CN220200340U - 一种锚垫板陡坡上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚垫板陡坡上料机，属于自动化设备技术领域，其包括底部传送机构，呈倾斜状安装于产线末端，用于较大高度差的锚垫板运输；侧向辅助机构。本方案通过采用底部传送机构作为锚垫板的支撑，以及主要的传输动力，克服锚垫板作为铸件的较大重力进行稳定传输，两侧均设计了用于两侧限位保持的侧向辅助机构，通过底部的推进组件控制移动，两个侧向辅助机构之间的距离能够变化，适应不同的锚垫板稳定需要，通过侧向辅助机构的辅助传输提供侧面的传输动力，实现陡坡状态下有足够的动力进行传输，具备更好的稳定性，不会出现滑动乃至掉落的情况，同时两个侧向辅助机构的配合，能够对锚垫板进行不同水平位置进行定位。

Description

一种锚垫板陡坡上料机

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体地说，涉及锚垫板陡坡上料机。

背景技术

自动化普及和发展的今天，流水线的传输自动化生产加工，使得生产力得到了质的飞跃，其中锚垫板的自动化产线中，往往存在着诸多的加工工序，在不同加工工序的设备变化下，存在着诸多的高低落差，若空间较大则可以采用较为缓和的坡度通过传送带进行传输，但这无疑对空间有着较大的占用，若在较小空间内，就使得需要在有限的距离进行较大的高度差传输，使得传送带的倾斜度较大，极易出现锚垫板向下滑动，或偏移乃至容易出现掉落的风险，不利于安全生产。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种锚垫板陡坡上料机，包括：

底部传送机构，呈倾斜状安装于产线末端，用于较大高度差的锚垫板运输；

侧向辅助机构，位于底部传送机构的上方设置，用于配合生产线对锚垫板运输时的侧向压持同步传输；

推进组件，安装于底部传送机构的一侧，用于侧向辅助机构的安装及水平位置的调控；

两个底座机构，安装于底部传送机构的下方，用于底部传送机构的张力控制和安装。

作为本实用新型的进一步方案：所述底部传送机构包括底部支架，所述底部支架内壁的两侧均设置有底部侧辊，两个底部侧辊的表面共同设置有底部皮带，所述底部皮带的表面贴合设置有底部动力辊，所述底部动力辊的一端设置有对其提供动力的底部动力电机，所述底部动力辊的两侧均设置有张力保持辊，所述张力保持辊与底部皮带的表面贴合设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述推进组件包括与底部支架固定的安装架，所述安装架的表面固定连接有若干个滑轨，所述滑轨的表面固定连接有用于固定侧向辅助机构的卡架，若干个卡架的表面共同固定有连板，所述连板的表面通过销轴活动连接有传动板，所述传动板的另一端通过销轴活动连接有螺纹传动架，所述安装架的一侧转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有对其驱动的驱动电机，所述丝杆螺纹贯穿于螺纹传动架的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座机构包括与底部支架下表面固定连接的座体，所述座体的表面卡斯和有两个呈U形的滑孔，所述滑孔的一侧固定连接有对滑孔闭合保持的封件，所述封件的表面螺纹贯穿有张力调节螺钉，所述张力调节螺钉的一端位于滑孔的内壁，两个底座机构的座体相对面通过若干主梁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述侧向辅助机构包括与若干个卡架表面贯穿固定的两个撑架，两个撑架的两端共同固定有保持架，所述保持架的内壁转动设置有若干个侧向辊，若干个侧向辊的表面共同设置有侧向皮带，所述侧向皮带的表面设置有对其紧密贴合的动力保持轮组，所述动力保持轮组的表面固定连接有轮组架，所述轮组架的上表面固定连接有对动力保持轮组驱动的侧向动力电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述张力保持辊的一端位于对应滑孔的内壁限位滑动且与对应张力调节螺钉的一端接触，所述底部动力辊贯穿转动在座体的一侧，所述底部动力辊对应的底部动力电机位于座体的另一侧安装。

有益效果：

本方案通过采用底部传送机构作为锚垫板的支撑，以及主要的传输动力，克服锚垫板作为铸件的较大重力进行稳定传输，同时两侧均设计了用于两侧限位保持的侧向辅助机构，通过底部的推进组件控制移动，使得两个侧向辅助机构之间的距离能够变化，适应不同的锚垫板稳定需要，与底部传送机构的底部皮带有底部支架进行支撑不同，侧向皮带没有支撑，由两侧提供一个拉力，故而贴合在锚垫板表面会出现一定程度的弯曲，保持贴合状态，同时通过侧向辅助机构的辅助传输提供侧面的传输动力，能够实现陡坡状态下有足够的动力进行传输，同时具备更好的稳定性，不会出现滑动乃至掉落的情况，同时两个侧向辅助机构的配合，能够对锚垫板进行不同水平位置进行定位。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底部传送机构立体的结构示意图；

