CN113581526A - 一种食品包装用塑料袋真空包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品包装用塑料袋真空包装机，包括收集底座，所述收集底座一侧设置有真空泵机组，所述真空泵机组一侧设置有变速箱，所述变速箱通过设置在其内部的转动轴与外部电机传动连接，本发明涉及食品包装技术领域。该一种食品包装用塑料袋真空包装机，能够有效地解决现有技术中，加工高档食品过程中，真空塑料包装可以去除塑料袋中的氧气等，使食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；目前市场上的食品真空包装机多数采取手工用热压架进行压紧，再利用真空室合盖抽取塑料袋内部的氧气，操作麻烦，效率低，而且热压架热封后，塑料袋多余的塑料余料无法自动去除，影响美观，需要手动摘除，劳动强度大，不利于自动化生产的问题。

Description

一种食品包装用塑料袋真空包装机

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种食品包装用塑料袋真空包装机。

背景技术

塑料包装是指用塑料包装，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料；天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一。

在加工高档食品过程中，利用真空塑料包装，可以去除塑料袋中的氧气等，使食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；目前市场上的食品真空包装机多数采取手工用热压架进行压紧，再利用真空室合盖抽取塑料袋内部的氧气，操作麻烦，效率低，而且热压架热封后，塑料袋多余的塑料余料无法自动去除，影响美观，需要手动摘除，劳动强度大，不利于自动化生产，同时手工用热压架进行压紧，无法保持热封口和袋体大小一致性，严重降低高档食品的质量，不利于售卖。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种食品包装用塑料袋真空包装机，能够有效地解决现有技术中，在加工高档食品过程中，利用真空塑料包装，可以去除塑料袋中的氧气等，使食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；目前市场上的食品真空包装机多数采取手工用热压架进行压紧，再利用真空室合盖抽取塑料袋内部的氧气，操作麻烦，效率低，而且热压架热封后，塑料袋多余的塑料余料无法自动去除，影响美观，需要手动摘除，劳动强度大，不利于自动化生产的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种食品包装用塑料袋真空包装机，包括收集底座，所述收集底座一侧设置有真空泵机组，所述真空泵机组一侧设置有变速箱，所述变速箱通过设置在其内部的转动轴与外部电机传动连接，所述变速箱远离外部电机一侧通过转动轴固定连接有真空机构，所述收集底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有封装机构，所述封装机构底部通过支撑杆与收集底座内固定连接；

其中，所述封装机构包括物料输送壳，所述物料输送壳顶部固定连接有气泵机组，所述气泵机组内固定连通有喷气管，所述喷气管远离气泵机组一端贯穿物料输送壳并延伸至内部，所述气泵机组顶部通过固定块固定连接有受力板，所述受力板顶部分别固定连接有液压杆和电磁推杆，所述液压杆底端和电磁推杆底端均贯穿物料输送壳并延伸至内部；

其中，所述真空机构包括转动盘，所述转动盘内通过连通管与真空泵机组内部相连通，所述转动盘通过设置在其外侧的连通板固定连通有真空器，所述真空器包括真空板，所述真空板为开口向下的空心板，所述空心板内与连通板内固定连通，所述真空板远离连通板一侧开设有真空槽，所述真空板内设置有强力弹簧组，所述强力弹簧组两端均固定连接有内滑板，所述真空板通过设置在其内壁的滑轨与内滑板外侧滑动连接，所述内滑板底部通过转动座转动连接有下压板，所述下压板远离内滑板一侧顶部通过转动座与真空板内壁转动连接。

