CN219193388U - 一种茶叶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶输送装置，包括机架上设置的A输送带、B输送带，A输送带位于B输送带的下侧，A输送带和B输送带相对布置，A输送带的两端分别延伸至B输送带的两端部外侧，记A输送带的两端为A1端、A2端，A输送带的上层带体为A1带体、下层带体为A2带体，记B输送带的两端为B1端、B2端，B输送带的上层带体为B2带体、下层带体为B1带体，茶叶在A1带体、B1带体之间夹紧进行输送，A1带体、B1带体之间设置有用于夹紧A1带体、B1带体的夹紧机构。本实用新型提供的上述方案，通过A输送带、B输送带对茶叶的夹持输送，实现对茶叶输送的同时，对茶叶进行调形。

Description

一种茶叶输送装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产领域，具体涉及一种茶叶输送装置。

背景技术

茶叶自动化生产系统中需要使用输送装置对茶叶进行输送转料，传统输送装置功能单一，大多仅具有输送、散湿、散热的功能。而对于一些种类茶叶生产，还需要对茶叶的条形进行调整，因此有必要针对传统输送装置进行改进，使其兼具更多的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茶叶输送装置，其可以实现输送的同时，对茶叶进行调形。

本实用新型采取的技术方案具体如下。

一种茶叶输送装置，其特征在于：包括机架上设置的A输送带、B输送带，A输送带位于B输送带的下侧，A输送带和B输送带相对布置，A输送带的两端分别延伸至B输送带的两端部外侧，记A输送带的两端为A1端、A2端，A输送带的上层带体为A1带体、下层带体为A2带体，记B输送带的两端为B1端、B2端，B输送带的上层带体为B2带体、下层带体为B1带体，茶叶在A1带体、B1带体之间夹紧进行输送，A1带体、B1带体之间设置有用于夹紧A1带体、B1带体的夹紧机构。

具体的方案为：A输送带、B输送带倾斜状布置，A1端的高度小于A2端的高度，A1端为进料端，A2端为卸料端。

夹紧机构为各个夹紧单元构成，各夹紧单元沿着A输送带的输送方向间隔设置。

B1端的高度小于B2端的高度，B2端处设置有对B输送带上拐弯处带面上粘附的茶叶进行清理的B清理机构。

B清理机构包括B2端外侧设置的B刮板。

A2端处设置有对A输送带上拐弯处带面上粘附的茶叶进行清理的A刮板。

夹紧单元包括位于A1带体下侧的A1夹辊、A2夹辊，以及位于B1带体上侧的B夹辊，A1夹辊、A2夹辊、B夹辊相互平行，A1夹辊、B夹辊、A2夹辊沿着A输送带的输送方向依次布置，B面位于A面的下侧，B面为B夹辊距A2带体间距最小处的切面，A面为A1夹辊、A2夹辊靠近B2带体一侧的公切面。

机架上设置有两A安装梁，两A安装梁的长度方向和A输送带的输送方向相一致，A1夹辊、A2夹辊的两端分别通过A装配组件安装在两A安装梁上，A装配组件包括沿A方向布置的安装管，A方向为A1带体、A2带体之间的间距方向，A1夹辊、A2夹辊的端部设置有A轴承，A轴承通过弹簧沿A方向浮动安装在安装管内。

机架上设置有两B安装梁，B安装梁的长度方向和A输送带的输送方向相一致，B夹辊的两端分别通过B装配组件安装在两B安装梁上，B安装梁上设置有安装孔，安装孔的孔深方向与A方向一致，B夹辊的端部设置有B轴承，B轴承安装在安装孔内，B轴承的局部位于安装孔的外部，B装配组件包括压条和固定螺栓，B轴承通过压条的包覆约束在安装孔内，压条的两端通过固定螺栓与B安装梁固定装配。

A输送带的A2端设置有A驱动辊，B输送带的B2端设置有B驱动辊，A驱动辊的端部装配有A驱动轮和A皮带轮，B驱动辊的端部设置有B驱动轮，机架上还设置有B1驱动轮和B2驱动轮，B1驱动轮位于B输送带的B2端的外侧，B2驱动轮位于B1带体、B2带体之间，A驱动轮、B1驱动轮、B驱动轮、B2驱动轮之间通过传动链相连接，传动链绕设包覆B1驱动轮的上半圆、B驱动轮下半圆、B2驱动轮的上半圆进行传动，A输送带的下侧机架上还装配有变速器和驱动电机，变速器上具有输入轴和输出轴，输出轴沿A输送带的带宽方向布置，输出轴上设置有A1皮带轮，A1皮带轮通过A1传动皮带与A皮带轮传动连接，输入轴垂直于输出轴且水平布置，输入轴上设置有A2皮带轮，A2皮带轮通过A2传动皮带与驱动电机的驱动轴上设置的A3皮带轮传动连接。