图3为本实用新型侧向辅助机构爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型推进组件立体的结构示意图；

图5为本实用新型底座机构立体的结构示意图。

图中：1、底部传送机构；101、底部支架；102、底部侧辊；103、底部皮带；104、底部动力辊；105、张力保持辊；2、侧向辅助机构；21、保持架；22、撑架；23、侧向辊；24、动力保持轮组；25、侧向皮带；26、轮组架；27、侧向动力电机；3、推进组件；31、安装架；32、滑轨；33、卡架；34、连板；35、丝杆；36、驱动电机；37、螺纹传动架；38、传动板；4、底座机构；41、座体；42、滑孔；43、封件；44、张力调节螺钉；5、主梁；6、底部动力电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种锚垫板陡坡上料机，包括：

底部传送机构1，呈倾斜状安装于产线末端，用于较大高度差的锚垫板运输；

侧向辅助机构2，位于底部传送机构1的上方设置，用于配合生产线对锚垫板运输时的侧向压持同步传输；

推进组件3，安装于底部传送机构1的一侧，用于侧向辅助机构2的安装及水平位置的调控；

两个底座机构4，安装于底部传送机构1的下方，用于底部传送机构1的张力控制和安装。

底部传送机构1包括底部支架101，底部支架101内壁的两侧均设置有底部侧辊102，两个底部侧辊102的表面共同设置有底部皮带103，底部皮带103的表面贴合设置有底部动力辊104，底部动力辊104的一端设置有对其提供动力的底部动力电机6，底部动力辊104的两侧均设置有张力保持辊105，张力保持辊105与底部皮带103的表面贴合设置。

通过设置底部侧辊102，能够保持对底部皮带103进行压持，使其始终与底部动力辊104处于贴合状态，位置其稳定的传输贴合动力。

推进组件3包括与底部支架101固定的安装架31，安装架31的表面固定连接有若干个滑轨32，滑轨32的表面固定连接有用于固定侧向辅助机构2的卡架33，若干个卡架33的表面共同固定有连板34，连板34的表面通过销轴活动连接有传动板38，传动板38的另一端通过销轴活动连接有螺纹传动架37，安装架31的一侧转动安装有丝杆35，丝杆35的一端设置有对其驱动的驱动电机36，丝杆35螺纹贯穿于螺纹传动架37的内壁。

通过设置滑轨32，滑轨32能够保持安装架31的稳定滑动，起到限制滑动距离的作用，通过设置卡架33，卡架33能够对侧向辅助机构2的撑架22进行固定，对其整体进行支撑，通过设置连板34，连板34将多个卡架33进行固定，保持整体化，能够在受到传动板38作用力时，推动多个卡架33进行同步的运动。

底座机构4包括与底部支架101下表面固定连接的座体41，座体41的表面卡斯和有两个呈U形的滑孔42，滑孔42的一侧固定连接有对滑孔42闭合保持的封件43，封件43的表面螺纹贯穿有张力调节螺钉44，张力调节螺钉44的一端位于滑孔42的内壁，两个底座机构4的座体相对面通过若干主梁5固定连接。

通过设置底座机构4，能够保持整体底部传送机构1的支撑，以及安装辅助，能够保持对底部动力辊104的支撑，保持其受到底部动力电机6处于持续的转动，同时基于底部皮带103传动过程中，通过张力螺钉转动在封件43的表面，使得调节滑孔42内张力保持辊105的位置调节，使得张力保持辊105位置变化，对底部皮带103的压持张力能够进行调控。

侧向辅助机构2包括与若干个卡架33表面贯穿固定的两个撑架22，两个撑架22的两端共同固定有保持架21，保持架21的内壁转动设置有若干个侧向辊23，若干个侧向辊23的表面共同设置有侧向皮带25，侧向皮带25的表面设置有对其紧密贴合的动力保持轮组24，动力保持轮组24的表面固定连接有轮组架26，轮组架26的上表面固定连接有对动力保持轮组24驱动的侧向动力电机27。

张力保持辊105的一端位于对应滑孔42的内壁限位滑动且与对应张力调节螺钉44的一端接触，底部动力辊104贯穿转动在座体41的一侧，底部动力辊104对应的底部动力电机6位于座体41的另一侧安装。

