CN212017475U - 一种乳化分散机用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种乳化分散机用搅拌釜，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和受搅拌电机控制转动的旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶轮，且所述旋转轴底部还设置有螺旋助搅杆；所述釜体底部开设有出料口，所述釜体顶部设有进料装置，所述进料装置包括进料筒，所述进料筒侧壁安装有进料管，所述进料筒内设置有推塞和推杆，所述进料筒下端安装有输料管，所述输料管的两端分别与进料筒和釜体连通；进料筒内还设置有用于对进料筒内液体进行搅拌的冲搅装置；本实用新型搅拌效果好，工作效率高。

Description

一种乳化分散机用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及乳化分散设备技术领域，尤其是一种乳化分散机用搅拌釜。

背景技术

乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。

乳化分散机常常用于将两种不相溶的液体混合，将其分散使其成为乳状液；在这个过程中其内的搅拌釜起到至关重要的作用；但现有的乳化分散机上的搅拌釜在经过一段时间的使用后发现搅拌效果并不理想，同时搅拌效率不高，产品质量欠佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好、工作效率高的乳化分散机用搅拌釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种乳化分散机用搅拌釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和位于釜体内的旋转轴，所述搅拌电机安装在所述釜体顶部中心位置，所述旋转轴竖直设置在所述釜体内部，所述搅拌电机的输出端穿入釜体内与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴上固定有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的叶片为螺旋曲面状，且所述旋转轴底部还固定有螺旋助搅杆，所述旋转助搅杆与所述旋转轴垂直设置且所述旋转轴远离搅拌电机的一端与螺旋助搅杆中心固定连接；所述釜体底部开设有出料口，所述釜体顶部设有进料装置，所述进料装置包括安装在釜体顶部的进料筒，所述进料筒左侧壁安装有进料管，所述进料管与进料筒连通，所述进料筒内设置有与进料筒相匹配的推塞，所述推塞水平设置在所述进料筒内且与进料筒侧壁紧密贴合，所述推塞位于进料管上端，所述推塞上还固定有一垂直的推杆，所述推杆的一端穿出所述进料筒，该推杆用于控制推塞在进料筒内上下移动，所述进料筒下端安装有输料管，所述输料管的两端分别与进料筒和釜体连通；进料筒内还设置有用于对进料筒内液体进行搅拌的冲搅装置。

优选为：所述冲搅装置包括储存有高压气体的储气罐、用于输送高压气体的输气管以及安装在输气管上且用于控制输气管通断的电磁脉冲阀；所述高压气体可以是氮气等较为稳定且不与搅拌物反应的气体，所述输气管的一端与储气罐的输出端连接，其另一端穿入进料筒并固定在进料筒底部，所述输气管上安装有用于将高压气体喷射至进料筒内的喷气嘴，所述喷气嘴位于进料筒内，且其输出端朝上。

优选为：所述釜体内侧壁还设置有挑流块，所述挑流块用于在搅拌时使搅拌物体受阻回流，所述挑流块的迎液方向设置有挑流曲面，所述挑流曲面上还固定有刀叶。

优选为：所述螺旋助搅杆上还设置有搅拌条，所述搅拌条固定在螺旋助搅杆下端，所述搅拌条为十条，该搅拌条为纤维搅拌条，且其底部与釜体内壁相接触。

优选为：所述釜体内还设置有喷淋盘，所述喷淋盘固定在所述输料管的一端且与输料管连通，所述喷淋盘下端面开设有供物料喷淋至釜体内的喷淋孔。

优选为：所述釜体侧壁上还安装有活性剂添加管，所述活性剂添加管与釜体内壁连通，所述进料筒上还设有用于测量进料筒内物料量的刻度。

本实用新型的有益效果是：在搅拌釜工作时，先使物料进入到进料筒中，使用冲搅装置的气体冲搅使物料在进料筒中初步混合，然后通过推塞施加压力使物料喷淋分散进入到釜体中，然后通过搅拌装置配合挑块进行搅拌；在进入釜体前将物料进行预搅拌混合，并以分散喷淋的方式进入到釜体中，加快了搅拌效率，同时通过挑流块的设置将物料挑起流动搅拌，同时配合搅拌条的甩动搅拌，加强了搅拌效果，实现乳化溶液的高效混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型具体实施例中第二实施例的整体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中挑流块的分布示意图；

