CN211966787U - 一种锚固板螺母坯料的自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锚固板螺母坯料的自动上料机构，包括机架，所述机架上从左到右设有置料箱和输送轨道，所述置料箱内放置有坯料，所述置料箱和所述输送轨道之间设有相邻设置的固定板和活动板，所述固定板沿竖直方向设置，所述固定板的顶部高于所述输送轨道，所述固定板的底端与所述机架固定连接，所述活动板平行于所述固定板设置，并设置在所述固定板的左侧，所述活动板可在驱动机构的驱动下上下移动，所述固定板和所述活动板的顶部均为左高右低倾斜设置的斜面，通过活动板和固定板的配合将锚固板螺母坯料从置料箱中移动到输送轨道上，实现了锚固板螺母坯料的自动上料，相对于人工方式减少了工作时间，增加了工作效率，降低了成本。

Description

一种锚固板螺母坯料的自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种锚固板螺母坯料的自动上料机构。

背景技术

在锚固板螺母的加工过程中，需要将锚固板螺母坯料排列放到输送轨道上后进行预加热，现有技术中，一般采用人工将锚固板螺母坯料排列放到输送轨道上，由此增加了工人的工作量，提高了人力成本，且人工放置的方式工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是人工将锚固板螺母坯料排列放到输送轨道上的方式效率较低，成本较高，本实用新型提供了一种锚固板螺母坯料的自动上料机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚固板螺母坯料的自动上料机构，包括机架，所述机架上从左到右设有置料箱和输送轨道，所述置料箱的底部从左至右向下倾斜设置，所述置料箱内放置有坯料，所述置料箱和所述输送轨道之间设有相邻设置的固定板和活动板，所述固定板沿竖直方向设置，并与所述输送轨道相邻设置，所述固定板的顶部高于所述输送轨道，所述固定板的底端与所述机架固定连接，所述活动板平行于所述固定板设置，并设置在所述固定板的左侧，所述活动板与所述置料箱相邻设置，所述活动板可在驱动机构的驱动下上下移动，所述固定板和所述活动板的顶部均为左高右低倾斜设置的斜面。

进一步地：所述固定板和所述活动板的数量均为多个，所述固定板和所述活动板间隔相邻设置，多个所述固定板从左到右高度依次增加，最右侧的固定板与所述输送轨道相邻设置，最右侧固定板的顶部高于所述输送轨道，最左侧的活动板与所述置料箱相邻设置。

进一步地：所述驱动机构包括气缸和连接板，所述气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述气缸的活塞杆沿竖直方向向上设置，所述气缸的活塞杆与所述连接板固定连接，所述连接板与所述活动板固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种锚固板螺母坯料的自动上料机构通过活动板和固定板的配合将锚固板螺母坯料从置料箱中移动到输送轨道上，实现了锚固板螺母坯料的自动上料，相对于人工方式减少了工作时间，增加了工作效率，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种锚固板螺母坯料的自动上料机构的结构示意图；

图2是驱动机构的结构示意图；

图3是固定板与活动板的结构示意图。

图中1、机架，2、置料箱，3、输送轨道，4、坯料，5、固定板，6、活动板，7、气缸，8、连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种锚固板螺母坯料的自动上料机构，包括机架1，所述机架1上从左到右设有置料箱2和输送轨道3，所述置料箱2的底部从左至右向下倾斜设置，所述置料箱2内放置有坯料4，所述置料箱2和所述输送轨道3之间设有相邻设置的固定板5和活动板6，所述固定板5沿竖直方向设置，并与所述输送轨道3相邻设置，所述固定板5的顶部高于所述输送轨道3，所述固定板5的底端与所述机架1固定连接，所述活动板6平行于所述固定板5设置，并设置在所述固定板5的左侧，所述活动板6与所述置料箱2相邻设置，所述活动板6可在驱动机构的驱动下上下移动，所述固定板5和所述活动板6的顶部均为左高右低倾斜设置的斜面。

