CN211812152U - 碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，包括水平设置的轨道板、上滚轮、下滚轮和侧滚轮，所述上滚轮水平横向设置在轨道板顶面，所述下滚轮平行于所述上滚轮且下滚轮和上滚轮将所述轨道板夹在中间，所述侧滚轮竖直设置且其周面与所述轨道板的外侧边相抵，所述上滚轮、下滚轮和侧滚轮通过各自的安装板连接为一个整体。多自由度限位，大大提高了滑动的可靠性和稳定性。

Description

碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构

技术领域

本实用新型涉及流水线制造，具体涉及碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构。

背景技术

流水线作业通过各工位的次序和动作实现产品的自动装配和周转，流水线的自动化程度直接决定了产品的生产效率，在不同工位之间往返的机构可通过气缸、同步带、丝杆等传动方式实现，传动的主体离不开滑台，滑台的滑动带动不同机构运动，因此滑台本身的结构决定了每个动作是否能准确到位，现有滑台滑动的方式多样，其中以轨道轮配合轨道槽的方式最为多见，滚动的方式产生的摩擦力小，传动过程中耗能低，但是轨道板轮配合轨道板槽的结构在使用一段时间后发生磨损就会容易出现脱轨的现象，稳定性、可靠性较差。

发明内容

本发明克服现有缺陷，提供碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，多自由度限位，大大提高了滑动的可靠性和稳定性。

本发明通过以下技术方案实现：

碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，包括水平设置的轨道板、上滚轮、下滚轮和侧滚轮，所述上滚轮水平横向设置在轨道板顶面，所述下滚轮平行于所述上滚轮且下滚轮和上滚轮将所述轨道板夹在中间，所述侧滚轮竖直设置且其周面与所述轨道板的外侧边相抵，所述上滚轮、下滚轮和侧滚轮通过各自的安装板连接为一个整体。

本实用新型进一步的改进方案是，所述上滚轮安装在左、右侧板、之间，滑台的底面与所述左、右侧板、固定连接，所述下滚轮安装在竖直设置的固定板内侧，所述固定板与所述右侧板固连，所述侧滚轮安装在水平设置的连接板下侧，所述连接板与所述右侧板固连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述固定板和右侧板通过第一螺栓固连，所述固定板上设有与所述第一螺栓配合的连接孔，所述连接孔是竖向开设的矩形孔。

本实用新型进一步的改进方案是，所述连接板上横向开设有一条调节腰孔，所述侧滚轮的轮轴向上穿过所述调节腰孔与紧固螺母螺接，所述侧滚轮的轮轴上固定有一圈挡板，所述挡板与所述连接板的底面相抵。

本实用新型进一步的改进方案是，所述连接板的右侧面上横向螺接有一根第二螺栓，所述第二螺栓的前端在所述调节腰孔内且与侧滚轮的轮轴相抵。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本机构具有三个滚轮，上滚轮和下滚轮将轨道板夹在中间，限制竖直方向的自由度，滑动时不会出现上下跳动的情况，侧滚轮在侧边紧靠轨道板外侧边滚动，使用时与另一侧轨道板上同样的结构左右牵制，在水平方向上限位，避免左右平移，整个机构上下左右的自由度均受到限制，滚动时平稳、可靠；调节腰孔的设置确保侧滚轮的位置可调，适应不同轨道间距的安装环境，第二螺栓能够将侧滚轮顶紧，使其紧靠轨道板侧边滚动，保证滑动平稳；固定板上的连接孔为矩形孔，适应不同厚度轨道板安装，安装灵活，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示的碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，包括水平设置的轨道板1，该轨道板为单根轨道，还包括上滚轮2、下滚轮3和侧滚轮4。上滚轮2水平横向设置在轨道板1顶面，在轨道板顶面前后滚动。下滚轮3平行于上滚轮2且下滚轮3和上滚轮2将轨道板1夹在中间，侧滚轮4竖直设置且其周面与轨道板1的外侧边相抵，所述上滚轮2、下滚轮3和侧滚轮4通过各自的安装板连接为一个整体，三个滚轮整体滚动，具体的是上滚轮和下滚轮分别在轨道板的顶面和底面滚动，侧滚轮在轨道板的外侧面滚动，使用时左侧一根轨道、右侧一根轨道，两根轨道上的侧滚轮将两根轨道板1夹在中间，相互牵制拉拽，确保整个滚动结构左右向无间隙位移。