图5为本实用新型具体实施例中挑流块的截面示意图；

图6为本实用新型具体实施例中挑流块的结构示意图；

图中示例为：1、釜体，2、搅拌装置，21、搅拌电机，22、旋转轴，23、螺旋叶轮，24、螺旋助搅杆，25、搅拌条，3、出料口，4、进料装置，41、进料筒，42、进料管，43、推塞，44、推杆，45、输料管，46、喷淋盘，5、冲搅装置，51、储气罐，52、输气管，53、电磁脉冲阀，54、喷气嘴，6、挑流块， 61、挑流曲面，62、刀叶，7、活性剂添加管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

如图1～2所示，本实用新型公开了一种乳化分散机用搅拌釜，包括釜体1，其特征在于：所述釜体1内设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括搅拌电机 21和位于釜体1内的旋转轴22，所述搅拌电机21安装在所述釜体1顶部中心位置，所述旋转轴22竖直设置在所述釜体1内部，所述搅拌电机21的输出端穿入釜体1内与旋转轴22的一端固定连接，所述旋转轴22上固定有螺旋叶轮 23，所述螺旋叶轮23的叶片为螺旋曲面状，且所述旋转轴22底部还固定有螺旋助搅杆24，所述旋转助搅杆与所述旋转轴22垂直设置且所述旋转轴22远离搅拌电机21的一端与螺旋助搅杆24中心固定连接；所述釜体1底部开设有出料口3，所述釜体1顶部设有进料装置4，所述进料装置4包括安装在釜体1顶部的进料筒41，所述进料筒41左侧壁安装有进料管42，所述进料管42与进料筒41连通，所述进料筒41内设置有与进料筒41相匹配的推塞43，所述推塞 43水平设置在所述进料筒41内且与进料筒41侧壁紧密贴合，所述推塞43位于进料管42上端，所述推塞43上还固定有一垂直的推杆44，所述推杆44的一端穿出所述进料筒41，该推杆44用于控制推塞43在进料筒41内上下移动，所述进料筒41下端安装有输料管45，所述输料管45的两端分别与进料筒41和釜体 1连通；进料筒41内还设置有用于对进料筒41内液体进行搅拌的冲搅装置5

通过上述技术方案，在进料时，通过将物料添加到进料筒中，然后施加压力使物料进入釜体中，避免进料时堵塞同时避免残留物料粘黏在进料装置中，于此同时，压力的施加使物料进料时形成湍流，促进物料件的流动，方便搅拌的分离与混合，减少了物料的搅拌时间，在提高搅拌效果的同时加快了工作效率。

在本实施例中，所述冲搅装置5包括储存有高压气体的储气罐51、用于输送高压气体的输气管52以及安装在输气管52上且用于控制输气管52通断的电磁脉冲阀53；所述高压气体为氮气，所述输气管52的一端与储气罐51的输出端连接，其另一端穿入进料筒41并固定在进料筒41底部，所述输气管52上安装有用于将高压气体喷射至进料筒41内的喷气嘴54，所述喷气嘴54位于进料筒41内且与输气管52连通，且其输出端朝上。

通过上述技术方案，冲搅装置的设置，利用高压气体的喷射使在进料筒内的物料流动混合，将进入釜体前的物料进行初步搅拌，提高了工作效率，使釜体内的搅拌工作更为方便，保证了成品质量，进一步提高了工作效率。

在本实施例中，所述螺旋助搅杆24上还设置有搅拌条25，所述搅拌条25 固定在螺旋助搅杆24下端，所述搅拌条25为十条，该搅拌条25为纤维搅拌条 25，且其底部与釜体1内壁相接触。

