CN211966205U - 一种五金加工用齿轮固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用齿轮固定装置,包括基座,基座的内部开设有安装腔,安装腔的底部设置有两组导杆,导杆的顶部两端均设置有滑动座,且滑动座的底部均通过若干连接块与导杆相配合,滑动座的顶部均设置有若干夹紧块,夹紧块的内侧均设置有齿轮放置平台,导杆的中部之间套设有安装板,安装板的一侧设置有气缸,安装板的顶部设置有转动块,转动块的两侧均通过连接杆与滑动座的一侧活动连接。有益效果:本实用新型通过气缸的使用,使得其可以实现对待加工齿轮的自动夹紧,使装置更加自动化,减少了所需的时间与人力,从而使得其可以更好的满足于人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体来说,涉及一种五金加工用齿轮固定装置。
背景技术
五金是传统的五金制品,也称小五金,指金、银、铜、铁和锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑的一些艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品,小五金产品大都不是最终消费品,传统的五金制品,也称小五金,是指铁、钢和铝的一些金属经过锻造、压延和切割的一些物理加工制造而成的各种金属器件。
其中,齿轮作为常见的一种五金金属器件,在其加工过程中需要进行固定处理,以便后续加工的顺利进行然而,然而,现有的齿轮加工夹具通常在使用时,一般都是通过手动调节的方式来实现夹具对待加工齿轮的夹持与固定,而这种固定方式不仅固定速度较慢,而且费时费力,不能很好的满足于人们的使用需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种五金加工用齿轮固定装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种五金加工用齿轮固定装置,包括基座,所述基座的内部开设有安装腔,所述安装腔的底部设置有两组导杆,所述导杆的顶部两端均设置有滑动座,且所述滑动座的底部均通过若干连接块与所述导杆相配合,所述滑动座的顶部均设置有两组夹紧块,且所述夹紧块的顶端均贯穿所述基座并延伸至所述基座的顶部,所述夹紧块的内侧均设置有齿轮放置平台;
所述导杆的中部之间套设有安装板,且所述安装板的底部与所述安装腔的底部固定连接,所述安装板的一侧设置有气缸,且所述气缸的另一端与所述滑动座的底部固定连接,所述安装板的顶部设置有转动块,且所述转动块与所述安装板之间通过转动轴活动连接,所述转动块的两侧均通过连接杆与所述滑动座的一侧活动连接。
进一步的,为了提高基座的稳定性,所述基座的底部两侧均设置有若干支撑块,且所述支撑块的底部均雕刻有防滑纹。
进一步的,为了便于实现导杆的安装与放置,所述安装腔的底部两侧均设置有固定板,且所述固定板远离所述安装腔内壁的一侧均与所述导杆固定连接。
进一步的,为了减小连接块与安装腔之间的摩擦力,便于实现连接块在安装腔内部的移动,所述连接块的底部均设置有滑动块,且所述安装腔的底部两侧均开设有与所述滑动块相配合的第一滑动槽。
进一步的,为了便于实现夹紧块的移动,所述基座的顶部贯穿开设有若干与所述夹紧块相配合的第二滑动槽,且所述第二滑动槽之间相互平行。
进一步的,为了保证固定装置的顺利运行,所述转动块为类平行四边形结构,且所述转动块一端的一侧和所述转动块另一端的另一侧均活动连接有所述连接杆。
本实用新型的有益效果为:通过导杆、滑动座、连接块、夹紧块、气缸、转动块、转动轴和连接杆的配合使用,使得气缸可以带动两组滑动座实现相反方向的运动,从而带动夹紧块实现对待加工齿轮的夹紧固定;相比于传统的手动调节方式,本实用新型通过气缸的使用,使得其可以实现对待加工齿轮的自动夹紧,使装置更加自动化,减少了所需的时间与人力,从而使得其可以更好的满足于人们的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种五金加工用齿轮固定装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种五金加工用齿轮固定装置的正视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种五金加工用齿轮固定装置中安装腔的俯视图。
图中:
1、基座;2、支撑块;3、安装腔;4、导杆;5、固定板;6、滑动座;7、连接块;8、滑动块;9、第一滑动槽;10、夹紧块;11、齿轮放置平台;12、第二滑动槽;13、安装板;14、气缸;15、转动块;16、转动轴;17、连接杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种五金加工用齿轮固定装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种五金加工用齿轮固定装置,包括基座1,所述基座1的内部开设有安装腔3,所述安装腔3的底部设置有两组导杆4,所述导杆4的顶部两端均设置有滑动座6,且所述滑动座6的底部均通过若干连接块7与所述导杆4相配合,所述滑动座6的顶部均设置有两组夹紧块10,且所述夹紧块10的顶端均贯穿所述基座1并延伸至所述基座1的顶部,所述夹紧块10的内侧均设置有齿轮放置平台11,且所述齿轮放置平台11为扇形结构;
所述导杆4的中部之间套设有安装板13,且所述安装板13的底部与所述安装腔3的底部固定连接,所述安装板13的一侧设置有气缸14,且所述气缸14的另一端与所述滑动座6的底部固定连接,所述安装板13的顶部设置有转动块15,且所述转动块15与所述安装板13之间通过转动轴16活动连接,所述转动块15的两侧均通过连接杆17与所述滑动座6的一侧活动连接。
