CN212042530U - 一种链条加长销轴装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条装配的技术领域，尤其是涉及一种链条加长销轴装配机，其包括机架，设置在机架上的装夹组件和设置在装夹组件上方的压力组件，所述装夹组件包括设置在机架上的定位条和底座、设置在底座上的抵接块，所述定位条和底座间隔设置在机架上，所述定位条的长度方向与机架的长度方向平行，所述定位条上贯穿有落料孔，所述定位条靠近底座一面上开设有让位槽，所述落料孔与让位槽连通，所述抵接块沿定位条长度方向设置有多块。本实用新型具有提升链条加长销轴装配加工效率的效果。

Description

一种链条加长销轴装配机

技术领域

本实用新型涉及链条装配的技术领域，尤其是涉及一种链条加长销轴装配机。

背景技术

目前，授权公告号为CN203843094U的中国专利公开了一种链条成条装配设备；包括液压机、液压机工作面板、上模板、上模和底板；上模板顶面固定于液压机的液压杆底部，其底部与上模固定；液压机工作面板上方与底板固定；底板上方安装有下垫板；下垫板两侧安装有垂直于底板的左右支承块垫块和左右支承块；左右支承块垫块中间安装有芯座；芯座上间隔设置有多个定位孔；定位孔内设置有芯座垫块和弹簧；弹簧顶端安装有芯轴。

现有的链条装配机对链条进行装配过程中，上模板对销轴进行冲压，销轴压入内链板和外链板。加长销轴本身长度较长，销轴一端沿轴线方向延伸，加长销轴的安装一般是将加长销轴压入未圆铆的链条内，加长销轴将原来的普通销轴顶出将内链板和外链板连接。现有的链条装配机底部为封闭状态，加长销轴将销轴顶出后，普通销轴无法从设备内排出，需要度定位孔内进行清理才能继续加工，缺陷是加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种链条加长销轴装配机。其优点是提升链条加长销的加工效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链条加长销轴装配机，包括机架，设置在机架上的装夹组件和设置在装夹组件上方的压力组件，所述机架的四个角上竖直设置有导柱，所述导柱上滑动设置有安装臂，所述装夹组件包括设置在机架上的定位条和底座、设置在底座上的抵接块，所述定位条和底座间隔设置在机架上，所述定位条的长度方向与机架的长度方向平行，所述定位条上贯穿有落料孔，所述定位条靠近底座一面上开设有让位槽，所述落料孔与让位槽连通并贯穿机架顶面，所述抵接块沿定位条长度方向设置有多块。

通过采用上述技术方案，链条穿过让位槽与让位槽的侧壁抵接，定位条固定在机架上链条抵接定位条，将链条定位，保证链条定位精度；底座用于安装抵接块，抵接块抵接链条并与定位条配合将链条夹紧，保证链条的装夹稳定，防止链条在装配加长销轴过程中发生侧翻等问题，保证装配效果。装夹组件将链条装夹在机架上，压力组件对加长销轴进冲压，将加长销轴压入链条内，落料孔用于及时将被顶出的普通销轴排出，防止顶出的普通销轴影响后续链条的加工，且不需要经常进行清理，提升了加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力组件包括设置在安装臂上的冲头和竖直设置在冲头上的顶杆，所述冲头设置在导柱上，所述顶杆与落料孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，导柱对冲头的冲压方向进行导向，保证冲压位置的精确，顶杆用于抵接加长销轴，对加长销轴进冲压，顶杆与落料孔同轴设置，保证顶杆的冲压精度，降低生产过程中产生的残次品，间接提升加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位条上开设有走料槽，所述定位条上设有送料块，所述送料块上竖直贯穿有冲压孔，所述冲压孔与顶杆同轴设置，所述送料块远离底座一面上水平开设有插孔，所述插孔的轴线方向与定位条的宽度方向平行，所述插孔内插设有推拉杆，所述送料块底面上开设有输送槽，所述插孔与输送槽连通，所述输送槽与走料槽连通，所述走料槽与让位槽连通，所述送料块上开设有进料孔，所述进料孔与输送槽连通。

通过采用上述技术方案，送料块方便内部输送槽和走料槽的开设，冲压孔将加长销轴扶正保证加长销轴不会像四周倾倒，插孔用于推拉杆的插设，走料槽用于加长销轴的在定位条内移动，推拉杆推动加长销轴将加长销轴推入让位槽内，加长销轴与链条上的普通销轴抵接，压力组件冲压加长销轴完成装配。加长销轴从进料孔插入，推动推拉杆进行送料，送料过程中，工作人员的手不用伸到压力组件下方进行送料，保证工作人员的安全；将推拉杆往外拉继续进行送料，提升送料的效率，提升加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推拉杆上插设有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，推动推拉杆进行送料，推拉杆挤压弹簧，松开后弹簧回弹，带动推拉杆快速回缩，不需要人工将推拉杆拉出，进一步提升送料效率，进一步提升了加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料孔上连通有导料管，所述导料管远离定位条一端设有振动盘，所述振动盘底面上竖直设有支撑杆，所述支撑杆远离振动盘一端设有平衡座。