通过上述技术方案，螺旋助搅杆以及搅拌条的设置，随着旋转轴的旋转，搅拌条转动，将釜体内的物料甩动，在螺旋叶轮搅拌的同时柔性的搅拌条在底部搅动物料，提高了搅拌效率，同时避免物料在釜体底部堆积。

在本实施例中，所述釜体1内还设置有喷淋盘46，所述喷淋盘46固定在所述输料管45的一端且与输料管45连通，所述喷淋盘46下端面开设有供物料喷淋至釜体1内的喷淋孔。

通过上述技术方案，喷淋盘的设置，将物料以分散的小颗粒方式喷淋进入釜体中，对物料进行初步分散，方便物料在釜体内的搅拌处理，保证了搅拌效果，提高了搅拌效率。

在本实施例中，所述釜体1侧壁上还安装有活性剂添加管7，所述活性剂添加管7与釜体1内壁连通，所述活性剂添加管7位于釜体1右侧壁靠上端，所述进料筒41上还设有用于测量进料筒41内物料量的刻度。

通过上述技术方案，活性剂添加管的设置，方便在搅拌釜工作时添加活性剂促进乳化，将物料与活性剂的进料分开，方便清理，同时对添加活性剂的时机把控更为精准；刻度的设置方便控制进料量，同时对物料有精准的把控，方便测量记录。

第二实施例

如图3～6所示，本实用新型公开了一种乳化分散机用搅拌釜，包括釜体1，其特征在于：所述釜体1内设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括搅拌电机 21和位于釜体1内的旋转轴22，所述搅拌电机21安装在所述釜体1顶部中心位置，所述旋转轴22竖直设置在所述釜体1内部，所述搅拌电机21的输出端穿入釜体1内与旋转轴22的一端固定连接，所述旋转轴22上固定有螺旋叶轮 23，所述螺旋叶轮23的叶片为螺旋曲面状，且所述旋转轴22底部还固定有螺旋助搅杆24，所述旋转助搅杆与所述旋转轴22垂直设置且所述旋转轴22远离搅拌电机21的一端与螺旋助搅杆24中心固定连接；所述釜体1底部开设有出料口3，所述釜体1顶部设有进料装置4，所述进料装置4包括安装在釜体1顶部的进料筒41，所述进料筒41左侧壁安装有进料管42，所述进料管42与进料筒41连通，所述进料筒41内设置有与进料筒41相匹配的推塞43，所述推塞 43水平设置在所述进料筒41内且与进料筒41侧壁紧密贴合，所述推塞43位于进料管42上端，所述推塞43上还固定有一垂直的推杆44，所述推杆44的一端穿出所述进料筒41，该推杆44用于控制推塞43在进料筒41内上下移动，所述进料筒41下端安装有输料管45，所述输料管45的两端分别与进料筒41和釜体 1连通；进料筒41内还设置有用于对进料筒41内液体进行搅拌的冲搅装置5

在本实施例中，所述冲搅装置5包括储存有高压气体的储气罐51、用于输送高压气体的输气管52以及安装在输气管52上且用于控制输气管52通断的电磁脉冲阀53；所述高压气体为氮气，所述输气管52的一端与储气罐51的输出端连接，其另一端穿入进料筒41并固定在进料筒41底部，所述输气管52上安装有用于将高压气体喷射至进料筒41内的喷气嘴54，所述喷气嘴54位于进料筒41内且与输气管52连通，且其输出端朝上。

在本实施例中，所述釜体1内侧壁还设置有挑流块6，所述挑流块6为三层，且每层挑流块6包括绕釜体1内侧壁均匀间隔设置的六个挑流块6，所述挑流块 6用于在搅拌时使搅拌物体受阻回流，所述挑流块6的迎液方向设置有挑流曲面 61，所述挑流曲面61上还固定有刀叶62，所述刀叶62为三片且相互平行设置。

