CN211919161U

CN211919161U - 一种给袋式真空包装机工位排布结构

Info

Publication number: CN211919161U
Application number: CN202020525676.3U
Authority: CN
Inventors: 郑朝晖
Original assignee: Xiangyang Packing Machinery Factory
Current assignee: Xiangyang Packing Machinery Factory
Priority date: 2020-04-12
Filing date: 2020-04-12
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-04-12

Abstract

本实用新型公开了一种给袋式真空包装机工位排布结构，包括机架，机架上部设有夹袋工位，夹袋工位外部沿顺时针方向依次设有袋仓、取袋工位、开袋撑袋工位、落料工位、转袋工位以及抽真空热封工位；夹袋工位包括袋夹转盘，袋夹转盘上分布有成对配套的袋夹；取袋工位包括取袋吸盘；开袋撑袋工位包括真空吸盘、撑袋片、连通压缩空气的气管；落料工位包括旋转物料盘；转袋工位包括转接袋夹；抽真空热封工位包括真空箱转盘，抽真空转盘上均匀分布有带盖板的抽真空热封箱体；抽真空热封工位下方设有收料输送带。

Description

一种给袋式真空包装机工位排布结构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种给袋式真空包装机工位排布结构。

背景技术

现有的给袋式包装，其物料灌装与抽真空热封是分开的，物料灌装通常由给袋式包装机完成，然后再人工收集包装好的袋子转移给真空包装机进行抽真空及热封；为了满足高速灌装效率需配备多名操作人员不停的进行转工序工作，导致劳动强度大、效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种给袋式真空包装机工位排布结构，通过合理的工位布置，可在同一设备上连续完成给袋、开袋、灌料及抽真空热封、成品自动输出工作，生产速度快、效率高，降低了人工成本，实现了生产的全自动化。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种给袋式真空包装机工位排布结构，包括机架，其特征在于，所述机架上部设有夹袋工位和抽真空热封工位；所述夹袋工位设有袋夹转盘；所述抽真空热封工位设有真空箱转盘；所述真空箱转盘位于所述袋夹转盘右侧，所述夹袋工位和所述抽真空热封工位之间设有转袋工位；所述袋夹转盘上分布有成对配套的袋夹，沿所述袋夹转盘圆周顺时针方向依次设有取袋工位、开袋撑袋工位、落料工位；所述取袋工位左前侧设有袋仓，所述取袋工位设置有取袋吸盘，从所述袋仓中吸取包装袋并传递给对应的所述袋夹；所述开袋撑袋工位设有真空吸盘、撑袋片以及连通压缩空气的气管，所述气管位于所述撑袋片上方；所述落料工位设有旋转物料盘，用于向包装袋内灌装物料，所述旋转物料盘位于所述袋夹转盘左后侧；所述转袋工位设有转接袋夹；所述抽真空转盘上均匀分布有带盖板的抽真空热封箱体；所述抽真空热封工位后侧下方设有收料输送带。

进一步的，所述机架上还设有操控箱、电气箱，所述操控箱设于所述机架左端且位于所述机架上方；所述电气箱设于所述机架右端前侧。

进一步的，所述旋转物料盘的底部边缘布设有物料量杯，所述旋转物料盘上设有灌装头、用于抹平物料量杯上物料的物料导板以及与搅拌电机驱动连接的物料搅拌片。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

将包装袋码齐放置在袋仓内，由取袋吸盘将包装袋吸取送至袋夹转盘上的袋夹上，袋夹转盘顺时针转动一个工位，在开袋撑袋工位，通过真空吸盘吸住包装袋袋口处两侧的袋体向外拉动将包装袋袋口分离，为使袋口顺利分开，通过气管同步的向袋口处吹入压缩空气，打开袋口后利用撑袋片将包装袋完全撑开，打开袋口的包装袋在到达落料工位时，旋转物料盘内物料通过物料量杯计量好的物料由灌装头挤入撑开的包装袋内，装好物料的包装袋到达转袋工位时，转接袋夹将包装袋夹持住，此时袋夹转盘上的对应袋夹松开，也就是转接袋夹将包装袋取下，然后转接袋夹转动一个角度将包装袋送入抽真空热封箱体内并松开，包装袋在抽真空热封箱体内进行抽真空和封口，然后随真空箱转盘转动至收料输送带上方位置时落下进行出料。

