CN218401645U - 一种玻璃叠放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃叠放架，包括：架体；隔板，隔板为若干，且分别设置在架体的顶部；任意相邻两个隔板与架体形成一用于放置玻璃的限位空间；气囊，气囊设置在隔板的相向侧面，用于夹紧玻璃；气泵，气泵用于给气囊充放气，使得气囊膨胀或紧缩。本实用新型通过在隔板的相向内侧壁设置气囊在转运、存放玻璃时，每个玻璃分开存放，隔板能很好地夹持住玻璃，且不会对玻璃造成损伤。

Description

一种玻璃叠放架

技术领域

本实用新型涉及玻璃转运的技术领域，具体而言，涉及一种玻璃叠放架。

背景技术

玻璃在转运、存放的过程中，多用玻璃架进行转运。常见的玻璃架在转运存放玻璃时，多个玻璃叠放在一起，拿取时玻璃容易贴附在一起。为了方便拿取玻璃，在玻璃架上设置隔板，使得每个玻璃分开存放，从而解决了上述玻璃。但是，由于不同玻璃的厚度不同，玻璃放置在隔板中时，隔板不能很好地对玻璃进行限位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃叠放架，旨在转运、存放玻璃时，每个玻璃分开存放，隔板能很好地夹持住玻璃，且不会对玻璃造成损伤。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种玻璃叠放架，包括：

架体；

隔板，隔板为若干，且分别设置在架体的顶部；任意相邻两个隔板与架体形成一用于放置玻璃的限位空间；

气囊，气囊设置在隔板的相向侧面，用于夹紧玻璃；

气泵，气泵用于给气囊充放气，使得气囊膨胀或紧缩。

在本实用新型的一实施例中，气囊设有若干凸起。

在本实用新型的一实施例中，架体的内底部倾斜。

在本实用新型的一实施例中，架体的内侧设有软垫。

在本实用新型的一实施例中，架体的底部设有万向轮。

在本实用新型的一实施例中，气囊沿隔板的周向方向设置在隔板上。

在本实用新型的一实施例中，架体上设有若干吊钩。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例的玻璃叠放架，使用时，每个玻璃单独放置在相邻两个隔板与架体形成的限位空间内，气泵工作，使得气囊膨胀，从而夹紧位于限位空间内的玻璃；拿取玻璃时，气泵工作，使得气囊紧缩，从而可以将玻璃从限位空间中取出。本实用新型通过在隔板的相向内侧壁设置气囊在转运、存放玻璃时，每个玻璃分开存放，隔板能很好地夹持住玻璃，且不会对玻璃造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分主视图；

图3为气囊的结构示意图。

图标：1-架体，1a-万向轮，1b-吊钩，1c-软垫，2-隔板，3-气囊，3a-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，一种玻璃叠放架，包括架体1、隔板2、气囊3和气泵。需要说明的是，气泵为现有技术，用于给气囊3充放气，使得气囊3膨胀或紧缩。

如图1-图2所示，隔板2为若干，且分别设置在架体1的顶部；任意相邻两个隔板2与架体1形成一用于放置玻璃的限位空间。每个限位空间放置一个玻璃，这样设置，使得每个玻璃分开存放，更加方便拿取玻璃。

本实施例中，架体1的内侧设有软垫1c。由于架体1为硬质材料制成，玻璃与架体1直接接触，容易损坏玻璃，通过在架体1的内侧设置软垫1c，可以很好地解决上述问题。

本实施例中，架体1的内底部倾斜；具体的，架体1呈L型，且一侧与水平面具有夹角，这样设置，使得玻璃可以更好地放置在架体1与隔板2形成的限位空间内。

本实施例中，架体1的底部设有万向轮1a。如此设置，可以方便推动架体1运动，更好地在厂房内转运玻璃。

本实施例中，架体1上设有若干吊钩1b。如此设置，使得厂房内的行吊可以挂住吊钩1b，从而转运玻璃。

如图2-图3所示，气囊3设置在隔板2的相向侧面，用于夹紧玻璃，气泵(图中未示出)用于给气囊3充放气，使得气囊3膨胀或紧缩。具体的，气泵设置在架体1的外壁，并通过管道分别与多个气囊3连通，通过气泵打气，使得气囊3膨胀，从而很好地夹持住玻璃。由于气囊3为软质材料制成，气囊3夹紧玻璃时，不会对玻璃的表面造成划痕。相应的，在拿取玻璃时，气泵抽气，使得气囊3紧缩，即可拿取玻璃。

本实施例中，气囊3设有若干凸起3a。凸起3a为与玻璃的直接接触部分，且气囊3沿隔板2的周向方向设置在隔板2上，通过若干凸起3a，增大与玻璃的接触面积，使得气囊3更好地夹持住玻璃。

本实施例的工作原理如下：

使用时，每个玻璃单独放置在相邻两个隔板2与架体1形成的限位空间内，气泵工作，使得气囊3膨胀，从而夹紧位于限位空间内的玻璃；拿取玻璃时，气泵工作，使得气囊3紧缩，从而可以将玻璃从限位空间中取出。同时，架体1提供了两种转运方式，第一种为工人推动架体1移动，即可转运玻璃；第二种为厂房内的行吊挂住吊钩1b，从而转运玻璃。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃叠放架，其特征在于，包括：

架体；

隔板，所述隔板为若干，且分别设置在所述架体的顶部；任意相邻两个所述隔板与架体形成一用于放置玻璃的限位空间；

气囊，所述气囊设置在隔板的相向侧面，用于夹紧玻璃；

气泵，所述气泵用于给气囊充放气，使得所述气囊膨胀或紧缩。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃叠放架，其特征在于，所述气囊设有若干凸起。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃叠放架，其特征在于，所述架体的内底部倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃叠放架，其特征在于，所述架体的内侧设有软垫。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃叠放架，其特征在于，所述架体的底部设有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃叠放架，其特征在于，所述气囊沿隔板的周向方向设置在隔板上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃叠放架，其特征在于，所述架体上设有若干吊钩。

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