CN114620467A - 一种链条装配前链节上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种链条装配前链节上料装置，涉及链条加工技术领域。该链条装配前链节上料装置，包括固定底座、提升设备、第一气缸、第二气缸、引导装置和伺服电机，所述固定底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板位于固定底座的上方，所述引导装置设置在第二固定板的顶部。通过设置的第一气缸、活动板、输送板，由于第一气缸可以驱动活动板上的伸缩板上下移动，使得可以减小输送板与地面的间距，便于工人将叠放的金属板放置到输送板上，从而使得工人的劳动强度降低，有效地降低了链条加工成本，有利于提高工人搬运金属板的效率。

Description

一种链条装配前链节上料装置
技术领域
本发明涉及链条加工技术领域，具体为一种链条装配前链节上料装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子；
现有的链条在加工的过程中，由于链节原料采用金属板，而对金属板进行加工时，需要人工搬运叠放的金属板，使得工人的劳动强度较大，而且工人搬运金属板效率较低，不利于加快链条加工效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条装配前链节上料装置，解决了现有的金属板进行加工时，需要人工搬运叠放的金属板，使得工人的劳动强度较大，而且工人搬运金属板效率较低，不利于加快链条加工效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链条装配前链节上料装置，包括固定底座、提升设备、第一气缸、第二气缸、引导装置和伺服电机，所述固定底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板位于固定底座的上方，所述引导装置设置在第二固定板的顶部，所述提升设备固定连接在第一固定板靠近引导装置的侧壁，所述提升设备远离第一固定板的侧壁设置有支撑板，所述第一气缸固定连接有固定底座的顶部，两个所述第一气缸的活动端均固定连接有活动板，两个所述活动板的顶部等距固定连接有多个输送板，所述第二气缸固定连接在固定底座的顶部，所述第二气缸的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有两个第二连接板，两个所述活动板均位于两个第二连接板之间，所述伺服电机固定连接在其中一个第二连接板远离活动板的侧壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有两个限位板组，所述限位板组包括第一限位板和第二限位板。
优选的，两个所述第一连接板之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板。
优选的，所述第一限位板远离伺服电机的侧壁固定连接有推动板，所述推动板位于活动板的上方。
优选的，所述引导装置位于支撑板的上方。
优选的，其中一个所述输送板位于两个限位板组之间。
工作原理：使用时，通过第一气缸可以驱动活动板上下移动，促使活动板上的输送板移动，使得可以减小输送板与地面的间距，便于工人将叠放的金属板放置到输送板上，从而使得工人的劳动强度降低，有效地降低了链条加工成本，有利于提高工人搬运金属板的效率，由于第二气缸可以驱动第一连接板上的第二连接板抬升，使得叠放的金属板位于第一限位板和第二限位板之间，通过伺服电机可以驱动螺纹杆转动，带动移动板转动，而限位杆对移动板进行限位，使得移动板可以直线运动，从而使得移动板上的第二限位板可以将输送板上的金属板移动，由于通过第二气缸可以驱动移动板上下移动，而伺服电机可以驱动移动板直线运动，使得第一限位板和第二限位板之间可以不断卡入不同的金属板组，从而使得第二限位板可以移动输送板上的多组金属板，便于将多个金属板组堆放到输送板上，有效地加快了链条加工上料的效率，当完成金属板组堆放后，通过第一气缸可以驱动输送板上的金属板抬升，使得输送板可以与支撑板位于同一高度，使得输送板上的金属板可以移动到支撑板上，便于引导装置移动支撑板上的金属板进行加工，由于伺服电机可以驱动第一限位板上的推动板移动，而第二气缸可以驱动推动板上下移动，使得推动板可以与金属板的前表面接触，从而使得推动板可以将金属板从输送板上推动到支撑板上，有利于提高金属板的加工效率，通过提升设备可以将支撑板抬升，使得支撑板上的金属板与引导装置的间距不变，从而使得引导装置可以将支撑板上金属板依次全部移动。
（三）有益效果
本发明提供了一种链条装配前链节上料装置。具备以下有益效果：
1、该链条装配前链节上料装置，通过设置的第二气缸、第一连接板、第二连接板、第一限位板、第二限位板、伺服电机、螺纹杆、限位杆、移动板，由于第二气缸可以驱动第一连接板上的第二连接板抬升，使得叠放的金属板位于第一限位板和第二限位板之间，而伺服电机可以驱动移动板直线运动，使得第二限位板可以将输送板上的金属板移动，便于将金属板组堆放到输送板上，有效地加快了链条加工上料的效率。
2、该链条装配前链节上料装置，通过设置的第一气缸、活动板、输送板，由于第一气缸可以驱动活动板上的伸缩板上下移动，使得可以减小输送板与地面的间距，便于工人将叠放的金属板放置到输送板上，从而使得工人的劳动强度降低，有效地降低了链条加工成本，有利于提高工人搬运金属板的效率，而且由于第一气缸可以驱动输送板上的金属板抬升，使得输送板可以与支撑板位于同一高度，使得输送板上的金属板可以移动到支撑板上，便于引导装置移动支撑板上的金属板进行加工。
