CN211997699U - 一种激光切割机用连续性下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种激光切割机用连续性下料装置，包括交换工作台，交换工作台的一侧设有固定板，固定板的端部粘接有导轨，导轨的底端设有传送带，还包括送料装置，送料装置包括开口向下且呈对称设置的U形支架，两个U形支架之间且位于顶部中部的位置设有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有矩形固块，矩形固块底部的中部竖直设有T形推板。该激光切割机用连续性下料装置，通过第一伺服电机带动丝杆转动，从而使T形推板将激光加工后的钣金移动到固定板上，通过气缸可以将钣金移动到导轨，通过传送带将钣金输送到收集处，从而实现连接性下料。

Description

一种激光切割机用连续性下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种激光切割机用连续性下料装置。

背景技术

随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，尤其在激光加工领域，人工下料的工作重复性高、时间长和效率低，鉴于此，我们提出一种激光切割机用连续性下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用连续性下料装置，以解决上述背景技术中提出人工下料的工作重复性高、时间长和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割机用连续性下料装置，包括交换工作台，所述交换工作台的一侧设有固定板，所述固定板另一侧的边缘处竖直设有挡板，所述固定板的表面且靠近端部的位置竖直设有安装板，所述安装板侧面的中部设置有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过安装板且粘接有矩形推板，所述固定板的端部粘接有导轨，所述导轨的底端设有传送带，所述传送带的两侧设有对称分布的防护板，其中一个所述防护板的外侧且靠近端部中部的位置水平设有支撑横板，所述支撑横板的表面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过防护板且与所述传送带的转动轴同轴连接；还包括送料装置，所述送料装置包括开口向下且呈对称设置的U形支架，其中一个所述U形支架侧面中部的底部边缘竖直设有L形支撑板，所述L形支撑板的表面设置有第一伺服电机，两个所述U形支架之间且位于顶部中部的位置设有对称分布的限位滑杆，两个所述U形支架之间且位于两个所述限位滑杆之间的位置设有丝杆，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过U形支架的侧面且与所述丝杆同轴连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有矩形固块，所述矩形固块底部的中部竖直设有T形推板。

优选的，所述固定板的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的支撑立板。

优选的，所述导轨的底部且位于中部的位置竖直设有支撑柱。

优选的，所述限位滑杆穿过矩形固块且与所述矩形固块滑动连接。

优选的，所述交换工作台和所述固定板位于两个所述U形支架之间，所述T形推板的底部与所述交换工作台的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该激光切割机用连续性下料装置，通过设有的第一伺服电机带动丝杆转动，从而使T形推板将激光加工后的钣金移动到固定板上，通过气缸可以将钣金移动到导轨，通过传送带将钣金输送到收集处，从而实现连接性下料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的送料装置结构示意图；

图3为本实用新型中的固定板和导轨结构示意图。

图中：交换工作台1、固定板2、挡板20、安装板21、支撑立板22、导轨3、支撑柱30、传送带4、防护板40、支撑横板41、送料装置5、U形支架50、L形支撑板500、限位滑杆51、丝杆52、矩形固块53、T形推板530、第一伺服电机54、气缸6、矩形推板60、第二伺服电机7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光切割机用连续性下料装置，包括交换工作台1，经过激光加工后的钣金会被移动到交换工作台1处，交换工作台1的一侧设有固定板2，固定板2的侧边与交换工作台1的侧面粘接固定，固定板2另一侧的边缘处竖直设有挡板20，避免钣金被T形推板530过度移动，固定板2的表面且靠近端部的位置竖直设有安装板21，安装板21对气缸6起到固定的作用，安装板21侧面的中部设置有气缸6，通过气缸6移动矩形推板60，气缸6活塞杆的端部穿过安装板21且粘接有矩形推板60，通过矩形推板60将钣金从固定板2的表面移动到导轨3上，固定板2的端部粘接有导轨3，通过导轨3将钣金导入传送带4，导轨3的底端设有传送带4，通过传送带4将钣金输送到收集处，传送带4的两侧设有对称分布的防护板40，避免钣金从传送带4的表面滑脱，其中一个防护板40的外侧且靠近端部中部的位置水平设有支撑横板41，支撑横板41对第二伺服电机7起到支撑和固定的作用，支撑横板41的表面设置有第二伺服电机7，第二伺服电机7输出轴的端部穿过防护板40且与传送带4的转动轴同轴连接，通过第二伺服电机7带动传送带4传动；还包括送料装置5，通过送料装置5将钣金从交换工作台1移动到固定板2的表面上，送料装置5包括开口向下且呈对称设置的U形支架50，起到支撑的作用，其中一个U形支架50侧面中部的底部边缘竖直设有L形支撑板500，L形支撑板500对第一伺服电机54起到支撑和固定的作用，L形支撑板500的表面设置有第一伺服电机54，通过第一伺服电机54带动丝杆52转动，两个U形支架50之间且位于顶部中部的位置设有对称分布的限位滑杆51，两个U形支架50之间且位于两个限位滑杆51之间的位置设有丝杆52，第一伺服电机54输出轴的端部穿过U形支架50的侧面且与丝杆52同轴连接，丝杆52的外侧螺纹连接有矩形固块53，矩形固块53底部的中部竖直设有T形推板530，通过T形推板530移动钣金的位置。