通过采用上述技术方案，支撑杆支撑振动盘，平衡座保证振动盘在运转过程中整体保持稳定，振动盘振动对装配机进行送料，加长销轴沿导料管向装配机输送，代替人工进行上下料，提升送料的效率，大大提升了加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推拉杆远离底座一端设有用于推动推拉杆滑动的顶块，所述顶块宽度方向一侧设有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的伸缩杆与顶块固定连接；

所述机架靠近侧壁上水平设置有两条滑轨，所述滑轨的长度方向与机架宽度方向平行，所述滑轨上水平插设有滑移板，所述推拉式电磁铁固定连接在滑移板上，所述滑移板底面上设有连接块，所述机架靠近滑轨一面上设有气缸，所述气缸的活塞杆与连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，滑移板在气缸的推动下沿两条滑轨进行滑移运动，推拉式电磁铁随着滑移板移动。气缸的活塞杆向外延伸，电磁铁推动顶块向前顶；气缸的活塞缸回缩，滑移板向机架滑移，顶块将推拉杆向靠近底座方向推进，进行加长销轴的输送；气缸再次伸出，推拉式电磁铁的伸缩杆缩回，弹簧将推拉杆拉出，进行送料，完成一次完整的送料。机械送料代替人工进行送料，进一步提升自动化程度，大大提升了送料效率，进一步提升加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移板上设有用于抵接顶块的挡块，所述挡块设置在顶块远离推拉杆一端。

通过采用上述技术方案，将挡块安装在滑移板上，挡块与顶块抵接，挡块阻挡弹簧对顶块的反作用力，避免推拉式电磁铁的伸缩杆松动，保护推拉式电磁铁，延长推拉式电磁铁的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶块上开设有长条形的适配孔，所述适配孔的长度方向与推拉杆的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，长条形的适配孔适用不同型号的电磁铁，方便对不同规格的链条进行加工，提升链条装配机的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多块所述抵接块上设有均开设有长条形的调节孔，所述调节孔的长度方向与定位条的宽度方向平行。

通过采用上述技术方案，调节孔方便抵接块进行小幅的调整，保证抵接块对链条的夹持稳定；调节孔的设置使装配机适应更多的不同规格链条的加工，提升链条装配机的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架底部设有收集桶。

通过采用上述技术方案，收集桶收集加工过程中被挤压出的普通销轴，方便将普通销轴进行回收利用，节约后续回收普通销轴的时间，收集的销轴可以投入到使用同规格销轴的链条的生产中，节能效果好。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.加长销轴将普通销轴顶出后，普通销轴从落料孔中落下，有收集桶进行收集，不会在落料孔内或者机架上堆积，不需要经常对工作台进清理，提升了加工效率；

2.振动盘进行送料，推拉式电磁铁和滑移板将加长销轴进行输送，代替人工送料，进一步提升加工效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是体现定位条内部结构的示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中，1、机架；2、装夹组件；3、压力组件；4、导柱；5、安装臂；6、送料块；7、导料管；8、振动盘；9、支撑杆；10、平衡座；11、滑轨；12、滑移板；13、推拉式电磁铁；14、挡块；15、连接块；16、气缸；17、顶块；18、压缩块；19、推拉杆；20、插孔；21、定位条；22、底座；23、抵接块；24、适配孔；25、调节孔；26、弹簧；27、落料孔；28、走料槽；29、输送槽；30、进料孔；31、冲头；32、顶杆；33、冲压孔；34、收集桶；35、让位槽；36、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种链条加长销轴装配机，包括机架1，设置在机架1上的装夹组件2和设置在装夹组件2上方的压力组件3，机架1的四个角上均竖直滑动设置有导柱4，四根导柱4上连接有安装臂5。压力组件3设置在安装臂5上，安装臂5与导柱4固定连接，安装臂5带动压力组件3沿导柱4的轴线方向上下移动。机架1长度方向一侧设置驱动装置驱动链条在机架1上滚动，装夹组件2将链条装夹在机架1上，保证链条滚动时的稳定性，压力组件3在安装臂5的带动下进行加长销轴的装配。

