CN107826627A - 一种封边机的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封边机的输送装置，涉及木材机械技术领域，解决了现有技术中存在的运输过程中占用的空间大、容易损坏以及运输的成本偏高的技术问题。本发明的一种封边机的输送装置，包括动力机构、第一传动机构和第二传动机构，由于动力机构设置在封边机机身内部的下方，因此能够达到减小设备的外形尺寸和占地空间的目的；在进行运输时，设备可以平行装入集装箱内，从而提高集装箱的利用率，降低了运输的成本；并且由于将动力机构设置在机身的内部，使整个设备没有外凸的部分，因此降低了运输中受到磕碰而损坏的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及木材机械技术领域，特别地涉及一种封边机的输送装置。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种，用于对板材进行封边作业。封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。
现有的封边机中由于输送链轮直接安装在减速机的输出轴上，通过电机驱动其旋转，因此电机及减速机均位于封边机机身的外侧，使设备外形尺寸大，在运输过程中占用的空间大，并且容易损坏，使运输的成本偏高。
发明内容
本发明提供一种封边机的输送装置，用于解决现有技术中存在的运输过程中占用的空间大、容易损坏以及运输的成本偏高的技术问题。
本发明提供一种封边机的输送装置，包括：
动力机构，包括电机和与所述电机相连的减速机，所述动力机构设置在封边机机身的内部；
第一传动机构，与所述减速机的输出端相连，用于进行动力的传递；以及
第二传动机构，通过主传动轴与所述第一传动机构相连，用于水平传送板材；
所述电机和减速机均设置在所述第二传动机构的下方。
在一个实施方式中，所述第一传动机构包括第一链条以及被所述第一链条包覆的第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮设置在所述减速机的输出轴上，所述第一从动轮设置在所述主传动轴上。
在一个实施方式中，所述第一主动轮和所述第一从动轮的直径相同。
在一个实施方式中，所述主传动轴与所述减速机的输出轴平行。
在一个实施方式中，所述第二传动机构包括第二链条以及被所述第二链条包覆的第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮设置在所述主传动轴上；所述第二主动轮设置在从动轴上，所述第二链条上设置有用于水平传送板材的传动链块。
在一个实施方式中，所述第二主动轮和所述第二从动轮的直径相同；
所述第一从动轮的直径小于所述第二主动轮的直径。
在一个实施方式中，所述第二主动轮包括交替设置的第一实际链轮齿和第一虚拟链轮齿，所述第一实际链轮齿的数量和所述第一虚拟链轮齿的数量相同，且均为所述第二主动轮的理论齿数的一半；
所述第二从动轮包括交替设置的第二实际链轮齿和第二虚拟链轮齿，所述第二实际链轮齿的数量和所述第二虚拟链轮齿的数量相同，且均为所述第二从动轮的理论齿数的一半。
在一个实施方式中，所述主传动轴和所述从动轴上均设置有法兰轴承，所述主传动轴和所述从动轴分别通过所述法兰轴承与第一立柱和第二立柱转动连接。
在一个实施方式中，所述第一立柱和第二立柱的侧壁上均设置有安装所述法兰轴承的凹槽。
在一个实施方式中，所述主传动轴和所述从动轴上均设置有定位键，所述第二主动轮和所述第二从动轮的内侧均设有与所述定位键配合的键槽。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过第一链轮机构将动力机构和用于传送板材的第二链轮机构相连，由于动力机构位于第二链轮机构的下方，通过第一链轮机构可将位于低处的动力机构的动力传递到位于高处的第二链轮机构上，因此可将动力机构设置在封边机机身内部的下方，从而达到减小设备的外形尺寸和占地空间的目的；在进行运输时，设备可以平行装入集装箱内，从而提高集装箱的利用率，降低了运输的成本；并且由于将动力机构设置在机身的内部，使整个设备没有外凸的部分，因此降低了运输中受到磕碰而损坏的可能性。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的一种封边机的输送装置的结构示意图；
图2是图1所示第二链条的结构示意图；
图3是图1所示第二链条的爆炸图；
图4是本发明第一实施例中第二主动轮的正视图；
图5是本发明第二实施例中第二主动轮的正视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
附图标记：
1-动力机构； 2-第一传动机构； 3-第二传动机构；
4-主传动轴； 5-从动轴； 6-法兰轴承；
7-第一立柱； 8-第二立柱； 9-定位键；
11-电机； 12-减速机； 21-第一链条；
22-第一主动轮； 23-第一从动轮； 31-第二链条；
32-第二主动轮； 33-第二从动轮； 61-凹槽；
311-内链板； 312-外链板； 313-联结销；
314-套筒； 315-滚子； 321-标准链轮齿；