在本实施例中，所述螺旋助搅杆24上还设置有搅拌条25，所述搅拌条25 固定在螺旋助搅杆24下端，所述搅拌条25为十条，该搅拌条25为纤维搅拌条 25，且其底部与釜体1内壁相接触。

在本实施例中，所述釜体1内还设置有喷淋盘46，所述喷淋盘46固定在所述输料管45的一端且与输料管45连通，所述喷淋盘46下端面开设有供物料喷淋至釜体1内的喷淋孔。

在本实施例中，所述釜体1侧壁上还安装有活性剂添加管7，所述活性剂添加管7与釜体1内壁连通，所述活性剂添加管7位于釜体1右侧壁靠上端，所述进料筒41上还设有用于测量进料筒41内物料量的刻度。

与上述实施例不同，本实施例中挑流块的设置，当物料在釜体呢搅拌时，由于离心力往釜体侧壁流动，流动至挑流块时，受到挑流块的挑流曲面的挑起流动同时部分回流，利于物料的搅拌分散，同时挑流块上刀叶的设置，对搅拌中的物料进行切割，提高物料的分离效果，工作效率提高。

操作流程：首先将物料从进料管加入到进料筒中，此时物料高度低于进料口高度，然后打开电磁脉冲阀，高压气体经过输气管由喷嘴向装有物料的进料筒内通气，高压气体促进物料的流动混合，通气五秒后关闭电磁脉冲阀，然后通过推杆向下方推动推塞，将物料向下挤压，受到挤压的物料进入到输料管中，然后进入喷淋盘的喷淋孔喷洒进入釜体中，同时打开搅拌电机，搅拌电机带动旋转轴、螺旋叶轮以及螺旋助搅杆和搅拌条转动对物料进行搅拌，然后从活性剂添加管向釜体内添加活性剂促进物料乳化，搅拌完成后，物料从出料口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化分散机用搅拌釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和位于釜体内的旋转轴，所述搅拌电机设于所述釜体顶部，所述搅拌电机的输出端穿入釜体内与旋转轴连接，所述旋转轴上设有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的叶片为螺旋曲面状，且所述旋转轴底部还设置有螺旋助搅杆；所述釜体底部开设有出料口，所述釜体顶部设有进料装置，所述进料装置包括安装在釜体顶部的进料筒，所述进料筒侧壁安装有进料管，所述进料筒内设置有与进料筒相匹配的推塞，所述推塞位于进料管上端，所述推塞上还设置有推杆，所述推杆的一端穿出所述进料筒，所述进料筒下端安装有输料管，所述输料管的两端分别与进料筒和釜体连通；进料筒内还设置有用于对进料筒内液体进行搅拌的冲搅装置。

2.根据权利要求1所述的一种乳化分散机用搅拌釜，其特征在于：所述冲搅装置包括储存有高压气体的储气罐、用于输送高压气体的输气管以及安装在输气管上且用于控制输气管通断的电磁脉冲阀；所述输气管的一端与储气罐的输出端连接，其另一端穿入进料筒并固定在进料筒底部，所述输气管上安装有喷气嘴，所述喷气嘴位于进料筒内。

3.根据权利要求1所述的一种乳化分散机用搅拌釜，其特征在于：所述釜体内侧壁还设置有挑流块，所述挑流块的迎液方向设置有挑流曲面，所述挑流曲面上还设置有刀叶。

4.根据权利要求2或3所述的一种乳化分散机用搅拌釜，其特征在于：所述螺旋助搅杆上还设置有搅拌条，所述搅拌条固定在螺旋助搅杆下端。

5.根据权利要求4所述的一种乳化分散机用搅拌釜，其特征在于：所述釜体内还设置有喷淋盘，所述喷淋盘安装在所述输料管的一端且与输料管连通，所述喷淋盘下端面开设有喷淋孔。

6.根据权利要求1所述的一种乳化分散机用搅拌釜，其特征在于：所述釜体侧壁上还安装有活性剂添加管，所述进料筒上还设有刻度。

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