参照图1和图2，装夹组件2包括固定连接在机架1工作台顶面上的定位条21和底座22、设置在底座22上的抵接块23，抵接块23沿定位条21长度方向设置有多个，每个抵接块23上均开设有长条形的调节孔25，用螺栓贯穿调节孔25可以将抵接块23固定在底座22上。定位条21靠近底座22一面上开设有让位槽35，定位条21靠近底座22一侧竖直贯穿有落料孔27，落料孔27与让位槽35连通。定位条21的顶面上开设有走料槽28，走料槽28连通让位槽35，走料槽28的宽度与加长销轴的直径相同。将待加工链条插设在让位槽35内，让位槽35对链条进行初步的定位和夹紧，通过调整螺钉与调节孔25的位置调整抵接块23将链条夹紧，保证链条装夹稳定，防止装配过程中链条向两侧侧翻影响生产效率。

参照图1和图2，压力组件3包括安装在安装臂5上的冲头31和焊接在冲头31上的顶杆32，顶杆32与落料孔27同轴设置。落料孔27正下方放置有用于收集普通销轴的收集桶34。冲头31对装夹在定位条21上的链条进行冲压，将加长销轴压入链条内，普通销轴从链条内脱出，从落料孔27落下掉落到收集桶34内，收集桶34满后可以更换收集桶34，将收集桶34内的普通销轴投入到其他链条的生产中。

参照图2和图3，定位条21上设有送料块6，用螺钉贯穿送料块6将送料块6固定在定位条21上，送料块6的底面上开设有输送槽29，输送槽29的宽度与加长销轴的直径相同，输送槽29的侧壁与走料槽28的侧壁平齐；送料块6上竖直贯穿有冲压孔33，冲压孔33与落料孔27同轴设置，送料块6顶面上开设有进料孔30，进料孔30与输送槽29连通。送料块6远离底座22一面上水平开设有插孔20，插孔20内插设有推拉杆19，推拉杆19远离底座22一端设有压缩块18，压缩块18与推拉杆19一体成型；推拉杆19上插设有弹簧26，弹簧26两端分别焊接压缩块18与送料块6。送料块6单独加工，加工完成后与定位条21组装；加长销轴从进料孔30进入输送槽29和走料槽28形成的腔室内，推动推拉杆19将加长销轴向靠近底座22方向推送，加长销轴到达链条上后松开推拉杆19，弹簧26的弹力将推拉杆19拉出，方便再次送料。顶杆32沿冲压孔33轴线方向向下冲压加长销轴，加长销轴下压的同时将普通销轴顶入落料孔27内，冲压完成后，顶杆32从冲压孔33退出，普通销轴从落料孔27落下。

参照图2和图3，机架1长度方向一侧设有振动盘8，振动盘8底端焊接有支撑杆9，支撑杆9远离振动盘8一端焊接有平衡座10。振动盘8的出料口上连通有导料管7，导料管7延伸到进料口处并插设在进料口内，导料管7为金属软管，导料管7的直径小于两根加长销轴直径之和。平衡座10和支撑杆9将振动盘8提升一定高度并在振动盘8运转时保持稳定；振动盘8运转进行送料，加长销轴在自身重力的作用下沿导料管7进入输送槽29内完成送料。导料管7的直径保证不会出现两根加长销轴同时落下的情况，金属软管方便导料管7进行一定的弯折，方便与送料块6连接。

参照图1和图2，机架1长度方向侧壁上焊接有两条平行设置的滑轨11，两条滑轨11上滑动设置有滑移板12，滑移板12底面上设有连接块15，连接块15设置在滑移板12远离机架1一端，连接块15与滑移板12一体成型，滑轨11下方水平设有气缸16，气缸16固定连接在机架1的侧壁上，气缸16的活塞杆与连接块15焊接。滑移板12上固定连接有垫块36，垫块36上设有推拉式电磁铁13，用螺钉贯穿推拉式电磁铁13的外壳将推拉式电磁铁13固定在垫块36上。推拉式电磁铁13的伸缩杆端部焊接有用于推动推拉杆19滑移的顶块17。气缸16的伸缩杆向外延伸带动滑移板12向远离机架1方向滑动，推拉杆19在弹簧26的作用下抵接顶块17向远离底座22方向滑动，最终顶块17与压缩块18分离，推拉式电磁铁13的伸缩杆回缩，气缸16活塞杆回缩后完成一次空运行，可以跳过一个链节不安装加长销轴，可以对不同要求的链条进行加长销轴的装配。气缸16的伸缩杆向外延伸带动滑移板12向远离机架1方向滑动，推拉式电磁铁13的伸缩杆伸出，气缸16回缩过程中，顶块17抵接压缩块18并推动推拉杆19插入插孔20内，推拉杆19将走料槽28内的加长销轴顶到冲压孔33下方，顶杆32在冲头31的冲高压下将加长销轴压入链条，完成一次加长销轴的装配。