进一步地，所述收集底座内开设有废料槽，所述废料槽位于真空机构正下方，所述真空泵机组外侧设置有操作按钮，所述真空泵机组顶部设置有指示灯。

进一步地，所述支撑板内开设有气流孔，所述收集底座远离支撑板一侧顶部固定连接有弧形板，所述弧形板顶端固定连接有弹性毛刷。

进一步地，所述物料输送壳由倾斜输送壳和弧形输送壳组成，所述倾斜输送壳底部分别开设有散气孔和热封口。

进一步地，所述倾斜输送壳内壁固定连接有校正滑板，所述校正滑板由两组对称的切斜滑板组成，所述液压杆底端固定连接有热封座，所述热封座位于弧形输送壳内部前端。

进一步地，所述倾斜输送壳外侧通过设置在其外侧的复位转动座转动连接有复位板，所述复位板位于热封口外侧边缘。

进一步地，所述连通板外侧通过加固块与转动盘外侧固定连接。

进一步地，所述真空板外侧与热封口相适配。

进一步地，所述下压板底部固定连接有若干组摩擦块，所述下压板底部与复位板顶部相适配。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过启动真空泵机组外侧的操作按钮，外部电机通过变速箱带动真空机构中转动盘转动，带动连通板和真空器转动，真空泵机组启动通过连通管对连通板和真空器内部进行吸气，食品塑料袋前端多余的塑料滑入热封口中后，搭载在复位板上，转动盘转动持续转动，带动真空器下压复位板上多余的塑料袋并吸取食品塑料袋中的氧气，同时液压杆带动热封座下移对食品塑料袋进行热封，二者前后进行提高生产效率，并且在真空抽气体和热封过程中，都未对产品进行任何触碰或挤压，保持产品的完整性，热封座采用双层热封，提高气密性，真空器挤压多余的塑料袋，并带其转动，食品塑料袋受到双层热封，前端热封温度较高，可以快速对塑料进行熔断，协助真空器带动多余的塑料袋同步滑走，复位板受到真空器绕复位转动座转动，多余的塑料袋滑出复位板，复位板受到复位转动座的弹力影响自动复位，多余的塑料袋受到离心力和自身重力影响脱离真空器，落入废料槽中，便于对多余的塑料袋的收集，当存在多余的塑料袋未脱离真空器情况时，弧形板顶端的弹性毛刷可以对多余的塑料袋进行拉扯，使其脱离真空器，保证真空器持续正常工作，真空器设计有多组，可以对食品塑料袋进行持续的不间断的真空抽气，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明立体多角度的结构示意图；

图3为本发明封装机构立体剖面的结构示意图；

图4为本发明真空机构立体的结构示意图；

图5为本发明图1中A处局部放大的结构示意图；

图6为本发明真空器立体的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、收集底座；11、废料槽；12、弧形板；2、真空泵机组；3、变速箱；4、外部电机；5、真空机构；51、转动盘；52、连通板；53、真空器；531、真空板；532、真空槽；533、强力弹簧组；534、内滑板；535、下压板；536、摩擦块；6、支撑板；7、封装机构；71、物料输送壳；711、散气孔；712、热封口；713、校正滑板；714、复位转动座；715、复位板；72、气泵机组；73、喷气管；74、受力板；75、液压杆；76、电磁推杆；77、热封座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食品包装用塑料袋真空包装机，包括收集底座1，收集底座1一侧设置有真空泵机组2，真空泵机组2一侧设置有变速箱3，用于调节转动盘51转动速率，变速箱3通过设置在其内部的转动轴与外部电机4传动连接，变速箱3远离外部电机4一侧通过转动轴固定连接有真空机构5，收集底座1顶部固定连接有支撑板6，支撑板6顶部固定连接有封装机构7，封装机构7底部通过支撑杆与收集底座1内固定连接；

其中，封装机构7包括物料输送壳71，物料输送壳71顶部固定连接有气泵机组72，气泵机组72内固定连通有喷气管73，可以去除后续热封过程产生的刺鼻气味，还可以防止多余塑料袋未落入热封口712中，喷气管73远离气泵机组72一端贯穿物料输送壳71并延伸至内部，气泵机组72顶部通过固定块固定连接有受力板74，受力板74顶部分别固定连接有液压杆75和电磁推杆76，液压杆75底端和电磁推杆76底端均贯穿物料输送壳71并延伸至内部；

其中，真空机构5包括转动盘51，转动盘51内通过连通管与真空泵机组2内部相连通，转动盘51通过设置在其外侧的连通板52固定连通有真空器53，真空器53包括真空板531，真空板531为开口向下的空心板，空心板内与连通板52内固定连通，真空板531远离连通板52一侧开设有真空槽532，真空板531内设置有强力弹簧组533，强力弹簧组533两端均固定连接有内滑板534，真空板531通过设置在其内壁的滑轨与内滑板534外侧滑动连接，内滑板534底部通过转动座转动连接有下压板535，可以将食品塑料袋前端多余的塑料袋两侧部分压紧，两组下压板535相互靠拢并对食品塑料袋中部进行起皱，便于真空板531的空气抽取，下压板535远离内滑板534一侧顶部通过转动座与真空板531内壁转动连接。

收集底座1内开设有废料槽11，便于对多余的塑料袋的收集，废料槽11位于真空机构5正下方，真空泵机组2外侧设置有操作按钮，真空泵机组2顶部设置有指示灯，用于设备报警。