322-窄幅链轮齿； 323-第一实际链轮齿； 324-第一虚拟链轮齿。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种封边机的输送装置，包括动力机构1、第一传动机构2和第二传动机构3。其中，动力机构1包括电机11和与电机11相连的减速机12，并且动力机构1设置在封边机机身的内部；第一传动机构2与减速机12的输出端相连，用于进行动力的传递；第二传动机构3通过主传动轴4与第一传动机构2相连，用于水平传送板材。
电机11和减速机12均设置在第一传动机构2和第二传动机构3之间。通过第一链轮机构2可将位于低处的动力机构1的动力传递到位于高处的第二链轮机构3上，因此可将动力机构1设置在封边机机身内部的下方，从而达到减小设备的外形尺寸和占地空间的目的。
减速机12为齿轮减速机，其传动较为平稳，传动性能较高；传动过程避免了过多的滑动摩擦，不容易发热，能够延长封边机的使用寿命，且齿轮减速机的不会因发热后气压膨胀而造成漏油。
具体地，第一传动机构2包括第一链条21以及被第一链条21包覆的第一主动轮22和第一从动轮23，第一主动轮22设置在减速机12的输出轴上，第一从动轮23设置在主传动轴4上。
其中，第一主动轮22和第一从动轮23的直径可根据实际需要设置为相同或者不同。优选地，第一主动轮22和第一从动轮23的直径相同。使第一链条21不易从第一主动轮22和第一从动轮23上脱落。
并且，第一主动轮22和第一从动轮23可采用相同的结构。具体地，以第一主动轮22为例进行说明。第一主动轮22的厚度为7mm，第一主动轮22上链轮齿的厚度为6.7mm。
进一步地，第一主动轮22的两个侧面为车削平面。对第一主动轮22的两个侧面进行车削，能够提高第一主动轮22的侧面的平整度，从而提高产品的合格率。
进一步地，第一主动轮22上链轮齿的边角均为磨圆边角。通过增加磨圆处理工艺，能够避免链轮齿出现较为尖锐的结构，从而能够降低应力的集中，避免出现由于应力集中出现的链轮齿开裂、崩碎的问题出现。
主传动轴4与减速机12的输出轴平行，从而最大程度地减小电机11和减速机12所占用的空间。
第二传动机构3包括第二链条31以及被第二链条31包覆的第二主动轮32和第二从动轮33，第二主动轮32设置在主传动轴4上；第二主动轮32设置在从动轴5上，第二链条31上设置有用于水平传送板材的传动链块。通过传动链块可将板材进行平稳的传送。
第二主动轮32和第二从动轮33的直径可根据实际需要设置为相同或者不同。优选地，第二主动轮32和第二从动轮33的直径相同，且第一从动轮23的直径小于第二主动轮32的直径。进一步地，第二链条31的长度大于第一链条21的长度。由于第一链条21仅起到传递动力的作用，因此其长度较短，而第二链条31需要将板材从封边机的一端传递到另一端，因此其长度较长。第二链条31和第一链条21可采用相同的结构。具体地，以第二链条31为例进行说明。
如图2和图3所示，第二链条31包括一对内链板311(左右各一个)和一对外链板312(左右各一个)，其中，在该内链板311上嵌合有套筒314，套筒314中可转动地设置有联结销313、套筒314外套设有滚子315；联结销313压入并嵌合到外链板312中，从而将内链板311和外链板312相连。
如图4所示，在本发明的第一实施例中，第二主动轮32包括交替设置的第一实际链轮齿323和第一虚拟链轮齿324，第一实际链轮齿323的数量和第一虚拟链轮齿324的数量相同，且均为第二主动轮32的理论齿数的一半。
类似地，第二从动轮33包括交替设置的第二实际链轮齿和第二虚拟链轮齿，第二实际链轮齿的数量和第二虚拟链轮齿的数量相同，且均为第二从动轮33的理论齿数的一半。
也就是说，第二主动轮32上的链轮齿为实际链轮齿和虚拟链轮齿间隔分布；且相邻的两个实际链轮齿之间的距离为理论链轮齿距离的2倍。
例如第二主动轮32的理论齿数为24齿，加工时间隔一个齿就剔除一个齿，剔除的那些齿即为第一虚拟链轮齿324，而留在第二主动轮32上的那些齿即为第一实际链轮齿323，那么第一实际链轮齿323为12齿。
如图4所示，在两个第一实际链轮齿323之间设置有一个弧形凹陷处，在该弧形凹陷处理论上应该有一个齿(即第一虚拟链轮齿324)，但是在实际中将其剔除，从而使第二主动轮32上的实际存在的齿数减少一半，并且相邻的两个齿之间的实际距离增大一倍。
通过上述设计，能够使第二主动轮32每旋转一次，则只有第一实际链轮齿323与内链板311的内侧接触，第一虚拟链轮齿324由于实际上并不存在，因此使第二主动轮32与内链板311的接触频率相应降低，够使链条驱动所需要的动能的效率变成高效化。
如图5所示，在本发明的第二实施例中，第二主动轮32包括标准链轮齿321，标准链轮齿321与第二链条31进行啮合，并且限制第二链条31在两个内链板311相互之间的横向偏移。在第二链条31与第二主动轮32开始啮合时，标准链轮齿321会进入到第二链条31的内链板311之间，标准链轮齿321的外侧面与内链板311的内侧面相接触，从而限制第二链条31的横向偏移。
