CN204340332U - 一种封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种封边机,该封边机包括:设置于机体上,具有第一传输腔的第一传动运输装置和具有第二传输腔的第二传动运输装置;设置于所述机体上、所述第一传动运输装置内、所述第一传输腔外的加热装置,所述加热装置用于热熔所述第一传输腔内的待封边产品;所述第一传输腔与所述第二传输腔平行设置且两者的传输方向相同、传输速度相差不超过30%。该封边机通过加热带将产品需要封边的卷边传送到加热块,同时运输带同步传送产品中其它部分,从而实现预留中空设置的产品的自动封边,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型属于封边技术领域,尤其涉及一种封边机。
背景技术
广告布为PVC塑料布,在宣传时需将两边或四周封边,但是封边的过程中,要留出可以往封好的边内放入支撑杆或者固定绳索的空间,现有技术中都是采用手工操作设备对广告布进行封边,操作繁琐,不便捷。
所以,现有技术中,对需要预留安装支撑设备的空间的产品进行封边时,必须通过人工操作才能实现,既耗费人力,又不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的一个目的是提出一种封边机,以解决对产品进行封边的同时预留安装支撑设备的空间的操作只能通过人工手动来完成的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
在一些可选的实施例中,该封边机包括:设置于机体上,具有第一传输腔的第一传动运输装置和具有第二传输腔的第二传动运输装置;设置于所述机体上、所述第一传动运输装置内、所述第一传输腔外的加热装置,所述加热装置用于热熔所述第一传输腔内的待封边产品;所述第一传输腔与所述第二传输腔平行设置且两者的传输方向相同、传输速度相差不超过30%。
在一些可选的实施例中,该封边机中第一传动运输装置包括:设置于机体上的上加热带主动轮、上加热带从动轮、下加热带主动轮以及下加热带从动轮;连接上加热带主动轮与上加热带从动轮的上加热带和连接下加热带主动轮与下加热带从动轮的下加热带;下加热带位于上加热带的下方且下加热带与上加热带在同一平面具有公共投影;下加热带的在上皮带与上加热带的在下皮带平行、两者之间构成第一传输腔;上加热带与下加热带传动速度相同、传动方向相反。
在一些可选的实施例中,该封边机中第二传动装置包括:设置于机体上的上运输带从动轮和下运输带从动轮;连接上加热带主动轮与上运输带从动轮的上运输带和连接下加热带主动轮与下运输带从动轮的下运输带;下运输带位于上运输带的下方且下运输带与上运输带在同一平面具有公共投影;下运输带的在上皮带与上运输带的在下皮带平行、两者之间构成第二传输腔;上运输带与下运输带传动速度相同、传动方向相反;上加热带的在下皮带与上运输带的在下皮带在同一水平面且两皮带相邻的两边平行;下加热带的在上皮带与下运输带的在上皮带在同一个水平面且两皮带相邻的两边平行;上加热带与上运输带的传动方向相同、传动速度相差不超过30%。
在一些可选的实施例中,该封边机的上加热带主动轮上设置有第一皮带凹槽,上运输带设置于所述第一皮带凹槽上;下加热带主动轮上设置有第二皮带凹槽,下运输带设置于所述第二皮带凹槽上。
在一些可选的实施例中,该封边机中加热装置包括:设置于机体上、上加热带内、上加热带主动轮与上加热带从动轮之间的上加热块和设置于机体上、下加热带内、下加热带主动轮与下加热带从动轮之间的下加热块;所述上加热块的下表面与上加热带的在下皮带的内表面相贴;所述下加热块的上表面与下加热带的在上皮带的内表面相贴。
在一些可选的实施例中,该封边机还包括:设置于机体上、位于上加热带内、上加热带主动轮与上加热块之间的上散热块;设置于机体上、位于下加热带内、下加热带主动轮与下加热块之间的下散热块;所述上、下散热块上设置有散热孔。
在一些可选的实施例中,该封边机还包括:通过螺钉和螺母与机体可拆卸连接的两个支架;上加热带主动轮和上加热带从动轮设置于其中一个支架上;下加热带主动轮和下加热带从动轮设置于另一个支架上。
在一些可选的实施例中,该封边机中每个支架上设置有支板,上、下加热块分别设置于所述对应支架的支板上。
在一些可选的实施例中,该封边机中每个支架与对应的支板通过螺钉和螺母可拆卸连接。