本实用新型提供的上述方案，通过A输送带、B输送带对茶叶的夹持输送，实现对茶叶输送的同时，对茶叶进行调形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A1夹辊、A2夹辊的端部装配示意图。

图3为B夹辊的端部装配示意图。

附图标号和部件的对应关系为：10-B输送带、11-B夹辊、12-B轴承、13-压条、14-固定螺栓、15-B安装梁、20-A输送带、211-A1夹辊、212-A2夹辊、22-A轴承、23-安装管、24-弹簧、31-传动链、32-B1驱动轮、33-B驱动轮、34-B2驱动轮、35-A皮带轮、36-A1传动皮带、37-A1皮带轮、41-B刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种茶叶输送装置，包括机架上设置的A输送带20、B输送带10，A输送带20位于B输送带10的下侧，A输送带20和B输送带10相对布置，A输送带20的两端分别延伸至B输送带10的两端部外侧，记A输送带20的两端为A1端、A2端，A输送带20的上层带体为A1带体、下层带体为A2带体，记B输送带10的两端为B1端、B2端，B输送带10的上层带体为B2带体、下层带体为B1带体，茶叶在A1带体、B1带体之间夹紧进行输送，A1带体、B1带体之间设置有用于夹紧A1带体、B1带体的夹紧机构。

具体的方案为：A输送带20、B输送带10倾斜状布置，A1端的高度小于A2端的高度，A1端为进料端，A2端为卸料端。夹紧机构为各个夹紧单元构成，各夹紧单元沿着A输送带20的输送方向间隔设置。B1端的高度小于B2端的高度，B2端处设置有对B输送带10上拐弯处带面上粘附的茶叶进行清理的B清理机构。B清理机构包括B2端外侧设置的B刮板41。A2端处设置有对A输送带20上拐弯处带面上粘附的茶叶进行清理的A刮板。夹紧单元包括位于A1带体下侧的A1夹辊211、A2夹辊212，以及位于B1带体上侧的B夹辊11，A1夹辊211、A2夹辊212、B夹辊11相互平行，A1夹辊211、B夹辊11、A2夹辊212沿着A输送带20的输送方向依次布置，B面位于A面的下侧，B面为B夹辊11距A2带体间距最小处的切面，A面为A1夹辊211、A2夹辊212靠近B2带体一侧的公切面。机架上设置有两A安装梁，两A安装梁的长度方向和A输送带20的输送方向相一致，A1夹辊211、A2夹辊212的两端分别通过A装配组件安装在两A安装梁上，A装配组件包括沿A方向布置的安装管23，A方向为A1带体、A2带体之间的间距方向，A1夹辊211、A2夹辊212的端部设置有A轴承22，A轴承22通过弹簧24沿A方向浮动安装在安装管23内。机架上设置有两B安装梁15，B安装梁15的长度方向和A输送带20的输送方向相一致，B夹辊11的两端分别通过B装配组件安装在两B安装梁15上，B安装梁15上设置有安装孔，安装孔的孔深方向与A方向一致，B夹辊11的端部设置有B轴承12，B轴承12安装在安装孔内，B轴承12的局部位于安装孔的外部，B装配组件包括压条13和固定螺栓14，B轴承12通过压条13的包覆约束在安装孔内，压条13的两端通过固定螺栓14与B安装梁15固定装配。本实用新型提供的上述装配结构，可以可靠的实现A1带体、B1带体的夹紧需求，保障茶叶的输送和夹紧调形。同时，上述实施方式的成本低，对于A1夹辊211、A2夹辊212、B夹辊11装配位置的调节方便，满足不同茶叶的生产需求。

A输送带20的A2端设置有A驱动辊，B输送带10的B2端设置有B驱动辊，A驱动辊的端部装配有A驱动轮和A皮带轮35，B驱动辊的端部设置有B驱动轮33，机架上还设置有B1驱动轮32和B2驱动轮34，B1驱动轮32位于B输送带10的B2端的外侧，B2驱动轮34位于B1带体、B2带体之间，A驱动轮、B1驱动轮32、B驱动轮33、B2驱动轮34之间通过传动链31相连接，传动链31绕设包覆B1驱动轮32的上半圆、B驱动轮33下半圆、B2驱动轮34的上半圆进行传动，A输送带20的下侧机架上还装配有变速器和驱动电机，变速器上具有输入轴和输出轴，输出轴沿A输送带20的带宽方向布置，输出轴上设置有A1皮带轮37，A1皮带轮37通过A1传动皮带36与A皮带轮35传动连接，输入轴垂直于输出轴且水平布置，输入轴上设置有A2皮带轮，A2皮带轮通过A2传动皮带与驱动电机的驱动轴上设置的A3皮带轮传动连接。A驱动轮、B1驱动轮32、B驱动轮33、B2驱动轮34具体可以为链轮。A1带体、B1带体的移动速度和方向相一致。上述驱动机构可以有效、可靠的实现A输送带20、B输送带10的驱动需求，保障茶叶输送和降低设备成本。

