CN218393181U - 一种灌装设备用的加料缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装设备用的加料缓冲罐,包括罐体和水箱,罐体顶部的一侧固定设置有进料口,罐体底部的中心固定设置有出料管,罐体的一端固定连接有连接法兰,罐体通过连接法兰固定连接有连接盘,连接盘的内部固定设置有限位盘,连接盘远离连接法兰的一端固定连接有驱动箱,本实用新型一种灌装设备用的加料缓冲罐,加料缓冲罐通过进料口向罐体内注入乙醇消毒液和添加剂,搅拌电机驱动搅拌杆旋转,进行搅拌,搅拌杆通过宽大的杆体对进入的水流进行阻挡,起到缓冲作用;通过喷淋管的若干个喷淋口喷射出清洗液,对罐体内壁和搅拌杆进行喷洗,清洗方便,减少工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙醇消毒液领域,具体为一种灌装设备用的加料缓冲罐。
背景技术
乙醇可用于制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等,医疗上常用体积分数为70%~75%的乙醇作为消毒剂,乙醇在化学工业、医疗卫生、食品工业、农业生产等领域都有广泛的用途。在现有乙醇消毒液的制备过程中,经常采用缓冲罐添加一些食用色素、护肤成分和食用香精等辅料。
现有乙醇消毒液生产存在以下缺陷:
1、加料缓冲罐在使用过程中加入辅料后一般需进行搅拌,通常罐体的底部会沉积许多碎料无法搅开并使之充分混合;
2、现有的缓冲罐使用后,需要进行清洗,防止消毒液和辅料残余,腐蚀缓冲罐内壁,污染后续进行加工的乙醇原料,现在的清洗缓冲罐方式是通过人工操作水管伸入缓冲罐,对缓冲罐内壁进行冲洗,从出料口排水,每次向缓冲罐通入乙醇原料和辅料搅拌加工后,都需要进行清洗,增加了工作人员工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装设备用的加料缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的加料缓冲罐在使用过程中加入辅料后一般需进行搅拌,通常罐体的底部会沉积许多碎料无法搅开并使之充分混合;每次向缓冲罐通入乙醇原料和辅料搅拌加工后,都需要进行清洗,增加了工作人员工作量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装设备用的加料缓冲罐,包括罐体和水箱,所述罐体顶部的一侧固定设置有进料口,所述罐体底部的中心固定设置有出料管,所述罐体的一端固定连接有连接法兰,所述罐体通过连接法兰固定连接有连接盘,所述连接盘的内部固定设置有限位盘,所述连接盘远离连接法兰的一端固定连接有驱动箱,所述驱动箱远离连接盘一侧的底部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有位于驱动箱内的传动皮带轮,所述驱动箱内壁的顶部固定设置有两个轮座,两个所述轮座之间转动连接有从动皮带轮,所述传动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接,所述驱动箱远离连接盘一侧的顶部固定连接有直管,所述直管的内部滑动连接有延伸至罐体内部的喷淋管,通过喷淋管的若干个喷淋口喷射出清洗液,对罐体内壁和搅拌杆进行喷洗,所述喷淋管的表面开设有若干个喷淋口,所述喷淋管远离罐体的一端固定连通有金属软管,所述金属软管远离喷淋管的一端固定连通有出水泵,所述出水泵固定安装在水箱一侧的顶部,所述出水泵的进水口固定连通有出水管,所述出水管远离出水泵的一端与水箱一侧的底部固定连通,出水泵抽取水箱中的清洗液,通过金属软管向喷淋管输送清洗液。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体底部的两侧均固定设置有两个支撑脚,通过支撑脚支撑罐体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的顶部开设有进水口,所述出水管的中部固定安装有机械阀门,通过进水口向水箱内注水,通过机械阀门控制出水管的通断。