CN209580329U - 一种防结雾喉镜片注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防结雾喉镜片注塑模具，包括封口装置，封口装置一端固定安装注塑器，注塑器的下方有上固定板，上固定板的表面开有注塑孔，上固定板的下方有剥料板，剥料板的底部四周安装有第一导柱，第一导柱下方有母模板，第二导柱下方有公模板，公模板的四周开有两个导柱孔，导柱孔之间开有两个散热孔，公模板的中间开有一个凹槽，公模板下方有支撑板，支撑板的下方有模脚，模脚的下方有下固定板，下固定板的表面有下顶板，下顶出板的表面有上顶出板。本实用新型通过注塑装置将材料注入注塑孔，并贯穿上固定板剥料板母模板，注塑孔为圆柱体使材料均匀的注入凹槽里，凹槽为长方形能够让材料均匀分布在凹槽里。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种防结雾喉镜片注塑模具。
背景技术
众所周知，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但不大部分模具流道不合理，浇口截面过小，分布不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防结雾喉镜片注塑模具，可做到将注塑材料做成材料均匀的成品。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种防结雾喉镜片注塑模具，包括封口装置，所述封口装置一端固定安装有注塑器，所述注塑器的下方安装有上固定板，所述上固定板的表面中心开有注塑孔，且注塑器与注塑孔相对应，所述上固定板的下方安装有剥料板，所述剥料板的底部四周分别安装有第一导柱，所述第一导柱下方安装有母模板，所述母模板的底部四周分别安装第二导柱，所述第二导柱下方有公模板，所述公模板的四周分别对称开有两个导柱孔，两个对称的所述导柱孔之间分别对称开有两个散热孔，所述公模板的中心开有一个凹槽，所述公模板下方安装有支撑板，所述支撑板的下方对称安装有模脚，所述模脚的下方安装有下固定板，所述下固定板的表面安装有下顶出板，且下顶出板的两端均安装有模脚，所述下顶出板的表面安装有上顶出板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥料板通过第二导柱与母模板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口装置与注塑孔半径相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的截面为长方形，且凹槽的大小与注塑孔的直径相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板和下固定板通过模脚固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑孔为圆柱体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过注塑装置将材料注入注塑孔，并贯穿上固定板剥料板母模板，注塑孔为圆柱体使材料均匀的注入凹槽里，凹槽为长方形能够让材料均匀分布在凹槽里。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构剖视图；
图中：1、封口装置；2、注塑器；3、注塑孔；4、上固定板；5、剥料板；6、母模板；7、第一导柱；8、散热孔；9、公模板；10、支撑板；11、支撑板；12、模脚；13、下固定板；14、上顶出板；15、下顶出板；16、凹槽；17、第二导柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种防结雾喉镜片注塑模具，包括封口装置1，封口装置1一端固定安装有注塑器2，注塑器2的下方安装有上固定板4，上固定板4的表面中心开有注塑孔3，且注塑器2与注塑孔3相对应，上固定板4的下方安装有剥料板5，剥料板5的底部四周分别安装有第一导柱7，第一导柱7下方安装有母模板6，母模板6的底部四周分别安装第二导柱17，第二导柱17下方有公模板10，公模板10的四周分别对称开有两个导柱孔8，两个对称的导柱孔8之间分别对称开有两个散热孔9，共模板10的中心开有一个凹槽16，公模板10下方安装有支撑板11，支撑板11的下方对称安装有模脚12，模脚12的下方安装有下固定板13，下固定板13的表面安装有下顶出板15，且下顶出板15的两端均安装有模脚12，下顶出板15的表面安装有上顶出板14。
进一步的，剥料板5通过第二导柱17与母模板6固定连接，能够更稳固注塑器2材料的放入。
封口装置1与注塑孔3半径相等，能够让封口装置1完全放在注塑孔3上。
凹槽16的截面为长方形，且凹槽16的大小与注塑孔3的直径相等，能够均匀的注入凹槽16里。
支撑板11和下固定板13通过模脚12固定连接，稳固凹槽16的位置不易摇晃。
注塑孔3为圆柱体，圆柱体能更均匀的分布注塑材料。
具体的，使用过程中，将注塑器2放入注塑孔3中，通过上固定板4将注塑器2内的材料放入剥料板5中，将剥料板5通过第二导柱17固定在母模板6上，将母模板6通过第一导柱7安装在导柱孔8中，将剥料板5内的注塑材料通过母模板6注入凹槽16内，散发的热量通过散热孔9散出，公模板10与支撑板11固定安装，模脚12与上顶出板14与下顶出板15与下固定板13固定安装，从而使注塑材料均匀的成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防结雾喉镜片注塑模具，包括封口装置(1)，其特征在于，所述封口装置(1)一端固定安装有注塑器(2)，所述注塑器(2)的下方安装有上固定板(4)，所述上固定板(4)的表面中心开有注塑孔(3)，且注塑器(2)与注塑孔(3)相对应，所述上固定板(4)的下方安装有剥料板(5)，所述剥料板(5)的底部四周分别安装有第一导柱(7)，所述第一导柱(7)下方安装有母模板(6)，所述母模板(6)的底部四周分别安装第二导柱(17)，所述第二导柱(17)下方有公模板(10)，所述公模板(10)的四周分别对称开有两个导柱孔(8)，两个对称的所述导柱孔(8)之间分别对称开有两个散热孔(9)，所述公模板(10)的中心开有一个凹槽(16)，所述公模板(10)下方安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下方对称安装有模脚(12)，所述模脚(12)的下方安装有下固定板(13)，所述下固定板(13)的表面安装有下顶出板(15)，且下顶出板(15)的两端均安装有模脚(12)，所述下顶出板(15)的表面安装有上顶出板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述剥料板(5)通过第二导柱(17)与母模板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述封口装置(1)与注塑孔(3)半径相等。
4.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述凹槽(16)的截面为长方形，且凹槽(16)的大小与注塑孔(3)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述支撑板(11)和下固定板(13)通过模脚(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防结雾喉镜片注塑模具，其特征在于，所述注塑孔(3)为圆柱体。
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| CN115157496A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-11 | 南通三木医疗科技有限公司 | 一种可视化喉镜模具的定位装置 |
| CN120002928A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-05-16 | 珠海微视医用科技有限公司 | 一种喉镜的胶成注塑设备及其工艺 |
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