CN209464897U - 一种双轴无重力混合机 - Google Patents

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高树谦
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Hubei Songyuan Diatom New Materials Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双轴无重力混合机,包括混合箱,所述混合箱的顶部连通有进料斗,混合箱的侧面分别安装有控制开关组和搅拌电机,所述搅拌电机有两组,本双轴无重力混合机,混合能力强,在混合箱上可拆卸连接有观察窗,便于对混合箱内部物料的混合情况进行观察,便于及时对该混合机进行维护,其进料速率可调节,其调节方便,便于满足不同的加料需求,通过卡接机构对轴套与搅拌叶片进行连接,其安装拆卸方便,便于对搅拌叶片进行维护或更换,搅拌叶片上均匀开设有漏料孔,在搅拌叶片搅动物料过程中,漏料孔中经过物料的速度与其它部分物料速度不同,形成速差,起到物料间的掺混作用,大大提高了搅拌混合的效果。

Description

一种双轴无重力混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种双轴无重力混合机。
背景技术
无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机,一种为飞刀式无重力混合机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类,广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合,而硅藻材料的生产也常常用到无重力混合机;
现有技术中:授权公布号CN 205613310 U的专利公开了一种无重力双轴桨叶混合机,包括机架和固定在机架上的筒体,筒体内设有与驱动机构连接的搅拌组件,筒体由两个对称设置的半筒体合拢成型,搅拌组件由转动轴和桨叶组成,两个半筒体的底部连接处设有与其连通的取样槽,取样槽中设有与取样电机连接的输出螺杆,半筒体的下方设置有两个的由气缸控制可开启的出料门板,其混合能力差,混合效果差,不具备观察窗,不便于对混合箱内部物料的混合情况进行观察,桨叶在搅拌过程中会产生磨损,其安装拆卸不便,不便于进行维护或更换,不能够满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种双轴无重力混合机,混合能力强,混合效果好,具备观察窗,维护或更换方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双轴无重力混合机,包括混合箱,所述混合箱的顶部连通有进料斗,混合箱的侧面分别安装有控制开关组和搅拌电机,所述搅拌电机有两组,两组搅拌电机左右对称设置,每组搅拌电机的输出轴上均固定有轴套,轴套通过卡接机构连接有搅拌叶片,两组轴套上的搅拌叶片交错设置,所述混合箱的底部连通有出料管,出料管与混合箱的连接处安装有出料阀,所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组的输出端分别与搅拌电机和出料阀的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合箱上可拆卸连接有观察窗,观察窗有两组,两组观察窗左右对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料斗与混合箱的连接位置安装有流量调节阀,控制开关组的输出端电连接流量调节阀的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接机构包括紧固件和定位槽,定位槽开设在轴套上,所述紧固件固定在搅拌叶片上,紧固件与定位槽卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶片为桨式不锈钢结构,搅拌叶片上均匀开设有漏料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本双轴无重力混合机,混合能力强,在混合箱上可拆卸连接有观察窗,便于对混合箱内部物料的混合情况进行观察,便于及时对该混合机进行维护,其进料速率可调节,其调节方便,便于满足不同的加料需求,通过卡接机构对轴套与搅拌叶片进行连接,其安装拆卸方便,便于对搅拌叶片进行维护或更换,搅拌叶片上均匀开设有漏料孔,在搅拌叶片搅动物料过程中,漏料孔中经过物料的速度与其它部分物料速度不同,形成速差,起到物料间的掺混作用,大大提高了搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图。