此外，第二主动轮32还包括窄幅链轮齿322，窄幅链轮齿322的齿宽小于标准链轮齿321的齿宽，并与滚子315啮合而不接触内链板311。在第二主动轮32的外圆周面上，交替地设置有标准链轮齿321和窄幅链轮齿322。即第二主动轮32上的链轮齿中，标准链轮齿321和窄幅链轮齿322的数量各占一半。
由此，第二主动轮32每旋转一次，则标准链轮齿321的外侧面与内链板311的内侧面之间的接触频率相应降低。因此，第二主动轮32不会沿链条宽度方向滑动或相对于标准链轮齿321发生倾斜，能够确保稳定的链条轨道，并且由于使标准链轮齿321与内链板311之间容易产生的接触阻抗减少，并能够使链条驱动所需要的动能的效率变成高效化。
主传动轴4和从动轴5上均设置有法兰轴承6，主传动轴4和从动轴5分别通过法兰轴承6与第一立柱7和第二立柱8转动连接。
第一立柱7和第二立柱8的侧壁上均设置有安装法兰轴承6的凹槽。使法兰轴承6安装在第一立柱7和第二立柱8上后，法兰轴承6的外侧与第一立柱7或第二立柱8的侧壁齐平。
主传动轴4和从动轴5上均设置有定位键9，第二主动轮32和第二从动轮33的内侧均设有与定位键9配合的键槽，即可实现第二主动轮32与主传动轴4以及第二从动轮33与之从动轴5之间的定位。
此外，主传动轴4和法兰轴承6之间以及从动轴5和法兰轴承6之间也可采用键配合的方式进行定位。
在本发明的一个实施例中，第一传动机构2和第二传动机构3还可设置为带传动，即通过传送履带和带轮进行动力的传递。
本发明还提供一种封边机，包括机身以及上述的输送装置，其中，动力机构1和第一传动机构2均设置在机身的内部，第二传动机构3设置在机身外部的一侧。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种封边机的输送装置，其特征在于，包括：
动力机构(1)，包括电机(11)和与所述电机(11)相连的减速机(12)，所述动力机构(1)设置在封边机机身的内部；
第一传动机构(2)，与所述减速机(12)的输出端相连，用于进行动力的传递；以及
第二传动机构(3)，通过主传动轴(4)与所述第一传动机构(2)相连，用于水平传送板材；
所述电机(11)和减速机(12)均设置在所述第二传动机构(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述第一传动机构(2)包括第一链条(21)以及被所述第一链条(21)包覆的第一主动轮(22)和第一从动轮(23)，所述第一主动轮(22)设置在所述减速机(12)的输出轴上，所述第一从动轮(23)设置在所述主传动轴(4)上。
3.根据权利要求2所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述第一主动轮(22)和所述第一从动轮(23)的直径相同。
4.根据权利要求2或3所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述主传动轴(4)与所述减速机(12)的输出轴平行。
5.根据权利要求3所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述第二传动机构(3)包括第二链条(31)以及被所述第二链条(31)包覆的第二主动轮(32)和第二从动轮(33)，所述第二主动轮(32)设置在所述主传动轴(4)上；所述第二主动轮(32)设置在从动轴(5)上；所述第二链条(31)上设置有用于水平传送板材的传动链块。
6.根据权利要求5所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述第二主动轮(32)和所述第二从动轮(33)的直径相同；
所述第一从动轮(23)的直径小于所述第二主动轮(32)的直径。
7.根据权利要求6所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述第二主动轮(32)包括交替设置的第一实际链轮齿(323)和第一虚拟链轮齿(324)，所述第一实际链轮齿(323)的数量和所述第一虚拟链轮齿(324)的数量相同，且均为所述第二主动轮(32)的理论齿数的一半；
所述第二从动轮(33)包括交替设置的第二实际链轮齿和第二虚拟链轮齿，所述第二实际链轮齿的数量和所述第二虚拟链轮齿的数量相同，且均为所述第二从动轮(33)的理论齿数的一半。
8.根据权利要求6所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述主传动轴(4)和所述从动轴(5)上均设置有法兰轴承(6)，所述主传动轴(4)和所述从动轴(5)分别通过所述法兰轴承(6)与第一立柱(7)和第二立柱(8)转动连接。
9.根据权利要求6所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述第一立柱(7)和第二立柱(8)的侧壁上均设置有安装所述法兰轴承(6)的凹槽(61)。
10.根据权利要求5所述的封边机的输送装置，其特征在于，所述主传动轴(4)和所述从动轴(5)上均设置有定位键(9)，所述第二主动轮(32)和所述第二从动轮(33)的内侧均设有与所述定位键(9)配合的键槽。
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