理：使用时，用吊机把模具吊起，通过压板螺栓安装在注射机上，定模座板3安装在定模位置，动模座板14安装在动模位置，当注射机工作时，料从注射机喷嘴喷出，到浇口1的位置处，热料从浇口1中入到流道20中，然后流入到型腔10中，型腔10和型芯11 合模构成完整的零件，这时供热管28通过管道连接注射机，供热管 28通过管道连接加热管29，供热管28环绕在定模固定板9的内部，且加热管29也环绕在流道20的周围，供热管28不断的把热量给加热管29，加热管29不断地对型腔10加热，以确保熔融的塑料流入到型腔10过程中，保持良好的流动性，提高注塑成型的稳定性，当开模时通过注射机拉动模具，然后通过第一拉钩6的作用，第一拉钩 6带动转轴7进行转动，先进行定模运动，然后动模运动，进行脱模，这样可以使脱模方便，这时，注射机推动推板15，推板15带动推件杆17推动型芯11，这时完整的产品就会被制作出来，通过拉动移动板25，可以调节动模固定板12中的空间，因此可以安装不同的型芯 11，不用对整体模具进行跟换，降低成本且方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导光板注塑模具，包括浇口(1)、定模座板(3)、定模固定板(9)和动模座板(14)，其特征在于：所述定模座板(3)的顶部设置有定位圈(2),所述定位圈(2)上设置有浇口(1)，所述定模座板(3)的内部设置有导柱(4)，所述定模座板(3)的两侧固定安装有第一拉钩(6)，所述定模座板(3)的底部设置有第三定位板(23),所述第三定位板(23)的两侧安装有第二定位板(22),且第二定位板(22)的内部设置有第一弹簧(5),所述第二定位板(22)的两侧还安装有转轴(7),转轴(7)上安装有第二拉钩(8)，所述第三定位板(23)的底部安装有第一定位板(21)，所述第一定位板(21)的底部安装有定模固定板(9),所述定模固定板(9)内部安装有型腔(10)，所述定模固定板(9)的底部安装有动模固定板(12)，所述动模固定板(12)的内部设置有型芯(11)，所述动模固定板(12)的内部安装有水槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种导光板注塑模具，其特征在于：所述导柱(4)贯穿于第三定位板(23)、第一定位板(21)并与定模固定板(9)相互连接，第一拉钩(6)与第二拉钩(8)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种导光板注塑模具，其特征在于：所述动模固定板(12)的底部设置有支撑板(13),支撑板(13)的底部设置有动模座板(14),动模座板(14)的顶部安装有推板(15),推板(15)的顶部安祖航有推杆固定板(16),推板(15)的顶部还安装有推件杆(17),推件杆(17)的顶部还安装有第二弹簧(18)。

4.根据权利要求3所述的一种导光板注塑模具，其特征在于：所述推件杆(17)贯穿于推杆固定板(16)并与动模固定板(12)相互连接，第二弹簧(18)连接推杆固定板(16)和动模固定板(12)，动模固定板(12)的内部设置有滑槽(24),滑槽(24)内部设只有滑块(26),滑块(26)之间连接有第三弹簧(27),滑块(26)连接有移动板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种导光板注塑模具，其特征在于：所述浇口(1)的底部设置有流道(20),流道(20)贯穿于定模座板(3)、第三定位板(23)、第一定位板(21)和定模固定板(9)并与型腔(10)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种导光板注塑模具，其特征在于：所述定模固定板(9)上设置有供热管(28)，定模固定板(9)的内部还设置有加热管(29)。

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