CN205167403U - 一种高精度玻纤塑包铁模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高精度玻纤塑包铁模具，其使得模具内的镁铝合金的固定精度好，使得注塑时外观好，且使得产品在顶出时，确保产品的品质，使得产品不易被顶坏。其包括母模部分、公模部分，所述母模部分、公模部分中间布置有镁铝合金产品，所述镁铝合金产品的一侧为待塑包侧、另一侧为定位侧，所述母模部分包括母模板、母模仁、热嘴流道，所述公模部分包括公模板、公模仁、顶针，其特征在于：所述公模部分对应于所述镁铝合金产品的定位侧设置有镶针结构，所述镶针结构的顶部顶装于所述镁铝合金产品的定位侧的下端面，所述顶针包括镁铝合金产品顶针、塑包结构顶针，所述镁铝合金产品顶针顶装于所述镁铝合金产品的中心位置的正下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构的技术领域，具体为一种高精度玻纤塑包铁模具。
背景技术
镁铝合金的硬度是ABS工程塑料的数倍，但重量仅为塑料的三分之一，再加上其优良的散热能力，通常被用于中高档超薄型或者尺寸较小笔记本的外壳。但全部外壳使用镁铝合金会挡住天线，造成笔记本电脑无法通讯。采用玻纤塑料包铁的外壳很好的解决了这一问题，也保证了外壳的强度，美观。
塑料在添加了玻纤材料后，塑料的韧性降低，而脆性增加，其流动性也大大降低，现有的模具产品在顶出时，容易顶坏产品，且现模具注塑时，镁铝合金件需固定在模具内部，现有模具的镁铝合金的固定精度比较难控制，易造成注塑时外观不良，次品增加。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种高精度玻纤塑包铁模具，其使得模具内的镁铝合金的固定精度好，使得注塑时外观好，且使得产品在顶出时，确保产品的品质，使得产品不易被顶坏。
一种高精度玻纤塑包铁模具，其技术方案是这样的：其包括母模部分、公模部分，所述母模部分、公模部分中间布置有镁铝合金产品，所述镁铝合金产品的一侧为待塑包侧、另一侧为定位侧，所述母模部分包括母模板、母模仁、热嘴流道，所述公模部分包括公模板、公模仁、顶针，其特征在于：所述公模部分对应于所述镁铝合金产品的定位侧设置有镶针结构，所述镶针结构的顶部顶装于所述镁铝合金产品的定位侧的下端面，所述顶针包括镁铝合金产品顶针、塑包结构顶针，所述镁铝合金产品顶针顶装于所述镁铝合金产品的中心位置的正下方，所述镁铝合金产品的待塑包侧伸入所述母模仁、公模仁组成的腔体内，所述镁铝合金产品的待塑包侧、母模仁、公模仁组合形成型腔，所述热嘴流道的下端连通流道，所述流道连接至所述型腔，所述塑包结构顶针排布于型腔的长度方向，每个所述塑包结构顶针均包括上部斜销、下部支承杆，所述上部斜销的上端面紧贴所述型腔，所述上部斜销的底部嵌装于所述下部支承杆的上部直线T型结构内。
其进一步特征在于：
所述镶针结构的底端固装于模脚的上端面，所述公模板通过模脚支承于所述底板；
所述镁铝合金产品顶针的底部、下部支承杆的底部均固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体结构内，所述上顶针板和所述公模板之间留有活动间隙，所述下顶针板位于所述底板的上端；
所述上顶针板的上端面紧固连接有定位块，确保上顶针板在顶针动作时不会和公模板发生撞击，所述底板的上端设置有限位块，所述限位块确保下顶针板和底板不会发生磨损；
所述母模仁对应于所述型腔的位置设置有上冷却水道，所述上冷却水道连通所述上快速接头，所述上快速接头的接头部分外露于所述母模板的侧部；
所述公模仁对应于所述型腔的位置设置有下冷却水道，所述下冷却水道连通所述下快速接头，所述下快速接头的接头部分外露于所述公模板的侧部；
上冷却水道、下冷却水道分别对应布置于型腔的上部、下部，在注塑过程中，上冷却水道、下冷却水道内注入冷却水降低模仁的温度，起到冷却的效果，确保注塑的品质；
其还包括流道顶针，所述流道顶针的顶部顶装于所述流道，所述流道顶针的底部固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体结构内；
所述母模板、公模板之间通过导柱、导套结构进行垂直向限位连接。
采用本实用新型的结构后，镁铝合金产品通过镶针结构、镁铝合金产品顶针固装于模具内，使得模具内的镁铝合金的固定精度好，使得注塑时外观好；另外，由于塑包结构顶针排布于型腔的长度方向，每个所述塑包结构顶针均包括上部斜销、下部支承杆，所述上部斜销的上端面紧贴所述型腔，所述上部斜销的底部嵌装于所述下部支承杆的上部直线T型结构内，产品被顶出时，镁铝合金产品顶针将镁铝合金产品顶出的同时，塑包部分被多个上部斜销顶出，由于上部斜销和塑包部分的接触面足够大，使得产品被平衡顶出，进而使得产品在顶出时，确保产品的品质，使得产品不易被顶坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图2为本实用新型的公模部分的俯视图结构示意图；
图中各序号所对应的标注名称如下：
镁铝合金产品1、待塑包侧2、定位侧3、母模板4、母模仁5、热嘴流道6、公模板7、公模仁8、镶针结构9、镁铝合金产品顶针10、塑包结构顶针11、型腔12、流道13、上部斜销14、下部支承杆15、直线T型结构16、模脚17、底板18、上顶针板19、下顶针板20、活动间隙21、定位块22、限位块23、上冷却水道24、上快速接头25、下冷却水道26、下快速接头27、流道顶针28、导柱29、导套结构30。
具体实施方式
一种高精度玻纤塑包铁模具，见图1、图2：其包括母模部分、公模部分，母模部分、公模部分中间布置有镁铝合金产品1，镁铝合金产品1的一侧为待塑包侧2、另一侧为定位侧3，母模部分包括母模板4、母模仁5、热嘴流道6，公模部分包括公模板7、公模仁8、顶针，公模部分对应于镁铝合金产品1的定位侧设置有镶针结构9，镶针结构9的顶部顶装于镁铝合金产品1的定位侧3的下端面，顶针包括镁铝合金产品顶针10、塑包结构顶针11，镁铝合金产品顶针10顶装于镁铝合金产品1的中心位置的正下方，镁铝合金产品1的待塑包侧2伸入母模仁5、公模仁8组成的腔体内，镁铝合金产品1的待塑包侧2、母模仁5、公模仁组8合形成型腔12，热嘴流道6的下端连通流道13，流道13连接至型腔12，塑包结构顶针11排布于型腔12的长度方向，每个塑包结构顶针11均包括上部斜销14、下部支承杆15，上部斜销14的上端面紧贴型腔12，上部斜销14的底部嵌装于下部支承杆15的上部直线T型结构16内。
