CN106276077A - 一种双链输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双链输送机,包括双头螺栓、轴承、轴承座、导向板、第一传动链轮轴、传动链轮、输送链、托板、侧立板、托辊、主动链轮、从动链轮、第二传动链轮轴、减速器轴、减速器输送电机,两块侧立板的两端分别通过双头螺栓固定四个导向板,所述轴承通过轴承座安装在导向板上,第一传动链轮轴和第二传动链轮轴的两端分别安装在轴承上,第一传动链轮轴和第二传动链轮轴上分别装有两个传动链轮,同侧的两个传动链轮通过输送链连接,所述托板、托辊通过双头螺栓固定在导向板和两块侧立板上,所述减速器输送电机通过减速器轴连接主动链轮,所述从动链轮固定安装在第二传动链轮轴上,主动链轮与从动链轮通过传动链连接。
Description
技术领域
本发明属于物料输送机械技术领域,尤其涉及一种双链输送机。
背景技术
目前,输送机的应用已涉及到各个行业,特别是双链输送机可以实现工件、物料等在连续的多个工位上进行连续输送,以实现流水线加工操作。但是,当前现有的部分双链输送机大多采用长节距输送链,输送效率不高,输送节拍的受限,设备缺乏稳定性、可靠性,输送设备结构复杂,外形尺寸较大,加工成本较高等缺点。
发明内容
本发明的目的旨在针对上述问题,提出一种双链输送机。
为达到上述目的,本发明主要采用如下技术方案:
一种双链输送机,包括双头螺栓、轴承、轴承座、导向板、第一传动链轮轴、传动链轮、输送链、托板、侧立板、托辊、主动链轮、从动链轮、第二传动链轮轴、减速器轴、减速器输送电机,两块侧立板的两端分别通过双头螺栓固定四个导向板,所述轴承通过轴承座安装在导向板上,第一传动链轮轴和第二传动链轮轴的两端分别安装在轴承上,第一传动链轮轴和第二传动链轮轴上分别装有两个传动链轮,同侧的两个传动链轮通过输送链连接,所述托板、托辊通过双头螺栓固定在导向板和侧立板上,用于滚动支撑输送链;所述减速器输送电机通过减速器轴连接主动链轮,所述从动链轮固定安装在第二传动链轮轴上,主动链轮与从动链轮通过传动链连接。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明克服了传统输送链结构复杂,加工制造成本低,承载量小,通过一个主动链轮驱动两个并列的传动链轮,防止驱动电机空转现象,提高链板驱动电机工作效率,降低生产成本,整体上提高双链板链轮输送机的使用性能,提高了物件的输送效率。
附图说明
图1为本发明一种双链输送机装配图。
图2为本发明一种双链输送机俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步进行说明。
如图1和图2所示,一种双链输送机,包括双头螺栓1、轴承2、轴承座3、导向板4、第一传动链轮轴5、传动链轮6、输送链7、托板8、侧立板9、托辊10、主动链轮11、从动链轮12、第二传动链轮轴13、减速器轴14、减速器输送电机15,两块侧立板9的两端分别通过双头螺栓1固定四个导向板4,所述轴承2通过轴承座3安装在导向板4上,第一传动链轮轴5和第二传动链轮轴13的两端分别安装在轴承2上,第一传动链轮轴5和第二传动链轮轴13上分别装有两个传动链轮6,同侧的两个传动链轮6通过输送链7连接,所述托板8、托辊10通过双头螺栓1固定在导向板4和侧立板9上,用于滚动支撑输送链7;所述减速器输送电机15通过减速器轴14连接主动链轮11,所述从动链轮12固定安装在第二传动链轮轴13上,主动链轮11与从动链轮12通过传动链连接。
本双链输送机通过减速器输送电机15驱动主动链轮11和从动链轮12转动,带动第二传动链轮轴13、传动链轮6、输送链7同步转动进而实现物料的循环输送。
Claims (1)
1.一种双链输送机,其特征在于,包括双头螺栓(1)、轴承(2)、轴承座(3)、导向板(4)、第一传动链轮轴(5)、传动链轮(6)、输送链(7)、托板(8)、侧立板(9)、托辊(10)、主动链轮(11)、从动链轮(12)、第二传动链轮轴(13)、减速器轴(14)、减速器输送电机(15),两块侧立板(9)的两端分别通过双头螺栓(1)固定四个导向板(4),所述轴承(2)通过轴承座(3)安装在导向板(4)上,第一传动链轮轴(5)和第二传动链轮轴(13)的两端分别安装在轴承(2)上,第一传动链轮轴(5)和第二传动链轮轴(13)上分别装有两个传动链轮(6),同侧的两个传动链轮(6)通过输送链(7)连接;所述托板(8)、托辊(10)通过双头螺栓(1)固定在导向板(4)和两块侧立板(9)上,用于滚动支撑输送链(7);所述减速器输送电机(15)通过减速器轴(14)连接主动链轮(11),所述从动链轮(12)固定安装在第二传动链轮轴(13)上,主动链轮(11)与从动链轮(12)通过传动链连接。
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