CN213791272U - 一种真空水油乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空水油乳化设备，涉及化妆品生产加工设备技术领域，包括搅拌釜、升降装置、真空泵、底座，所述升降装置的活动端连接有横梁，所述搅拌釜包括釜体、密封盖、搅拌桨、电动机，搅拌桨安装在所述密封盖上，所述搅拌桨与所述电动机动力连接，所述电动机、密封盖固定安装在所述横梁上，所述真空泵与所述釜体连通，所述密封盖上设有第一进料口、第二进料口，所述搅拌釜上安装有循环装置，本实用新型用于化妆品乳液的生产，能够防止乳化过程中油相在釜底沉积，且乳化完成后通过循环装置可对搅拌釜进行清洗，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产加工设备技术领域，具体为一种真空水油乳化设备。
背景技术
真空乳化是一种在真空状态下利用高剪切乳化机将一个相或多个相均匀分布在另一个连续相的技术，通过转子的高速转动将物料进行分散乳化，由于是在真空条件下进行乳化过程，能够有效防止气泡或泡沫产生，并得到无气泡的细腻稳定的产品，通常用于医药、食品、日化护理、涂料等领域。
使用真空乳化设备进行化妆品生产时，由于油相通常具有较大的粘度，在剪切乳化过程中容易在釜底形成沉积，导致釜底的液体乳化不均匀，影响产品质量，此外，乳化结束并放料后在釜体内壁、搅拌桨会附着一层乳液，由于粘度较大，清洗十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种真空水油乳化设备，能够防止乳化过程中油相在釜底沉积，并方便清洗，以解决现有技术中真空乳化机容易在釜底形成沉积，导致釜底的液体乳化不均匀，影响产品质量，乳化结束后清洗不方便的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种真空水油乳化设备，包括搅拌釜、升降装置、真空泵、底座，所述底座上固定安装有所述升降装置、真空泵，所述升降装置的活动端连接有横梁，所述搅拌釜与所述升降装置的固定端固定连接，所述搅拌釜包括釜体、密封盖、搅拌桨、电动机，所述搅拌桨安装在所述密封盖上，所述搅拌桨与所述电动机动力连接，所述电动机、密封盖固定安装在所述横梁上，所述真空泵与所述釜体连通，所述密封盖上设有第一进料口、第二进料口，所述搅拌釜上安装有循环装置。
进一步的，所述循环装置包括离心泵、釜底放料管、釜体循环管，所述釜底放料管的入口与所述釜体的底部连通，所述釜底放料管的出口与所述离心泵的泵头入口连通，所述离心泵的泵头出口与所述釜体循环管连通，所述釜体循环管在所述釜体的侧壁设有若干循环管出口，所述釜体内部设有若干喷头，所述喷头与所述循环管出口连通。
进一步的，所述循环管出口的数量为三列，并呈中心对称设置，每一列所述循环管出口的数量不少于3个。
进一步的，所述釜底放料管的中部设有三通阀。
进一步的，所述真空泵与所述釜体的连接管道设有下沉段，所述下沉段连接有防倒吸装置，所述防倒吸装置包括储液罐、排液阀。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在搅拌釜上设有循环装置，在乳化过程中通过离心泵从釜底抽出物料，并从釜体侧壁喷出，使釜底的物料不断循环，有效防止粘度大的油相在釜底沉积，导致釜底物料不均匀的问题。
（2）本实用新型通过在搅拌釜上设置循环装置，并在釜体侧壁设置多个循环管出口，不仅有助于原料均匀混合，还能够在乳化生产结束后可通过向搅拌釜内注水，并通过循环装置从釜体的喷头喷出，对搅拌釜进行清洗，通过在水平面内设置中心对称的三列喷头，能够有效覆盖釜体内的绝大部分空间，利用高速水流冲刷釜体内壁、搅拌桨上的乳液，并结合搅拌桨的搅拌作用，实现对搅拌釜的全面清洗，无需人工手动清洗搅拌釜，省时高效。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为搅拌釜的主视结构图。
图3为搅拌釜的俯视图。
图4为图2中A处放大图。
图中标记：1-搅拌釜、2-升降装置、3-真空泵、4-底座、5-横梁、6-釜体、7-密封盖、8-搅拌桨、9-电动机、10-第一进料口、11-第二进料口、12-离心泵、13-釜底放料管、14-釜体循环管、15-循环管出口、16-喷头、17-三通阀、18-储液罐、19-排液阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种真空水油乳化设备，包括搅拌釜1、升降装置2、真空泵3、底座4，底座4上固定安装有升降装置2、真空泵3，真空泵3选用ZL-70型真空泵，抽气速率70L/min，极限压力≤0.05Pa，用于抽出搅拌釜1内的气体，防止乳化时产生气泡和泡沫，升降装置2的活动端固定连接有横梁5，搅拌釜1与升降装置2的固定端通过两根水平臂固定连接，搅拌釜1包括釜体6、密封盖7、搅拌桨8、电动机9，搅拌桨8的转轴安装在密封盖7上，并与密封罐7通过轴承活动连接，搅拌桨8与电动机9动力连接，电动机9、密封盖7通过螺栓固定安装在横梁5上，电动机9选用YE3-160L-4型三相异步电机，额定功率15kW，转速0-1500rpm可调，额定转矩97Nm，真空泵3与釜体6连通，密封盖7上设有第一进料口10、第二进料口11，分别用于注入水相、油相原料，搅拌釜1上安装有循环装置，用于搅拌釜1内的物料循环。