图中:1混合箱、2流量调节阀、3进料斗、4控制开关组、5搅拌电机、6观察窗、7紧固件、8定位槽、9轴套、10搅拌叶片、11漏料孔、12出料阀、13出料管、14卡接机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双轴无重力混合机,包括混合箱1,混合箱1的顶部连通有进料斗3,混合箱1的侧面分别安装有控制开关组4和搅拌电机5,搅拌电机5有两组,两组搅拌电机5左右对称设置,通过双动力设置,大大提高了该混合机的混合能力,每组搅拌电机5的输出轴上均固定有轴套9,轴套9通过卡接机构14连接有搅拌叶片10,两组轴套9上的搅拌叶片10交错设置,混合箱1的底部连通有出料管13,出料管13与混合箱1的连接处安装有出料阀12,控制开关组4的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组4的输出端分别与搅拌电机5和出料阀12的输入端电连接,通过进料斗3向混合箱1内投入物料,通过控制开关组4控制搅拌电机5工作,搅拌电机5的输出轴带动轴套9转动,轴套9通过卡接机构14带动搅拌叶片10转动,,两组轴套9上交错设置的搅拌叶片10对物料进行搅拌混合,一边搅拌混合,一边对物料进行添加,混合完成后,通过控制开关组4控制出料阀12打开,物料通过出料管13排出。
混合箱1上可拆卸连接有观察窗6,观察窗6有两组,两组观察窗6左右对称设置,便于对混合箱1内部物料的混合情况进行观察,便于及时对该混合机进行维护。
进料斗3与混合箱1的连接位置安装有流量调节阀2,控制开关组4的输出端电连接流量调节阀2的输入端,在不同的混合阶段,通过控制开关组4控制流量调节阀2对进料斗3的进料速率进行调节,其调节方便,便于满足不同的加料需求。
卡接机构14包括紧固件7和定位槽8,定位槽8开设在轴套9上,紧固件7固定在搅拌叶片10上,紧固件7与定位槽8卡接,通过紧固件7与定位槽8卡接对轴套9与搅拌叶片10进行连接,其安装拆卸方便,便于对搅拌叶片10进行维护或更换。
搅拌叶片10为桨式不锈钢结构,搅拌叶片10上均匀开设有漏料孔11,在搅拌叶片10搅动物料过程中,漏料孔11中经过物料的速度与其它部分物料速度不同,形成速差,起到物料间的掺混作用,大大提高了搅拌混合的效果。
控制开关组4上设有与流量调节阀2、搅拌电机5和出料阀12相对应的按钮。
在使用时:通过进料斗3向混合箱1内投入物料,通过控制开关组4控制搅拌电机5工作,搅拌电机5的输出轴带动轴套9转动,轴套9通过卡接机构14带动搅拌叶片10转动,,两组轴套9上交错设置的搅拌叶片10对物料进行搅拌混合,一边搅拌混合,一边对物料进行添加。
在不同的混合阶段,通过控制开关组4控制流量调节阀2对进料斗3的进料速率进行调节。
通过紧固件7与定位槽8卡接对轴套9与搅拌叶片10进行连接。
在搅拌叶片10搅动物料过程中,漏料孔11中经过物料的速度与其它部分物料速度不同,形成速差,起到物料间的掺混作用。
通过观察窗6对混合箱1内部物料的混合情况进行观察。
混合完成后,通过控制开关组4控制出料阀12打开,物料通过出料管13排出。
本实用新型混合能力强,在混合箱1上可拆卸连接有观察窗6,便于对混合箱1内部物料的混合情况进行观察,便于及时对该混合机进行维护,其进料速率可调节,其调节方便,便于满足不同的加料需求,通过卡接机构14对轴套9与搅拌叶片10进行连接,其安装拆卸方便,便于对搅拌叶片10进行维护或更换,搅拌叶片10上均匀开设有漏料孔11,在搅拌叶片10搅动物料过程中,漏料孔11中经过物料的速度与其它部分物料速度不同,形成速差,起到物料间的掺混作用,大大提高了搅拌混合的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双轴无重力混合机,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部连通有进料斗(3),混合箱(1)的侧面分别安装有控制开关组(4)和搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)有两组,两组搅拌电机(5)左右对称设置,每组搅拌电机(5)的输出轴上均固定有轴套(9),轴套(9)通过卡接机构(14)连接有搅拌叶片(10),两组轴套(9)上的搅拌叶片(10)交错设置,所述混合箱(1)的底部连通有出料管(13),出料管(13)与混合箱(1)的连接处安装有出料阀(12),所述控制开关组(4)的输入端电连接外接电源的输出端,控制开关组(4)的输出端分别与搅拌电机(5)和出料阀(12)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机,其特征在于:所述混合箱(1)上可拆卸连接有观察窗(6),观察窗(6)有两组,两组观察窗(6)左右对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种双轴无重力混合机,其特征在于:所述进料斗(3)与混合箱(1)的连接位置安装有流量调节阀(2),控制开关组(4)的输出端电连接流量调节阀(2)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种双轴无重力混合机,其特征在于:所述卡接机构(14)包括紧固件(7)和定位槽(8),定位槽(8)开设在轴套(9)上,所述紧固件(7)固定在搅拌叶片(10)上,紧固件(7)与定位槽(8)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种双轴无重力混合机,其特征在于:所述搅拌叶片(10)为桨式不锈钢结构,搅拌叶片(10)上均匀开设有漏料孔(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111298701A (zh) * 2019-12-27 2020-06-19 潮州市顺冠生物科技有限公司 一种无重力混合一体化香粉末生产设备

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