参照图1和图2，垫块36上设有挡块14，挡块14上开设有长条形的适配孔24，适配孔24长度方向与滑轨11的长度方向平行，用螺钉贯穿适配孔24将适配快固定在垫块36上。挡块14保证电磁铁的伸缩杆不会在长时间受到推拉杆19的推动后发生变形。

本实施例的工作过程为：将导料管7插入进料孔30内，加长销轴有振动盘8向送料块6内送料，气缸16运转将滑移板12向靠近机架1方向拉动，顶块17抵接压缩块18并推动推拉杆19进行送料，冲头31下压带动顶杆32将加长销轴压入链条内，普通销轴从落料孔27落入下方的收集桶34内。气缸16再次运转将滑移板12向远离机架1方向推出，顶块17最终与压缩块18分离，推拉杆19缩入插孔20内，加长销轴在重力作用下从导料管7落入走料槽28内，形成一次循环。通过控制推拉式电磁铁13回缩的时间，控制跳过链条不需要加工的链节数，提升链条装配机的适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链条加长销轴装配机，包括机架(1)，设置在机架(1)上的装夹组件(2)和设置在装夹组件(2)上方的压力组件(3)，所述机架(1)的四个角上竖直滑动设置有导柱(4)，四根所述导柱(4)上连接有安装臂(5)，其特征在于：所述装夹组件(2)包括设置在机架(1)上的定位条(21)和底座(22)、设置在底座(22)上的抵接块(23)，所述定位条(21)和底座(22)间隔设置在机架(1)上，所述定位条(21)的长度方向与机架(1)的长度方向平行，所述定位条(21)上竖直贯穿有落料孔(27)，所述定位条(21)靠近底座(22)一面上开设有沿定位条(21)的长度方向设置的让位槽(35)，所述落料孔(27)与让位槽(35)连通并贯穿机架(1)顶面，所述抵接块(23)沿定位条(21)长度方向设置有多块。

2.根据权利要求1所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述压力组件(3)包括设置在安装臂(5)上的冲头(31)和竖直设置在冲头(31)上的顶杆(32)，所述顶杆(32)与落料孔(27)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述定位条(21)上开设有走料槽(28)，所述定位条(21)上设有送料块(6)，所述送料块(6)上竖直贯穿有冲压孔(33)，所述冲压孔(33)与顶杆(32)同轴设置，所述送料块(6)远离底座(22)一面上水平开设有插孔(20)，所述插孔(20)的轴线方向与定位条(21)的宽度方向平行，所述插孔(20)内插设有推拉杆(19)，所述送料块(6)底面上开设有输送槽(29)，所述插孔(20)与输送槽(29)连通，所述输送槽(29)与走料槽(28)连通，所述走料槽(28)与让位槽(35)连通，所述送料块(6)上开设有进料孔(30)，所述进料孔(30)与输送槽(29)连通。

4.根据权利要求3所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述推拉杆(19)远离底座(22)一端设有压缩块(18)，所述推拉杆(19)上插设有弹簧(26)，所述弹簧(26)两端分别抵接压缩块(18)和送料块(6)。

5.根据权利要求3所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述进料孔(30)上连通有导料管(7)，所述导料管(7)远离定位条(21)一端设有振动盘(8)，所述振动盘(8)底面上竖直设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离振动盘(8)一端设有平衡座(10)。

6.根据权利要求3所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述推拉杆(19)远离底座(22)一端设有用于推动推拉杆(19)滑动的顶块(17)，所述顶块(17)宽度方向一侧设有推拉式电磁铁(13)，所述推拉式电磁铁(13)的伸缩杆与顶块(17)固定连接；

所述机架(1)靠近侧壁上水平平行设置有两条滑轨(11)，所述滑轨(11)的长度方向与机架(1)宽度方向平行，所述滑轨(11)上水平插设有滑移板(12)，所述推拉式电磁铁(13)固定连接在滑移板(12)上，所述滑移板(12)底面上设有连接块(15)，所述机架(1)靠近滑轨(11)一面上设有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆与连接块(15)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述滑移板(12)上设有用于抵接顶块(17)的挡块(14)，所述挡块(14)设置在顶块(17)远离推拉杆(19)一端。

8.根据权利要求7所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述顶块(17)上开设有长条形的适配孔(24)，所述适配孔(24)的长度方向与推拉杆(19)的长度方向平行。

9.根据权利要求1所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：多块所述抵接块(23)上设有均开设有长条形的调节孔(25)，所述调节孔(25)的长度方向与定位条(21)的宽度方向平行。

10.根据权利要求1所述的一种链条加长销轴装配机，其特征在于：所述机架(1)底部设有收集桶(34)。

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