CN211763178U - 一种煤气表透视窗注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气表透视窗注塑模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使透视窗气纹少、印痕少的煤气表透视窗注塑模具。本实用新型采用的技术方案:包括透视窗母模、透视窗公模、上注胶套、下注胶套和顶杆，所述上注胶套设有凸头，所述下注胶套设有与所述凸头相对应的凹头，所述下注胶套中心设有与所述顶杆对应的顶杆孔，所述上注胶套与所述下注胶套插接配合；所述下注胶套内设有冷料井，所述冷料井为椭圆形结构其呈喇叭口状，下注胶套设有中心对称的流道槽，所述流道槽靠近所述顶杆孔的一端开口宽度小于所述契形流道槽远离所述顶杆孔的一端开口宽度。本实用新型的优点在于：注塑成型的产品气纹少、印痕少、无缺陷，产品美观。

Description

一种煤气表透视窗注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具,具体涉及一种煤气表透视窗注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然会由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同原因而千变万化，但基本结构是一致的。

煤气表是一种气体流量剂,其透视窗需要达到镜面要求，目前已有的透视窗存在窗面有纹路，印痕多的缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使透视窗气纹少、印痕少的煤气表透视窗注塑模具。

本实用新型煤气表透视窗注塑模具采用的技术方案: 包括透视窗母模、透视窗公模、穿设在透视窗母模中心的上注胶套、穿设在所述透视窗公模中心的下注胶套和穿设过所述下注胶套的顶杆，其特征在于所述上注胶套设有凸头，所述上注胶套中心设有注胶孔，所述下注胶套设有与所述凸头相对应的凹头，所述下注胶套中心设有与所述顶杆对应的顶杆孔，所述凸头和所述凹头均为梯形结构，所述上注胶套与所述下注胶套插接配合；

所述下注胶套内设有冷料井，所述冷料井为椭圆形结构其呈喇叭口状，所述冷料井底部的面积小于所述冷料井顶部的面积；

所述下注胶套设有中心对称的流道槽，所述流道槽靠近所述顶杆孔的一端开口宽度小于所述契形流道槽远离所述顶杆孔的一端开口宽度。

所述流道槽包括流道倾斜面，所述流道倾斜面靠近所述冷料井的一端高度低于所述流道倾斜面远离所述冷料井的一端高度。

所述冷料井包括冷料井圆弧面，所述流道槽还包括流道侧面，所述冷料井圆弧面和所述流道侧面之间设有连接面。

所述透视窗母模设有用于所述上注胶套放置的母模方形槽，所述透视窗公模设有用于所述下注胶套放置的公模方形槽。

所述上注胶套两侧和所述下注胶套两侧均设有导向槽。

本实用新型煤气表透视窗注塑模具的优点在于：椭圆形结构冷料井能使料杆冷却更快，流道口和落料井均采用喇叭状开口可使得熔融状态原料能快速进入型腔，使得注塑成型的产品气纹少、印痕少、无缺陷，产品美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型煤气表透视窗注塑模具的分解图；

图2是本实用新型上注胶套的结构示意图；

图3是本实用新型下注胶套的结构示意图；

图4是本实用新型下注胶套的俯视图；

图5是图4的A-A视图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型涉及的煤气表透视窗注塑模具，包括透视窗母模1、透视窗公模2、穿设在透视窗母模1中心的上注胶套3、穿设在所述透视窗公模2中心的下注胶套4和穿设过所述下注胶套4的顶杆5，所述上注胶套3设有凸头8，所述上注胶套3中心设有注胶孔9，所述下注胶套4设有与所述凸头8相对应的凹头10，所述下注胶套4中心设有与所述顶杆5对应的顶杆孔11，所述凸头8和所述凹头10均为梯形结构，所述上注胶套3与所述下注胶套4插接配合，该结构插接配合牢固，无缝对接。

所述下注胶套4内设有冷料井12，所述冷料井12为椭圆形结构其呈喇叭口状，所述冷料井12底部的面积小于所述冷料井12顶部的面积，料杆冷料快，且原料流出速度快，便于产品成型。

所述下注胶套4设有中心对称的流道槽13，所述流道槽13靠近所述顶杆孔11的一端开口宽度小于所述流道槽13远离所述顶杆孔11的一端开口宽度，方便熔融状态原料均匀快速进入型腔，使得注塑成型的透视窗气温少，印痕不明显。

所述流道槽13包括流道倾斜面15，所述流道倾斜面15靠近所述冷料井12的一端高度低于所述流道倾斜面15远离所述冷料井12的一端高度，连接顺畅，不会阻碍原料的流出。

所述冷料井12包括冷料井圆弧面16，所述流道槽13还包括流道侧面17，所述冷料井圆弧面16和所述流道侧面17之间设有连接面18，连接顺畅，不会阻碍原料的流出。

所述透视窗母模1设有用于所述上注胶套3放置的母模方形槽21，所述透视窗公模2设有用于所述下注胶套4放置的公模方形槽22。

所述上注胶套3两侧和所述下注胶套4两侧均设有导向槽19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤气表透视窗注塑模具，包括透视窗母模（1）、透视窗公模（2）、穿设在透视窗母模（1）中心的上注胶套（3）、穿设在所述透视窗公模（2）中心的下注胶套（4）和穿设过所述下注胶套（4）的顶杆（5），其特征在于：所述上注胶套（3）设有凸头（8），所述上注胶套（3）中心设有注胶孔（9），所述下注胶套（4）设有与所述凸头（8）相对应的凹头（10），所述下注胶套（4）中心设有与所述顶杆（5）对应的顶杆孔（11），所述凸头（8）和所述凹头（10）均为梯形结构，所述上注胶套（3）与所述下注胶套（4）插接配合；

所述下注胶套（4）内设有冷料井（12），所述冷料井（12）为椭圆形结构其呈喇叭口状，所述冷料井（12）底部的面积小于所述冷料井（12）顶部的面积；

所述下注胶套（4）设有中心对称的流道槽（13），所述流道槽（13）靠近所述顶杆孔（11）的一端开口宽度小于所述流道槽（13）远离所述顶杆孔（11）的一端开口宽度。

2.根据权利要求1所述的煤气表透视窗注塑模具，其特征在于：所述流道槽（13）包括流道倾斜面（15），所述流道倾斜面（15）靠近所述冷料井（12）的一端高度低于所述流道倾斜面（15）远离所述冷料井（12）的一端高度。

3.根据权利要求1所述的煤气表透视窗注塑模具，其特征在于：所述冷料井（12）包括冷料井圆弧面（16），所述流道槽（13）还包括流道侧面（17），所述冷料井圆弧面（16）和所述流道侧面（17）之间设有连接面（18）。

4.根据权利要求1所述的煤气表透视窗注塑模具，其特征在于：所述透视窗母模（1）设有用于所述上注胶套（3）放置的母模方形槽（21），所述透视窗公模（2）设有用于所述下注胶套（4）放置的公模方形槽（22）。

5.根据权利要求1所述的煤气表透视窗注塑模具，其特征在于：所述上注胶套（3）两侧和所述下注胶套（4）两侧均设有导向槽（19）。

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