本实施例中，固定板2的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的支撑立板22，对固定板2起到固定和支撑的作用。

具体的，导轨3的底部且位于中部的位置竖直设有支撑柱30，对导轨3起到支撑的作用。

进一步的，限位滑杆51穿过矩形固块53且与矩形固块53滑动连接，通过限位滑杆51可以使矩形固块53平稳移动，避免发生移位。

除此之外，交换工作台1和固定板2位于两个U形支架50之间，T形推板530的底部与交换工作台1的表面相贴合，确保T形推板530可以将钣金从交换工作台1的表面移动到固定板2的表面。

本实施例的激光切割机用连续性下料装置在使用时，使用者将第一伺服电机54和第二伺服电机7与外界电源接通使其工作，当经过激光切割机加工后的钣金移动到交换工作台1时，在第一伺服电机54的作用下，丝杆52转动，从而带动矩形固块53和T形推板530移动，T形推板530将钣金推送到固定板2的表面，此时，气缸6推动矩形推板60移动，矩形推板60将钣金从固定板2的表面推送到导轨3内，经过导轨3被导入至传送带4的表面，在第二伺服电机7的作用下，传送带4传送，将钣金输送到收集处，从而实现连续性下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种激光切割机用连续性下料装置，包括交换工作台(1)，其特征在于：所述交换工作台(1)的一侧设有固定板(2)，所述固定板(2)另一侧的边缘处竖直设有挡板(20)，所述固定板(2)的表面且靠近端部的位置竖直设有安装板(21)，所述安装板(21)侧面的中部设置有气缸(6)，所述气缸(6)活塞杆的端部穿过安装板(21)且粘接有矩形推板(60)，所述固定板(2)的端部粘接有导轨(3)，所述导轨(3)的底端设有传送带(4)，所述传送带(4)的两侧设有对称分布的防护板(40)，其中一个所述防护板(40)的外侧且靠近端部中部的位置水平设有支撑横板(41)，所述支撑横板(41)的表面设置有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)输出轴的端部穿过防护板(40)且与所述传送带(4)的转动轴同轴连接；还包括送料装置(5)，所述送料装置(5)包括开口向下且呈对称设置的U形支架(50)，其中一个所述U形支架(50)侧面中部的底部边缘竖直设有L形支撑板(500)，所述L形支撑板(500)的表面设置有第一伺服电机(54)，两个所述U形支架(50)之间且位于顶部中部的位置设有对称分布的限位滑杆(51)，两个所述U形支架(50)之间且位于两个所述限位滑杆(51)之间的位置设有丝杆(52)，所述第一伺服电机(54)输出轴的端部穿过U形支架(50)的侧面且与所述丝杆(52)同轴连接，所述丝杆(52)的外侧螺纹连接有矩形固块(53)，所述矩形固块(53)底部的中部竖直设有T形推板(530)。

2.根据权利要求1所述的激光切割机用连续性下料装置，其特征在于：所述固定板(2)的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的支撑立板(22)。

3.根据权利要求1所述的激光切割机用连续性下料装置，其特征在于：所述导轨(3)的底部且位于中部的位置竖直设有支撑柱(30)。

4.根据权利要求1所述的激光切割机用连续性下料装置，其特征在于：所述限位滑杆(51)穿过矩形固块(53)且与所述矩形固块(53)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的激光切割机用连续性下料装置，其特征在于：所述交换工作台(1)和所述固定板(2)位于两个所述U形支架(50)之间，所述T形推板(530)的底部与所述交换工作台(1)的表面相贴合。

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