工作原理：

在使用时，随着锚垫板移动到底部皮带103的表面，此时随着底部动力电机6的传输带动着底部动力辊104的转动，使得底部皮带103滚动在两个底部侧辊102的表面，并在底部支架101的表面将锚垫板进行传输，此过程中，联测的驱动电机36带着丝杆35转动，丝杆35转动时通过表面的螺纹作用带动表面的螺纹传动架37进行水平运动，此时螺纹传动架37通过销轴带着传动板38的一端进行移动，传动板38的一端移动其长度不变的情况下出现推动或拉动连板34水平往复运动的情况，此时连板34带着表面固定的多个卡架33进行同步移动，使得卡架33滑动在滑轨32的表面即可，卡架33表面固定的侧向辅助机构2则随之进行水平运动，调整间距适应不同大小的锚垫板，此时侧向皮带25与锚垫板保持贴合，此时分为两种情况，坡度较小时，侧向辅助机构2位于底部皮带103的两侧边缘无位移，当坡度适中时，则通过推进组件3控制侧向辅助机构2的水平运动，保持侧向皮带25与锚垫板的贴合，然而侧向动力电机27并不启动，底部动力电机6驱动的底部皮带103有着足够的传输动力，当坡度较大时，则侧向动力电机27启动，通过动力保持轮组24驱动侧向皮带25滑动在多个侧向辊23之间，提供侧向的传输动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种锚垫板陡坡上料机，其特征在于，包括：

底部传送机构(1)，呈倾斜状安装于产线末端，用于较大高度差的锚垫板运输；

侧向辅助机构(2)，位于底部传送机构(1)的上方设置，用于配合生产线对锚垫板运输时的侧向压持同步传输；

推进组件(3)，安装于底部传送机构(1)的一侧，用于侧向辅助机构(2)的安装及水平位置的调控；

两个底座机构(4)，安装于底部传送机构(1)的下方，用于底部传送机构(1)的张力控制和安装。

2.根据权利要求1所述的一种锚垫板陡坡上料机，其特征在于，所述底部传送机构(1)包括底部支架(101)，所述底部支架(101)内壁的两侧均设置有底部侧辊(102)，两个底部侧辊(102)的表面共同设置有底部皮带(103)，所述底部皮带(103)的表面贴合设置有底部动力辊(104)，所述底部动力辊(104)的一端设置有对其提供动力的底部动力电机(6)，所述底部动力辊(104)的两侧均设置有张力保持辊(105)，所述张力保持辊(105)与底部皮带(103)的表面贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种锚垫板陡坡上料机，其特征在于，所述推进组件(3)包括与底部支架(101)固定的安装架(31)，所述安装架(31)的表面固定连接有若干个滑轨(32)，所述滑轨(32)的表面固定连接有用于固定侧向辅助机构(2)的卡架(33)，若干个卡架(33)的表面共同固定有连板(34)，所述连板(34)的表面通过销轴活动连接有传动板(38)，所述传动板(38)的另一端通过销轴活动连接有螺纹传动架(37)，所述安装架(31)的一侧转动安装有丝杆(35)，所述丝杆(35)的一端设置有对其驱动的驱动电机(36)，所述丝杆(35)螺纹贯穿于螺纹传动架(37)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种锚垫板陡坡上料机，其特征在于，所述底座机构(4)包括与底部支架(101)下表面固定连接的座体(41)，所述座体(41)的表面卡斯和有两个呈U形的滑孔(42)，所述滑孔(42)的一侧固定连接有对滑孔(42)闭合保持的封件(43)，所述封件(43)的表面螺纹贯穿有张力调节螺钉(44)，所述张力调节螺钉(44)的一端位于滑孔(42)的内壁，两个底座机构(4)的座体相对面通过若干主梁(5)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种锚垫板陡坡上料机，其特征在于，所述侧向辅助机构(2)包括与若干个卡架(33)表面贯穿固定的两个撑架(22)，两个撑架(22)的两端共同固定有保持架(21)，所述保持架(21)的内壁转动设置有若干个侧向辊(23)，若干个侧向辊(23)的表面共同设置有侧向皮带(25)，所述侧向皮带(25)的表面设置有对其紧密贴合的动力保持轮组(24)，所述动力保持轮组(24)的表面固定连接有轮组架(26)，所述轮组架(26)的上表面固定连接有对动力保持轮组(24)驱动的侧向动力电机(27)。

6.根据权利要求4所述的一种锚垫板陡坡上料机，其特征在于，所述张力保持辊(105)的一端位于对应滑孔(42)的内壁限位滑动且与对应张力调节螺钉(44)的一端接触，所述底部动力辊(104)贯穿转动在座体(41)的一侧，所述底部动力辊(104)对应的底部动力电机(6)位于座体(41)的另一侧安装。