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位盘的内圈固定设置有四个均匀分布的限位块,所述喷淋管的表面开设有四个限位槽,四个限位槽分别与四个限位块卡合连接,且四个限位槽与若干个喷淋口错位设置,限位盘通过限位块限制喷淋管,防止喷淋管旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述轮座的中部均开设有与喷淋管匹配的通孔,喷淋管通过通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述从动皮带轮的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内开设有内螺纹,所述喷淋管表面开设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹螺纹连接,从动皮带轮旋转,通过内螺纹和喷淋管的外螺纹带动喷淋管移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷淋管远离金属软管的一端固定连接有密封塞,喷淋管移出在罐体后,密封塞起到密封效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体远离连接法兰的一端固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端与罐体内部的搅拌杆固定连接,搅拌电机驱动搅拌杆旋转,进行搅拌,搅拌杆通过宽大的杆体对进入的水流进行阻挡,起到缓冲作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的正面固定安装有控制器,控制器控制加料缓冲罐工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、加料缓冲罐通过进料口向罐体内注入乙醇消毒液和添加剂,搅拌电机驱动搅拌杆旋转,进行搅拌,搅拌杆通过宽大的杆体对进入的水流进行阻挡,起到缓冲作用;
2、通过喷淋管的若干个喷淋口喷射出清洗液,对罐体内壁和搅拌杆进行喷洗,清洗方便,减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型驱动箱的结构示意图;
图4为本实用新型水箱的结构示意图;
图5为本实用新型限位盘的示意图;
图6为本实用新型从动皮带轮的结构示意图;
图7为本实用新型喷淋管的局部示意图。
图中:1、罐体;2、进料口;3、出料管;4、支撑脚;5、连接法兰;6、驱动箱;7、直管;8、喷淋管;9、金属软管;10、水箱;11、搅拌杆;12、连接盘;13、限位盘;14、正反电机;15、传动皮带轮;16、皮带;17、从动皮带轮;18、限位块;19、轮座;20、限位槽;21、喷淋口;22、外螺纹;23、出水泵;24、出水管;25、机械阀门;26、搅拌电机;27、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供了一种灌装设备用的加料缓冲罐,包括罐体1和水箱10,罐体1顶部的一侧固定设置有进料口2,罐体1底部的中心固定设置有出料管3,罐体1的一端固定连接有连接法兰5,罐体1通过连接法兰5固定连接有连接盘12,连接盘12的内部固定设置有限位盘13,连接盘12远离连接法兰5的一端固定连接有驱动箱6,驱动箱6远离连接盘12一侧的底部固定安装有正反电机14,正反电机14的输出端固定连接有位于驱动箱6内的传动皮带轮15,驱动箱6内壁的顶部固定设置有两个轮座19,两个轮座19之间转动连接有从动皮带轮17,传动皮带轮15通过皮带16与从动皮带轮17传动连接,驱动箱6远离连接盘12一侧的顶部固定连接有直管7,直管7的内部滑动连接有延伸至罐体1内部的喷淋管8,喷淋管8的表面开设有若干个喷淋口21,喷淋管8远离罐体1的一端固定连通有金属软管9,金属软管9远离喷淋管8的一端固定连通有出水泵23,出水泵23固定安装在水箱10一侧的顶部,出水泵23的进水口固定连通有出水管24,出水管24远离出水泵23的一端与水箱10一侧的底部固定连通,出水泵23抽取水箱10中的清洗液,通过金属软管9向喷淋管8输送清洗液,通过喷淋管8的若干个喷淋口21喷射出清洗液,对罐体1内壁和搅拌杆11进行喷洗。
优选的,罐体1底部的两侧均固定设置有两个支撑脚4,通过支撑脚4支撑罐体1。
优选的,水箱10的顶部开设有进水口,出水管24的中部固定安装有机械阀门25,通过进水口向水箱10内注水,通过机械阀门25控制出水管24的通断。
优选的,限位盘13的内圈固定设置有四个均匀分布的限位块18,喷淋管8的表面开设有四个限位槽20,四个限位槽20分别与四个限位块18卡合连接,且四个限位槽20与若干个喷淋口21错位设置,限位盘13通过限位块18限制喷淋管8,防止喷淋管8旋转。
优选的,两个轮座19的中部均开设有与喷淋管8匹配的通孔,喷淋管8通过通孔。
优选的,从动皮带轮17的中部开设有螺纹孔,螺纹孔内开设有内螺纹,喷淋管8表面开设有外螺纹22,内螺纹与外螺纹22螺纹连接,从动皮带轮17旋转,通过内螺纹和喷淋管8的外螺纹22带动喷淋管8移动。
优选的,喷淋管8远离金属软管9的一端固定连接有密封塞,喷淋管8移出在罐体1后,密封塞起到密封效果。
优选的,罐体1远离连接法兰5的一端固定安装有搅拌电机26,搅拌电机26的输出端与罐体1内部的搅拌杆11固定连接,搅拌电机26驱动搅拌杆11旋转,进行搅拌,搅拌杆11通过宽大的杆体对进入的水流进行阻挡,起到缓冲作用。