本实用新型所提出的一种给袋式真空包装机工位排布结构，通过合理的工位布置，可在同一设备上连续完成给袋、开袋、灌料及抽真空、热封、成品自动输出工作，生产速度快、效率高，降低了人工成本，实现了生产的全自动化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：10、机架；20、夹袋工位；30、袋仓；40、取袋工位；50、开袋撑袋工位；60、灌装头；70、落料工位；80、转袋工位；90、抽真空热封工位；100、收料输送带；11、电气箱；12、操控箱；21、袋夹转盘；22、袋夹；41、取袋吸盘；51、真空吸盘；52、撑袋片；61、气管；71、旋转物料盘；72、物料量杯；73、搅拌电机；74、物料搅拌片；75、物料导板；81、转接袋夹；91、真空箱转盘；92、抽真空热封箱体；93、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提出一种给袋式真空包装机工位排布结构，包括机架10，机架10上部设有夹袋工位20和抽真空热封工位90；夹袋工位20设有袋夹转盘21；抽真空热封工位90设有真空箱转盘91；真空箱转盘91位于袋夹转盘21右侧，夹袋工位20和抽真空热封工位90之间设有转袋工位80；袋夹转盘21上分布有成对配套的袋夹22，沿袋夹转盘21圆周顺时针方向依次设有取袋工位40、开袋撑袋工位50、落料工位70；取袋工位40左前侧设有袋仓30，取袋工位40设置有取袋吸盘41，从袋仓中吸取包装袋并传递给对应的袋夹22；开袋撑袋工位50设有真空吸盘51、撑袋片52以及连通压缩空气的气管61，气管61位于撑袋片52上方；落料工位70设有旋转物料盘71，用于向包装袋内灌装物料，旋转物料盘71位于袋夹转盘21左后侧；转袋工位80设有转接袋夹81；抽真空转盘91上均匀分布有带盖板93的抽真空热封箱体92；抽真空热封工位90后侧下方设有收料输送带100。

优选的，机架10上还设有操控箱12、电气箱11，操控箱12设于机架10左端且位于机架10上方；电气箱11设于机架10右端前侧。

优选的，旋转物料盘71的底部边缘布设有物料量杯72，旋转物料盘71上设有灌装头60、用于抹平物料量杯72上物料的物料导板75以及与搅拌电机73驱动连接的物料搅拌片74。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种给袋式真空包装机工位排布结构，包括机架，其特征在于，所述机架上部设有夹袋工位和抽真空热封工位；所述夹袋工位设有袋夹转盘；所述抽真空热封工位设有真空箱转盘；所述真空箱转盘位于所述袋夹转盘右侧，所述夹袋工位和所述抽真空热封工位之间设有转袋工位；所述袋夹转盘上分布有成对配套的袋夹，沿所述袋夹转盘圆周顺时针方向依次设有取袋工位、开袋撑袋工位、落料工位；所述取袋工位左前侧设有袋仓，所述取袋工位设置有取袋吸盘，从所述袋仓中吸取包装袋并传递给对应的所述袋夹；所述开袋撑袋工位设有真空吸盘、撑袋片以及连通压缩空气的气管，所述气管位于所述撑袋片上方；所述落料工位设有旋转物料盘，用于向包装袋内灌装物料，所述旋转物料盘位于所述袋夹转盘左后侧；所述转袋工位设有转接袋夹；所述抽真空转盘上均匀分布有带盖板的抽真空热封箱体；所述抽真空热封工位后侧下方设有收料输送带。

2.如权利要求1所述的一种给袋式真空包装机工位排布结构，其特征在于，所述机架上还设有操控箱、电气箱，所述操控箱设于所述机架左端且位于所述机架上方；所述电气箱设于所述机架右端前侧。

3.如权利要求1所述的一种给袋式真空包装机工位排布结构，其特征在于，所述旋转物料盘的底部边缘布设有物料量杯，所述旋转物料盘上设有灌装头、用于抹平物料量杯上物料的物料导板以及与搅拌电机驱动连接的物料搅拌片。