CN211919871U - 一种具有自动夹持的传送链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动夹持的传送链条，包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的顶部与底部均连接有内链板，所述内链板的外表面连接有外链板，所述外链板的外表面固定连接有上限位板，所述外链板的外表面且位于上限位板的底部连接有下限位板，所述上限位板的底部与下限位板的顶部分别连接有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端连接有上夹板，所述第二缓冲弹簧的一端连接有下夹板，所述上夹板与下夹板相对的一端均连接有限位球，所述上夹板和下夹板的两侧均设置有卡接块，且卡紧块的倾斜角度为四十五度。解决了传统的传动链条，功能较为单一，且在使用过程中，存在着诸多不便的问题。

Description

一种具有自动夹持的传送链条

技术领域

本实用新型涉及链条设备技术领域，具体为一种具有自动夹持的传送链条。

背景技术

传统的链条传动，都是通过将物品放于链条上，之后通过电机带动链条转动，从而使得链条上的物品开始移动；这种传动方式仅仅用于物品的传输；若是需要传送棒子物品时，若是链条不是水平的，则会使得该物品滚动，而不能传送；例如筷子，其传输的链条一定要保持水平，否则将无法进行传输，现有的链条都不具备夹持功能，这样就导致在使用过程中，存在着较大的不便，为此，我们提出一种具有自动夹持的传送链条。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动夹持的传送链条，具备夹持功能的优点，解决了传统的传动链条，功能较为单一，且在使用过程中，存在着诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动夹持的传送链条，包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的顶部与底部均连接有内链板，所述内链板的外表面连接有外链板，所述外链板的外表面固定连接有上限位板，所述外链板的外表面且位于上限位板的底部连接有下限位板，所述上限位板的底部与下限位板的顶部分别连接有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端连接有上夹板，所述第二缓冲弹簧的一端连接有下夹板，所述上夹板与下夹板相对的一端均连接有限位球。

优选的，所述内链板和外链板之间通过四角铆钉进行螺纹连接。

优选的，所述限位球的表面设有多个圆形凸起，所述圆形凸起的表面设置有防磨防滑涂层。

优选的，所述上夹板和下夹板的两侧均设置有卡接块，且卡紧块的倾斜角度为四十五度。

优选的，所述下夹板和上夹板的表面交替连接有限位球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，当需要夹持时，工作人员通过外力推动上夹板和下夹板，然后通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的配合，来推动上夹板和下夹板对物件进行夹持，且通过设置限位球和圆形凸起，进一步增强了上夹板和下夹板之间的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型图2局部放大图。

图中：1第一滚筒、2第二滚筒、3内链板、4外链板、5上限位板、6四角铆钉、7下限位板、8第一缓冲弹簧、9第二缓冲弹簧、10下夹板、11上夹板、12限位球、13圆形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有自动夹持的传送链条，包括第一滚筒1和第二滚筒2，第一滚筒1和第二滚筒2的顶部与底部均连接有内链板3，内链板3的外表面连接有外链板4，外链板4的外表面固定连接有上限位板5，外链板4的外表面且位于上限位板5的底部连接有下限位板7，上限位板5的底部与下限位板7的顶部分别连接有第一缓冲弹簧8和第二缓冲弹簧9，第一缓冲弹簧8的一端连接有上夹板11，第二缓冲弹簧9的一端连接有下夹板10，上夹板11与下夹板10相对的一端均连接有限位球12。

优选的，内链板3和外链板4之间通过四角铆钉6进行螺纹连接，通过设置了四角铆钉6，方便将内链板3和外链板4安装在一起，从而增强了内链板3和外链板4之间的紧密性。

优选的，限位球12的表面设有多个圆形凸起13，圆形凸起13的表面设置有防磨防滑涂层，通过设置了圆形凸起13，使得上夹板11和下夹板10呈现夹持状态的话，夹紧效果更好，通过设置了防磨防滑涂层，增强了圆形凸起13的夹紧效果。

优选的，上夹板11和下夹板10的两侧均设置有卡接块，且卡紧块的倾斜角度为四十五度，通过设置了卡接块，方便上夹板11与下夹板10配合使用。

优选的，下夹板10和上夹板11的表面交替连接有限位球12。

使用时，当需要夹持时，工作人员通过外力推动上夹板11和下夹板10，然后通过第一缓冲弹簧8和第二缓冲弹簧9的配合，来推动上夹板11和下夹板10对物件进行夹持，且通过设置限位球12和圆形凸起13，进一步增强了上夹板11和下夹板10之间的夹紧效果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (5)

1.一种具有自动夹持的传送链条，包括第一滚筒（1）和第二滚筒（2），其特征在于：所述第一滚筒（1）和第二滚筒（2）的顶部与底部均连接有内链板（3），所述内链板（3）的外表面连接有外链板（4），所述外链板（4）的外表面固定连接有上限位板（5），所述外链板（4）的外表面且位于上限位板（5）的底部连接有下限位板（7），所述上限位板（5）的底部与下限位板（7）的顶部分别连接有第一缓冲弹簧（8）和第二缓冲弹簧（9），所述第一缓冲弹簧（8）的一端连接有上夹板（11），所述第二缓冲弹簧（9）的一端连接有下夹板（10），所述上夹板（11）与下夹板（10）相对的一端均连接有限位球（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持的传送链条，其特征在于：所述内链板（3）和外链板（4）之间通过四角铆钉（6）进行螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持的传送链条，其特征在于：所述限位球（12）的表面设有多个圆形凸起（13），所述圆形凸起（13）的表面设置有防磨防滑涂层。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持的传送链条，其特征在于：所述上夹板（11）和下夹板（10）的两侧均设置有卡接块，且卡紧块的倾斜角度为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持的传送链条，其特征在于：所述下夹板（10）和上夹板（11）的表面交替连接有限位球（12）。

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