优选的,罐体1的正面固定安装有控制器27,控制器27控制加料缓冲罐工作。
具体使用时,本实用新型一种灌装设备用的加料缓冲罐,控制器27控制加料缓冲罐工作,加料缓冲罐通过进料口2向罐体1内注入乙醇消毒液和添加剂,搅拌电机26驱动搅拌杆11旋转,进行搅拌,搅拌杆11通过宽大的杆体对进入的水流进行阻挡,起到缓冲作用,通过出料管3排出加料后的乙醇消毒液,乙醇消毒液排出后,正反电机14驱动传动皮带轮15旋转,传动皮带轮15通过皮带16带动从动皮带轮17旋转,从动皮带轮17旋转,通过内螺纹和喷淋管8的外螺纹22带动喷淋管8移动,喷淋管8伸入罐体1,限位盘13对喷淋管8起到限位作用,防止喷淋管8转动,出水泵23抽取水箱10中的清洗液,通过金属软管9向喷淋管8输送清洗液,通过喷淋管8的若干个喷淋口21喷射出清洗液,对罐体1内壁和搅拌杆11进行喷洗,喷洗后的废液通过出料管3排出,另外收集起来,清洗完成后,关闭出水泵23,控制正反电机14反向旋转,带动喷淋管8移出罐体1并进入直管7,密封塞对罐体1与喷淋管8的连接处进行密封。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种灌装设备用的加料缓冲罐,包括罐体(1)和水箱(10),其特征在于:所述罐体(1)顶部的一侧固定设置有进料口(2),所述罐体(1)底部的中心固定设置有出料管(3),所述罐体(1)的一端固定连接有连接法兰(5),所述罐体(1)通过连接法兰(5)固定连接有连接盘(12),所述连接盘(12)的内部固定设置有限位盘(13),所述连接盘(12)远离连接法兰(5)的一端固定连接有驱动箱(6),所述驱动箱(6)远离连接盘(12)一侧的底部固定安装有正反电机(14),所述正反电机(14)的输出端固定连接有位于驱动箱(6)内的传动皮带轮(15),所述驱动箱(6)内壁的顶部固定设置有两个轮座(19),两个所述轮座(19)之间转动连接有从动皮带轮(17),所述传动皮带轮(15)通过皮带(16)与从动皮带轮(17)传动连接,所述驱动箱(6)远离连接盘(12)一侧的顶部固定连接有直管(7),所述直管(7)的内部滑动连接有延伸至罐体(1)内部的喷淋管(8),所述喷淋管(8)的表面开设有若干个喷淋口(21),所述喷淋管(8)远离罐体(1)的一端固定连通有金属软管(9),所述金属软管(9)远离喷淋管(8)的一端固定连通有出水泵(23),所述出水泵(23)固定安装在水箱(10)一侧的顶部,所述出水泵(23)的进水口固定连通有出水管(24),所述出水管(24)远离出水泵(23)的一端与水箱(10)一侧的底部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)底部的两侧均固定设置有两个支撑脚(4)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述水箱(10)的顶部开设有进水口,所述出水管(24)的中部固定安装有机械阀门(25)。
4.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述限位盘(13)的内圈固定设置有四个均匀分布的限位块(18),所述喷淋管(8)的表面开设有四个限位槽(20),四个限位槽(20)分别与四个限位块(18)卡合连接,且四个限位槽(20)与若干个喷淋口(21)错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:两个所述轮座(19)的中部均开设有与喷淋管(8)匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述从动皮带轮(17)的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内开设有内螺纹,所述喷淋管(8)表面开设有外螺纹(22),所述内螺纹与外螺纹(22)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述喷淋管(8)远离金属软管(9)的一端固定连接有密封塞。
8.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)远离连接法兰(5)的一端固定安装有搅拌电机(26),所述搅拌电机(26)的输出端与罐体(1)内部的搅拌杆(11)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的加料缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)的正面固定安装有控制器(27)。
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