支撑板6内开设有气流孔，便于真空器53周围气体流动，收集底座1远离支撑板6一侧顶部固定连接有弧形板12，弧形板12顶端固定连接有弹性毛刷，可以对真空器53上废弃多余的塑料袋进行拉扯，使其脱离真空器53。

物料输送壳71由倾斜输送壳和弧形输送壳组成，倾斜输送壳底部分别开设有散气孔711和热封口712，散气孔711便于气体流动，热封口712便于多余塑料袋滑入。

倾斜输送壳内壁固定连接有校正滑板713，校正滑板713由两组对称的切斜滑板组成，可以防止食品塑料袋滑偏，并对食品塑料袋进行校正，液压杆75底端固定连接有热封座77，热封座77采用双层热封，提高食品塑料袋气密性，热封座77位于弧形输送壳内部前端。

倾斜输送壳外侧通过设置在其外侧的复位转动座714转动连接有复位板715，复位板715位于热封口712外侧边缘。

连通板52外侧通过加固块与转动盘51外侧固定连接，加固块对连通板52起到加固作用。

真空板531外侧与热封口712相适配。

下压板535底部固定连接有若干组摩擦块536，摩擦块536增加下压板535对多余塑料袋摩擦力，便于带动多余塑料袋向内靠拢，下压板535底部与复位板715顶部相适配。

参考图1-3，装袋好的高档食品通过输送带转运到封装机构7一侧，沿着物料输送71内部向下滑动，物料输送71内部设置有校正滑板731，可以防止食品塑料袋滑偏，同时校正滑板731由两组对称的切斜滑板组成，在食品塑料袋下滑过程中，对食品塑料袋进行校正，使食品塑料袋均匀一直滑落到弧形输送壳表面，电磁推杆76下端的挡杆对食品塑料袋进行限位，防止食品塑料袋滑走，食品塑料袋侧面与电磁推杆76下端的挡杆紧密贴合在一起，保证产品后续热封口712和袋体大小一致性，提高高档食品的质量，有利于售卖，利用倾斜输送壳和弧形输送壳组成的物料输送71，免去人工摆放产品的操作，降低劳动强度，食品塑料袋受到重力影响，在滑落到弧形输送壳表面时，食品塑料袋由倾斜变为水平，带动前端多余的塑料落入热封口712中，气泵机组72中不断供给喷气管73进行吹气，可以去除后续热封过程产生的刺鼻气味，同时部分存在食品塑料袋前端多余的塑料未落入热封口712中，喷气管73的吹气，可以使食品塑料袋前端多余的塑料滑入热封口712中，降低失误率，提高整体设备性能；

参考图1-5，启动真空泵机组2外侧的操作按钮，外部电机4通过变速箱3带动真空机构5中转动盘51转动，带动连通板52和真空器53转动，真空泵机组2启动通过连通管对连通板52和真空器53内部进行吸气，食品塑料袋前端多余的塑料滑入热封口712中后，搭载在复位板715上，转动盘51转动持续转动，带动真空器53下压复位板715上多余的塑料袋并吸取食品塑料袋中的氧气，同时液压杆75带动热封座77下移对食品塑料袋进行热封，二者前后进行提高生产效率，并且在真空抽气体和热封过程中，都未对产品进行任何触碰或挤压，保持产品的完整性，热封座77采用双层热封，提高气密性，真空器53挤压多余的塑料袋，并带其转动，食品塑料袋受到双层热封，前端热封温度较高，可以快速对塑料进行熔断，协助真空器53带动多余的塑料袋同步滑走，复位板715受到真空器53绕复位转动座714转动，多余的塑料袋滑出复位板715，复位板715受到复位转动座714的弹力影响自动复位，多余的塑料袋受到离心力和自身重力影响脱离真空器53，落入废料槽11中，便于对多余的塑料袋的收集，当存在多余的塑料袋未脱离真空器53情况时，弧形板12顶端的弹性毛刷可以对多余的塑料袋进行拉扯，使其脱离真空器53，保证真空器53持续正常工作，真空器53设计有多组，可以对食品塑料袋进行持续的不间断的真空抽气，提高加工效率，一对一进行抽气提高产品质量，避免抽气不充分或涨包的情况，在热封过程中，喷气管73吹走热封过程中产生的刺激性气体，提高食品加工环境，同时热封完毕后，电磁推杆76下端的挡杆对食品塑料袋限位消失，由于弧形输送壳的弧度影响，热封真空后的食品塑料袋受到重力影响，沿着弧形输送壳边侧向下滑动，便于后续的食品塑料袋真空热封；