本实施例中，上滚轮2安装在左、右侧板5、6之间，上滚轮的轮轴两端分别插接固定在左、右侧板上。滑台7的底面与左、右侧板5、6固定连接，整个滚动机构滚动时带动滑台滑动。下滚轮3安装在竖直设置的固定板8内侧，下滚轮3的轮轴一端插接固定在固定板8上。固定板8与所述右侧板6固连，将上下两个滚轮连为一体实现联动；侧滚轮4安装在水平设置的连接板9下侧，连接板9与右侧板6焊接固定，这样三个滚轮全部连为一个整体，推动滑台或任一滚轮安装板实现三滚轮联动，适用于不同驱动装置连接。

固定板8和右侧板6通过第一螺栓10固连，固定板8上设有与所述第一螺栓10配合的连接孔，所述连接孔是竖向开设的矩形孔15，通过矩形孔连接可调节固定板的固定高度，从而调节上下滚轮的间距，能够适配于不同厚度的轨道，为了确保固定的可靠防止固定板在矩形孔内下滑，本实施例中设置了两个第一螺栓固定固定板。

连接板9上横向开设有一条调节腰孔11，侧滚轮4的轮轴向上穿过所述调节腰孔11与紧固螺母12螺接，侧滚轮在调节腰孔的长度内固定，左右向固定位置可调，适应不同宽度的轨道。侧滚轮4的轮轴上固定有一圈挡板13，挡板13与连接板9的底面相抵，挡板13和紧固螺母12夹紧连接板固定侧滚轮，本实施例中，挡板螺纹连接在侧滚轮的轮轴上，可以上下调节位置，通过与紧固螺母的配合能够调节侧滚轮的固定高度，针对不同轨道的侧边调节高度，使用范围更广。

连接板9的右侧面上横向螺接有一根第二螺栓14，第二螺栓14的前端在调节腰孔11内且与侧滚轮4的轮轴相抵，因为侧滚轮固定在调节腰孔中由向外侧滑动的风险，第二螺栓顶住侧滚轮将其向内推，避免松动情况的发生。

Claims (5)

1.碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，其特征是：包括水平设置的轨道板（1）、上滚轮（2）、下滚轮（3）和侧滚轮（4），所述上滚轮（2）水平横向设置在轨道板（1）顶面，所述下滚轮（3）平行于所述上滚轮（2）且下滚轮（3）和上滚轮（2）将所述轨道板（1）夹在中间，所述侧滚轮（4）竖直设置且其周面与所述轨道板（1）的外侧边相抵，所述上滚轮（2）、下滚轮（3）和侧滚轮（4）通过各自的安装板连接为一个整体。

2.根据权利要求1所述的碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，其特征是：所述上滚轮（2）安装在左、右侧板（5、6）之间，滑台（7）的底面与所述左、右侧板（5、6）固定连接，所述下滚轮（3）安装在竖直设置的固定板（8）内侧，所述固定板（8）与所述右侧板（6）固连，所述侧滚轮（4）安装在水平设置的连接板（9）下侧，所述连接板（9）与所述右侧板（6）固连。

3.根据权利要求2所述的碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，其特征是：所述固定板（8）和右侧板（6）通过第一螺栓（10）固连，所述固定板（8）上设有与所述第一螺栓（10）配合的连接孔，所述连接孔是竖向开设的矩形孔（15）。

4.根据权利要求2所述的碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，其特征是：所述连接板（9）上横向开设有一条调节腰孔（11），所述侧滚轮（4）的轮轴向上穿过所述调节腰孔（11）与紧固螺母（12）螺接，所述侧滚轮（4）的轮轴上固定有一圈挡板（13），所述挡板（13）与所述连接板（9）的底面相抵。

5.根据权利要求4所述的碗包装食品的自动装卸输送线的滑台滚动机构，其特征是：所述连接板（9）的右侧面上横向螺接有一根第二螺栓（14），所述第二螺栓（14）的前端在所述调节腰孔（11）内且与侧滚轮（4）的轮轴相抵。

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