3、该链条装配前链节上料装置，通过设置在第一限位板上的推动板，由于伺服电机可以驱动第一限位板上的推动板移动，而第二气缸可以驱动推动板上下移动，使得推动板可以与金属板的前表面接触，从而使得推动板可以将金属板从输送板上推动到支撑板上，有利于提高金属板的加工效率。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的移动板与第二连接板的连接俯视图。
其中，1、固定底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、提升设备；5、支撑板；6、第一气缸；7、活动板；8、输送板；9、第二气缸；10、第一连接板；11、移动板；12、第一限位板；13、螺纹杆；14、限位杆；15、引导装置；16、第二连接板；17、伺服电机；18、推动板；19、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-2所示，本发明实施例提供一种链条装配前链节上料装置，包括固定底座1、提升设备4、第一气缸6、第二气缸9、引导装置15和伺服电机17，固定底座1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的侧壁固定连接有第二固定板3，第二固定板3位于固定底座1的上方，引导装置15设置在第二固定板3的顶部，提升设备4固定连接在第一固定板2靠近引导装置15的侧壁，提升设备4远离第一固定板2的侧壁设置有支撑板5，第一气缸6固定连接有固定底座1的顶部，两个第一气缸6的活动端均固定连接有活动板7，两个活动板7的顶部等距固定连接有多个输送板8，第二气缸9固定连接在固定底座1的顶部，第二气缸9的顶部固定连接有第一连接板10，第一连接板10的顶部固定连接有两个第二连接板16，两个活动板7均位于两个第二连接板16之间，伺服电机17固定连接在其中一个第二连接板16远离活动板7的侧壁，伺服电机17的驱动端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有两个限位板组，限位板组包括第一限位板12和第二限位板19。
两个第一连接板10之间固定连接有限位杆14，限位杆14贯穿移动板11，通过限位杆14可以对移动板11进行限位，使得移动板11可以直线运动，便于改变移动板11的位置；第一限位板12远离伺服电机17的侧壁固定连接有推动板18，推动板18位于活动板7的上方，由于伺服电机17可以驱动第一限位板12上的推动板18移动，而第二气缸9可以驱动推动板18上下移动，使得推动板18可以与金属板的前表面接触，从而使得推动板18可以将金属板从输送板8上推动到支撑板5上，有利于提高金属板的加工效率；引导装置15位于支撑板5的上方，便于引导装置15移动支撑板5上的金属板进行加工；其中一个输送板8位于两个限位板组之间，避免输送板8阻挡到第一限位板12和第二限位板19可以移动，使得第一限位板12和第二限位板19可以带动输送板8上的金属板移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种链条装配前链节上料装置，包括固定底座（1）、提升设备（4）、第一气缸（6）、第二气缸（9）、引导装置（15）和伺服电机（17），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的侧壁固定连接有第二固定板（3），所述第二固定板（3）位于固定底座（1）的上方，所述引导装置（15）设置在第二固定板（3）的顶部，所述提升设备（4）固定连接在第一固定板（2）靠近引导装置（15）的侧壁，所述提升设备（4）远离第一固定板（2）的侧壁设置有支撑板（5），所述第一气缸（6）固定连接有固定底座（1）的顶部，两个所述第一气缸（6）的活动端均固定连接有活动板（7），两个所述活动板（7）的顶部等距固定连接有多个输送板（8），所述第二气缸（9）固定连接在固定底座（1）的顶部，所述第二气缸（9）的顶部固定连接有第一连接板（10），所述第一连接板（10）的顶部固定连接有两个第二连接板（16），两个所述活动板（7）均位于两个第二连接板（16）之间，所述伺服电机（17）固定连接在其中一个第二连接板（16）远离活动板（7）的侧壁，所述伺服电机（17）的驱动端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外表面螺纹连接有移动板（11），所述移动板（11）的顶部固定连接有两个限位板组，所述限位板组包括第一限位板（12）和第二限位板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种链条装配前链节上料装置，其特征在于：两个所述第一连接板（10）之间固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）贯穿移动板（11）。
3.根据权利要求1或2所述的一种链条装配前链节上料装置，其特征在于：所述第一限位板（12）远离伺服电机（17）的侧壁固定连接有推动板（18），所述推动板（18）位于活动板（7）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种链条装配前链节上料装置，其特征在于：所述引导装置（15）位于支撑板（5）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种链条装配前链节上料装置，其特征在于：其中一个所述输送板（8）位于两个限位板组之间。
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