工作时，置料箱2内放置有坯料4，由于置料箱2的底部是从左至右向下倾斜设置的，坯料4会自动向右堆积，驱动机构驱动活动板6向下移动，使活动板6的顶端低于置料箱2的底端面，坯料4会向右移动到活动板6的顶部，驱动机构驱动活动板6向上移动，由于活动板6的顶部是左高右低倾斜设置的平面，部分平行于活动板6的坯料4会留在活动板6的顶部跟随活动板6向上移动，不平行于活动板6的坯料4则掉回置料箱2，当活动板6的顶部移动到高于固定板5的顶部时，由于活动板6和固定板5顶部均为左高右低倾斜设置的平面，坯料4从活动板6的顶部移动到固定板5的顶部，并从固定板5的顶部移动到输送轨道3上。

所述固定板5和所述活动板6的数量均为多个，所述固定板5和所述活动板6间隔相邻设置，多个所述固定板5从左到右高度依次增加，最右侧的固定板5与所述输送轨道3相邻设置，最右侧固定板5的顶部高于所述输送轨道3，最左侧的活动板6与所述置料箱2相邻设置。

工作时，活动板6向上移动将顶部的坯料4输送到右侧的固定板5上，当固定板5右侧的活动板6移动到低于固定板5时，固定板5上的坯料4会移动到右侧活动板6的顶部，从而形成阶梯式的上料，最右侧的活动板6将坯料4输送到最右侧的固定板5顶部时，坯料4从固定板5顶部移动到输送轨道3上，多个固定板5和活动板6的设置，形成阶梯式的上料，减少了每块活动板6上下移动的距离，使得上料的速度更加均匀，进而使得输送轨上排列的坯料4更加均匀，便于后续加工。

所述驱动机构包括气缸7和连接板8，所述气缸7的缸体固定设置在所述机架1上，所述气缸7的活塞杆沿竖直方向向上设置，所述气缸7的活塞杆与所述连接板8固定连接，所述连接板8与所述活动板6固定连接，工作时，气缸7驱动连接板8上下移动进而带动活动板6上下移动，这种气缸7驱动的结构简单可靠，便于安装和维护，且重复性高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种锚固板螺母坯料的自动上料机构，包括机架（1），所述机架（1）上从左到右设有置料箱（2）和输送轨道（3），所述置料箱（2）的底部从左至右向下倾斜设置，所述置料箱（2）内放置有坯料（4），其特征在于：所述置料箱（2）和所述输送轨道（3）之间设有相邻设置的固定板（5）和活动板（6），所述固定板（5）沿竖直方向设置，并与所述输送轨道（3）相邻设置，所述固定板（5）的顶部高于所述输送轨道（3），所述固定板（5）的底端与所述机架（1）固定连接，所述活动板（6）平行于所述固定板（5）设置，并设置在所述固定板（5）的左侧，所述活动板（6）与所述置料箱（2）相邻设置，所述活动板（6）可在驱动机构的驱动下上下移动，所述固定板（5）和所述活动板（6）的顶部均为左高右低倾斜设置的斜面。

2.如权利要求1所述的一种锚固板螺母坯料的自动上料机构，其特征在于：所述固定板（5）和所述活动板（6）的数量均为多个，所述固定板（5）和所述活动板（6）间隔相邻设置，多个所述固定板（5）从左到右高度依次增加，最右侧的固定板（5）与所述输送轨道（3）相邻设置，最右侧固定板（5）的顶部高于所述输送轨道（3），最左侧的活动板（6）与所述置料箱（2）相邻设置。

3.如权利要求1所述的一种锚固板螺母坯料的自动上料机构，其特征在于：所述驱动机构包括气缸（7）和连接板（8），所述气缸（7）的缸体固定设置在所述机架（1）上，所述气缸（7）的活塞杆沿竖直方向向上设置，所述气缸（7）的活塞杆与所述连接板（8）固定连接，所述连接板（8）与所述活动板（6）固定连接。

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