本实用新型中所指的上侧、下侧并非严格意义上的上、下侧，而是指该部件将空间划分成上、下两个区域，位于上部区域的即可称之为上侧，位于下部区域的即可称之为下侧。

本实用新型提供的上述方案，通过A输送带20、B输送带10对茶叶的夹持输送，实现对茶叶输送的同时，对茶叶进行调形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、机构以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种茶叶输送装置，其特征在于：包括机架上设置的A输送带、B输送带，A输送带位于B输送带的下侧，A输送带和B输送带相对布置，A输送带的两端分别延伸至B输送带的两端部外侧，记A输送带的两端为A1端、A2端，A输送带的上层带体为A1带体、下层带体为A2带体，记B输送带的两端为B1端、B2端，B输送带的上层带体为B2带体、下层带体为B1带体，茶叶在A1带体、B1带体之间夹紧进行输送，A1带体、B1带体之间设置有用于夹紧A1带体、B1带体的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的茶叶输送装置，其特征在于：A输送带、B输送带倾斜状布置，A1端的高度小于A2端的高度，A1端为进料端，A2端为卸料端。

3.根据权利要求1或2所述的茶叶输送装置，其特征在于：夹紧机构为各个夹紧单元构成，各夹紧单元沿着A输送带的输送方向间隔设置。

4.根据权利要求1或2所述的茶叶输送装置，其特征在于：B1端的高度小于B2端的高度，B2端处设置有对B输送带上拐弯处带面上粘附的茶叶进行清理的B清理机构。

5.根据权利要求4所述的茶叶输送装置，其特征在于：B清理机构包括B2端外侧设置的B刮板。

6.根据权利要求4所述的茶叶输送装置，其特征在于：A2端处设置有对A输送带上拐弯处带面上粘附的茶叶进行清理的A刮板。

7.根据权利要求3所述的茶叶输送装置，其特征在于：夹紧单元包括位于A1带体下侧的A1夹辊、A2夹辊，以及位于B1带体上侧的B夹辊，A1夹辊、A2夹辊、B夹辊相互平行，A1夹辊、B夹辊、A2夹辊沿着A输送带的输送方向依次布置，B面位于A面的下侧，B面为B夹辊距A2带体间距最小处的切面，A面为A1夹辊、A2夹辊靠近B2带体一侧的公切面。

8.根据权利要求3所述的茶叶输送装置，其特征在于：机架上设置有两A安装梁，两A安装梁的长度方向和A输送带的输送方向相一致，A1夹辊、A2夹辊的两端分别通过A装配组件安装在两A安装梁上，A装配组件包括沿A方向布置的安装管，A方向为A1带体、A2带体之间的间距方向，A1夹辊、A2夹辊的端部设置有A轴承，A轴承通过弹簧沿A方向浮动安装在安装管内。

9.根据权利要求3所述的茶叶输送装置，其特征在于：机架上设置有两B安装梁，B安装梁的长度方向和A输送带的输送方向相一致，B夹辊的两端分别通过B装配组件安装在两B安装梁上，B安装梁上设置有安装孔，安装孔的孔深方向与A方向一致，B夹辊的端部设置有B轴承，B轴承安装在安装孔内，B轴承的局部位于安装孔的外部，B装配组件包括压条和固定螺栓，B轴承通过压条的包覆约束在安装孔内，压条的两端通过固定螺栓与B安装梁固定装配。

10.根据权利要求3所述的茶叶输送装置，其特征在于：A输送带的A2端设置有A驱动辊，B输送带的B2端设置有B驱动辊，A驱动辊的端部装配有A驱动轮和A皮带轮，B驱动辊的端部设置有B驱动轮，机架上还设置有B1驱动轮和B2驱动轮，B1驱动轮位于B输送带的B2端的外侧，B2驱动轮位于B1带体、B2带体之间，A驱动轮、B1驱动轮、B驱动轮、B2驱动轮之间通过传动链相连接，传动链绕设包覆B1驱动轮的上半圆、B驱动轮下半圆、B2驱动轮的上半圆进行传动，A输送带的下侧机架上还装配有变速器和驱动电机，变速器上具有输入轴和输出轴，输出轴沿A输送带的带宽方向布置，输出轴上设置有A1皮带轮，A1皮带轮通过A1传动皮带与A皮带轮传动连接，输入轴垂直于输出轴且水平布置，输入轴上设置有A2皮带轮，A2皮带轮通过A2传动皮带与驱动电机的驱动轴上设置的A3皮带轮传动连接。

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