借助于上述技术方案,本实用新型可以通过气缸14可以带动两组滑动座6实现相反方向的运动,从而带动夹紧块10实现对待加工齿轮的夹紧固定;相比于传统的手动调节方式,本实用新型通过气缸14的使用,使得其可以实现对待加工齿轮的自动夹紧,使装置更加自动化,减少了所需的时间与人力,从而使得其可以更好的满足于人们的使用需求。
在一个实施例中,所述基座1的底部两侧均设置有若干支撑块2,且所述支撑块2的底部均雕刻有防滑纹。通过这样设置,使得支撑块2在起到支撑效果的同时还能起到防滑效果,从而有效地提高了基座1的放置稳定性。
在一个实施例中,所述安装腔3的底部两侧均设置有固定板5,且所述固定板5远离所述安装腔3内壁的一侧均与所述导杆4固定连接。通过这样设置,便于实现导杆4在安装腔3内的安装与放置。
在一个实施例中,所述连接块7的底部均设置有滑动块8,且所述安装腔3的底部两侧均开设有与所述滑动块8相配合的第一滑动槽9。通过这样设置,有效地减小了连接块7与安装腔3之间的摩擦力,便于实现连接块7在安装腔3内部的移动。
在一个实施例中,所述基座1的顶部贯穿开设有若干与所述夹紧块10相配合的第二滑动槽12,且所述第二滑动槽12之间相互平行。通过这样设置,便于实现夹紧块10的移动。
在一个实施例中,所述转动块15为类平行四边形结构,且所述转动块15一端的一侧和所述转动块15另一端的另一侧均活动连接有所述连接杆17。通过这样设置,使得两组连接杆17之间的运动始终保持为相反的方向,从而固定装置的运行提供了有效地保障。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
使用时,将待加工齿轮放置于基座1的顶部且位于夹紧块10的齿轮放置平台11之间,通过控制气缸14收缩,带动气缸14的活塞杆收回,由于活塞杆通过安装板13固定于安装腔3的内部,从而在力的反作用下,使得气缸14带动右侧的滑动座6向左侧移动,此时,右侧的连接杆17带动转动块15做逆时针转动,从而使得转动块15左侧的连接杆17带动左侧的滑动座6向右侧移动,从而带动两侧的夹紧块10之间相对运动,进而实现对待加工齿轮的夹紧,反之,通过控制气缸14伸出,便可松开待加工齿轮。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过导杆4、滑动座6、连接块7、夹紧块10、气缸14、转动块15、转动轴16和连接杆17的配合使用,使得气缸14可以带动两组滑动座6实现相反方向的运动,从而带动夹紧块10实现对待加工齿轮的夹紧固定;相比于传统的手动调节方式,本实用新型通过气缸14的使用,使得其可以实现对待加工齿轮的自动夹紧,使装置更加自动化,减少了所需的时间与人力,从而使得其可以更好的满足于人们的使用需求。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金加工用齿轮固定装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的内部开设有安装腔(3),所述安装腔(3)的底部设置有两组导杆(4),所述导杆(4)的顶部两端均设置有滑动座(6),且所述滑动座(6)的底部均通过若干连接块(7)与所述导杆(4)相配合,所述滑动座(6)的顶部均设置有两组夹紧块(10),且所述夹紧块(10)的顶端均贯穿所述基座(1)并延伸至所述基座(1)的顶部,所述夹紧块(10)的内侧均设置有齿轮放置平台(11);
所述导杆(4)的中部之间套设有安装板(13),且所述安装板(13)的底部与所述安装腔(3)的底部固定连接,所述安装板(13)的一侧设置有气缸(14),且所述气缸(14)的另一端与所述滑动座(6)的底部固定连接,所述安装板(13)的顶部设置有转动块(15),且所述转动块(15)与所述安装板(13)之间通过转动轴(16)活动连接,所述转动块(15)的两侧均通过连接杆(17)与所述滑动座(6)的一侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用齿轮固定装置,其特征在于,所述基座(1)的底部两侧均设置有若干支撑块(2),且所述支撑块(2)的底部均雕刻有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用齿轮固定装置,其特征在于,所述安装腔(3)的底部两侧均设置有固定板(5),且所述固定板(5)远离所述安装腔(3)内壁的一侧均与所述导杆(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用齿轮固定装置,其特征在于,所述连接块(7)的底部均设置有滑动块(8),且所述安装腔(3)的底部两侧均开设有与所述滑动块(8)相配合的第一滑动槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用齿轮固定装置,其特征在于,所述基座(1)的顶部贯穿开设有若干与所述夹紧块(10)相配合的第二滑动槽(12),且所述第二滑动槽(12)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用齿轮固定装置,其特征在于,所述转动块(15)为类平行四边形结构,且所述转动块(15)一端的一侧和所述转动块(15)另一端的另一侧均活动连接有所述连接杆(17)。
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