循环装置包括离心泵12、釜底放料管13、釜体循环管14，釜底放料管13的入口与釜体6的底部连通，釜底放料管13的出口与离心泵12的泵头入口连通，用于将搅拌釜1底部的物料输送到离心泵12的泵头，离心泵12的泵头出口与釜体循环管14连通，釜体循环管14在釜体6的侧壁设有若干循环管出口15，釜体内部设有若干喷头16，喷头16与循环管出口15连通，搅拌釜1底部的物料依次经过釜底放料管13、离心泵12、釜体循环管14、循环管出口15，最终从喷头16喷出，釜底放料管13的中部设有三通阀17，三通阀17用于放出搅拌釜1内的物料。
喷头16与循环管出口15的数目相同，循环管出口15的数量为三列，并呈中心对称设置，每一列循环管出口15的数量为5个，使喷头16能够将物料以不同的高度喷出，有助于乳化时油相与水相充分混合，并使清洗时的水流能够覆盖搅拌釜1的绝大部分内壁。
真空泵3与釜体6的连接管道设有下沉段，下沉段连接有防倒吸装置，防倒吸装置包括储液罐18、排液阀19，储液罐18上设有观察窗，当搅拌釜1的物料被吸入真空泵3与釜体6的连接管道后，在经过下沉段时受到重力作用自动流入储液罐18，防止釜体6内的物料进入真空泵3。
工作原理：本设备通过循环装置使釜体6底部的物料，尤其是粘度较大的油相物料抽出，并通过釜体6内壁的喷头6以不同的高度返回釜体6，防止油相在釜体6底部沉积，促水相和油相充分混合，提高乳化产品的均匀程度，在乳化结束后，通过三通阀17放出釜体6内的乳化产品，放料完成后再次从第一进料口10注入适量水，打开电动机9进行搅拌，并打开离心泵12打循环，使用水流对釜体6的内壁及搅拌桨8进行冲刷，冲刷完成后从三通阀17放出洗釜水，无需人工进行釜体6的清洗工作，省时省力，放出的洗釜水可用于下次生产。
进行乳化生产时，关闭排液阀19，调整三通阀17使釜底放料管13与离心泵12的泵头连通，通过第一进料口10、第二进料口11分别连接水相原料容器和油相原料容器，按照预定生产方案向搅拌釜1内注入水相、油相原料，然后操作升降装置2使密封盖7下降并盖在釜体6上，然后启动真空泵3，将搅拌釜1内部的空气抽出，然后启动电动机9及离心泵12开始乳化，离心泵12会将釜体6底部的物料不断抽出，并经由釜体循环管14、循环管出口15，最终从喷头16喷出，再次回到釜体6内部，使釜体6内的物料不断循环，防止油相在釜底沉积，乳化完成后，先关闭真空泵3、电动机9、离心泵12，然后调整三通阀17至放料档位，将搅拌釜1内的物料放出，若储液罐18内也有物料，通过排液阀19放出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种真空水油乳化设备，包括搅拌釜（1）、升降装置（2）、真空泵（3）、底座（4），所述底座（4）上固定安装有所述升降装置（2）、真空泵（3），所述升降装置（2）的活动端连接有横梁（5），所述搅拌釜（1）与所述升降装置（2）的固定端固定连接，所述搅拌釜（1）包括釜体（6）、密封盖（7）、搅拌桨（8）、电动机（9），所述搅拌桨（8）安装在所述密封盖（7）上，所述搅拌桨（8）与所述电动机（9）动力连接，所述电动机（9）、密封盖（7）固定安装在所述横梁（5）上，所述真空泵（3）与所述釜体（6）连通，所述密封盖（7）上设有第一进料口（10）、第二进料口（11），其特征在于，所述搅拌釜（1）上安装有循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空水油乳化设备，其特征在于，所述循环装置包括离心泵（12）、釜底放料管（13）、釜体循环管（14），所述釜底放料管（13）的入口与所述釜体（6）的底部连通，所述釜底放料管（13）的出口与所述离心泵（12）的泵头入口连通，所述离心泵（12）的泵头出口与所述釜体循环管（14）连通，所述釜体循环管（14）在所述釜体（6）的侧壁设有若干循环管出口（15），所述釜体内部设有若干喷头（16），所述喷头（16）与所述循环管出口（15）连通。
3.根据权利要求2所述的一种真空水油乳化设备，其特征在于，所述循环管出口（15）的数量为三列，并呈中心对称设置，每一列所述循环管出口（15）的数量不少于3个。
4.根据权利要求2所述的一种真空水油乳化设备，其特征在于，所述釜底放料管（13）的中部设有三通阀（17）。
5.根据权利要求2所述的一种真空水油乳化设备，其特征在于，所述真空泵（3）与所述釜体（6）的连接管道设有下沉段，所述下沉段连接有防倒吸装置，所述防倒吸装置包括储液罐（18）、排液阀（19）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114098046A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 厚德食品股份有限公司 | 一种咸蛋黄沙拉酱及其制备方法和制备用乳化装置 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022463682.3U patent/CN213791272U/zh not_active Expired - Fee Related
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