镶针结构9的底端固装于模脚17的上端面，公模板7通过模脚17支承于底板18；
镁铝合金产品顶针10的底部、下部支承杆15的底部均固装于上顶针板19、下顶针板20组合形成的整体结构内，上顶针板19和公模板7之间留有活动间隙21，下顶针板20位于底板18的上端；
上顶针板19的上端面紧固连接有定位块22，确保上顶针板19在顶针动作时不会和公模板7发生撞击，底板18的上端设置有限位块23，限位块23确保下顶针板20和底板18不会发生磨损；
母模仁5对应于型腔12的位置设置有上冷却水道24，上冷却水道24连通上快速接头25，上快速接头25的接头部分外露于母模板4的侧部；
公模仁8对应于型腔12的位置设置有下冷却水道26，下冷却水道26连通下快速接头27，下快速接头27的接头部分外露于公模板7的侧部；
上冷却水道24、下冷却水道26分别对应布置于型腔12的上部、下部，在注塑过程中，上冷却水道24、下冷却水道26内注入冷却水降低模仁的温度，起到冷却的效果，确保注塑的品质；
其还包括流道顶针28，流道顶针28的顶部顶装于流道13，流道顶针28的底部固装于上顶针板19、下顶针板20组合形成的整体结构内；
母模板4、公模板7之间通过导柱29、导套结构30进行垂直向限位连接。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种高精度玻纤塑包铁模具，其包括母模部分、公模部分，所述母模部分、公模部分中间布置有镁铝合金产品，所述镁铝合金产品的一侧为待塑包侧、另一侧为定位侧，所述母模部分包括母模板、母模仁、热嘴流道，所述公模部分包括公模板、公模仁、顶针，其特征在于：所述公模部分对应于所述镁铝合金产品的定位侧设置有镶针结构，所述镶针结构的顶部顶装于所述镁铝合金产品的定位侧的下端面，所述顶针包括镁铝合金产品顶针、塑包结构顶针，所述镁铝合金产品顶针顶装于所述镁铝合金产品的中心位置的正下方，所述镁铝合金产品的待塑包侧伸入所述母模仁、公模仁组成的腔体内，所述镁铝合金产品的待塑包侧、母模仁、公模仁组合形成型腔，所述热嘴流道的下端连通流道，所述流道连接至所述型腔，所述塑包结构顶针排布于型腔的长度方向，每个所述塑包结构顶针均包括上部斜销、下部支承杆，所述上部斜销的上端面紧贴所述型腔，所述上部斜销的底部嵌装于所述下部支承杆的上部直线T型结构内。
2.如权利要求1所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：所述镶针结构的底端固装于模脚的上端面，所述公模板通过模脚支承于底板。
3.如权利要求2所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：所述镁铝合金产品顶针的底部、下部支承杆的底部均固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体结构内，所述上顶针板和所述公模板之间留有活动间隙，所述下顶针板位于所述底板的上端。
4.如权利要求3所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：所述上顶针板的上端面紧固连接有定位块，所述底板的上端设置有限位块。
5.如权利要求1所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：所述母模仁对应于所述型腔的位置设置有上冷却水道，所述上冷却水道连通上快速接头，所述上快速接头的接头部分外露于所述母模板的侧部。
6.如权利要求5所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：所述公模仁对应于所述型腔的位置设置有下冷却水道，所述下冷却水道连通下快速接头，所述下快速接头的接头部分外露于所述公模板的侧部。
7.如权利要求6所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：上冷却水道、下冷却水道分别对应布置于型腔的上部、下部。
8.如权利要求3所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：其还包括流道顶针，所述流道顶针的顶部顶装于所述流道，所述流道顶针的底部固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体结构内。
9.如权利要求1所述的一种高精度玻纤塑包铁模具，其特征在于：所述母模板、公模板之间通过导柱、导套结构进行垂直向限位连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520763771.6U CN205167403U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种高精度玻纤塑包铁模具 |
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|---|---|
| CN205167403U true CN205167403U (zh) | 2016-04-20 |
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ID=55731432
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205167403U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252711A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-20 | 苏州飞拓精密模具有限公司 | 一种高精度玻纤塑包铁模具 |
| CN109093948A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-28 | 昆山弘正电子科技有限公司 | Led面板注塑成型模具及制造led面板的注塑工艺 |
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2015
- 2015-09-29 CN CN201520763771.6U patent/CN205167403U/zh active Active
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