参考图5和图6，在真空器53转动复位板715上方时，真空器53中下压板535开始挤压复位板715上的多余的塑料袋，食品塑料袋前端多余的塑料袋两侧部分压紧，中间部分未被挤压，便于后续的抽气，在下压板535不断下压过程中，下压板535通过转动座向真空板531一侧靠拢，同时带动内滑板534在真空板531内壁的滑轨上滑动，强力弹簧组533压缩，两组下压板535相互靠拢，对压紧的塑料袋进行挤压，使中部多余塑料袋起皱，形成较大的口腔，便于真空板531的空气抽取，真空板531与下压板535完全水平重合时，真空板531进行抽取中部多余塑料袋起皱口腔内部的气体，真空板531和下压板535形成一个真空室，提高抽取效率和抽取效果，下压板535下方的摩擦块536增加下压板535对多余塑料袋摩擦力，便于带动多余塑料袋向内靠拢，同时便于后续转动带动多余塑料袋脱离，抽取完毕后，下压板535受到强力弹簧组533弹力影响自动恢复，重复使用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：包括收集底座（1），所述收集底座（1）一侧设置有真空泵机组（2），所述真空泵机组（2）一侧设置有变速箱（3），所述变速箱（3）通过设置在其内部的转动轴与外部电机（4）传动连接，所述变速箱（3）远离外部电机（4）一侧通过转动轴固定连接有真空机构（5），所述收集底座（1）顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部固定连接有封装机构（7），所述封装机构（7）底部通过支撑杆与收集底座（1）内固定连接；

其中，所述封装机构（7）包括物料输送壳（71），所述物料输送壳（71）顶部固定连接有气泵机组（72），所述气泵机组（72）内固定连通有喷气管（73），所述喷气管（73）远离气泵机组（72）一端贯穿物料输送壳（71）并延伸至内部，所述气泵机组（72）顶部通过固定块固定连接有受力板（74），所述受力板（74）顶部分别固定连接有液压杆（75）和电磁推杆（76），所述液压杆（75）底端和电磁推杆（76）底端均贯穿物料输送壳（71）并延伸至内部；

其中，所述真空机构（5）包括转动盘（51），所述转动盘（51）内通过连通管与真空泵机组（2）内部相连通，所述转动盘（51）通过设置在其外侧的连通板（52）固定连通有真空器（53），所述真空器（53）包括真空板（531），所述真空板（531）为开口向下的空心板，所述空心板内与连通板（52）内固定连通，所述真空板（531）远离连通板（52）一侧开设有真空槽（532），所述真空板（531）内设置有强力弹簧组（533），所述强力弹簧组（533）两端均固定连接有内滑板（534），所述真空板（531）通过设置在其内壁的滑轨与内滑板（534）外侧滑动连接，所述内滑板（534）底部通过转动座转动连接有下压板（535），所述下压板（535）远离内滑板（534）一侧顶部通过转动座与真空板（531）内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述收集底座（1）内开设有废料槽（11），所述废料槽（11）位于真空机构（5）正下方，所述真空泵机组（2）外侧设置有操作按钮，所述真空泵机组（2）顶部设置有指示灯。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述支撑板（6）内开设有气流孔，所述收集底座（1）远离支撑板（6）一侧顶部固定连接有弧形板（12），所述弧形板（12）顶端固定连接有弹性毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述物料输送壳（71）由倾斜输送壳和弧形输送壳组成，所述倾斜输送壳底部分别开设有散气孔（711）和热封口（712）。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述倾斜输送壳内壁固定连接有校正滑板（713），所述校正滑板（713）由两组对称的切斜滑板组成，所述液压杆（75）底端固定连接有热封座（77），所述热封座（77）位于弧形输送壳内部前端。

6.根据权利要求4所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述倾斜输送壳外侧通过设置在其外侧的复位转动座（714）转动连接有复位板（715），所述复位板（715）位于热封口（712）外侧边缘。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述连通板（52）外侧通过加固块与转动盘（51）外侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述真空板（531）外侧与热封口（712）相适配。

9.根据权利要求1所述的一种食品包装用塑料袋真空包装机，其特征在于：所述下压板（535）底部固定连接有若干组摩擦块（536），所述下压板（535）底部与复位板（715）顶部相适配。

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