在一些可选的实施例中,该封边机还包括:设置于机体上、位于上运输带内、上加热带主动轮与上运输带从动轮之间的上支撑轮;设置于机体上、位于下运输带内、下加热带主动轮与下运输带从动轮之间的下支撑轮;上支撑轮靠近第二传输腔的外表面与上运输带从动轮靠近第二传输腔的外表面高度相同;下支撑轮靠近第二传输腔的外表面与下运输带从动轮靠近第二传输腔的外表面高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种封边机,可以将需要加工的产品折叠卷边后,放入该封边机的上下加热带及上下运输带的空隙中,通过上下运输带及上下加热带的传送,将产品传送到加热块上,将需要封边的地方进行封边后,再通过上下加热带和上下运输带传送出所述空隙,从而实现了产品的自动封边,整个封边过程不需要人工操作,非常方便。
为了上述以及相关的目的,一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面,并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显,所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
图1是本实用新型实施例的封边机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的封边机的包括支撑轮的部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例的封边机的加热带从动轮的结构示意图。
具体实施方式
以下描述和附图充分展示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的实用新型,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。
在进一步介绍本实用新型的实施例之前,先对文中的一些专业术语做简要说明。本文中,上加热带的在下皮带是指上加热带上、位于上加热带主动轮与上加热带从动轮下方的皮带;下加热带的在上皮带是指下加热带上、位于下加热带主动轮与下加热带从动轮上方的皮带;上运输带的在下皮带是指上运输带上、位于上加热带主动轮与上运输带从动轮下方的皮带;下运输带的在上皮带是指下运输带上、位于下加热带主动轮与下运输带从动轮上方的皮带。
现在结合附图进行说明,图1示出的是一些可选的实施例中封边机的结构图;图2示出的是一些可选的实施例中封边机的包括支撑轮的部分结构图;图3示出的是一些可选的实施例中封边机的加热带从动轮的结构图。
在一些可选的实施例中,公开了一种封边机,该封边机包括:设置于机体上,具有第一传输腔的第一传动运输装置和具有第二传输腔的第二传动运输装置;设置于所述机体上、所述第一传动运输装置内、所述第一传输腔外的加热装置,所述加热装置用于热熔所述第一传输腔内的待封边产品;所述第一传输腔与所述第二传输腔平行设置且两者的传输方向相同、传输速度相差不超过30%。
如图1所示,在一些可选的实施例中,公开了一种封边机,该封边机包括:机体1;在机体1上设置有上加热带主动轮2和上加热带从动轮3、下加热带主动轮4和下加热带从动轮5、上运输带从动轮11以及下运输带从动轮12;传动连接上加热带主动轮2和上加热带从动轮3的上加热带6,传动连接下加热带主动轮4和下加热带从动轮5的下加热带7,传动连接上加热带主动轮2和上运输带从动轮11的上运输带13以及传动连接下加热带主动轮4和下运输带从动轮12的下运输带14;所述下加热带7位于所述上加热带6的下方且所述下加热带7与所述上加热带6在同一平面具有公共投影,所述上加热带6的在下皮带与所述下加热带7的在上皮带平行、两者之间构成第一传输腔10,用于放置需要进行封边的产品的卷边部分,热熔所述产品的卷边部分,实现产品的封边;所述下运输带14位于所述上运输带13的下方且所述下运输带14与所述上运输带13在同一平面具有公共投影,所述上运输带13的在下皮带与所述下运输带14的在上皮带平行、两者之间构成第二传输腔,用于放置产品预留支撑空间的中空部分;所述上加热带6的在下皮带与所述上运输带13的在下皮带在同一水平面且两皮带相邻的两边平行,所述下加热带7的在上皮带与所述下运输带14的在上皮带在同一个水平面且两皮带相邻的两边平行;所述上加热带6与所述下加热带7传动速度相同、传动方向相反,所述上运输带13与所述下运输带14传动速度相同、传动方向相反,所述上加热带6与所述上运输带13的传动方向相同、传动速度相差不超过30%,所以第一传输腔10与第二传输腔在机体上是平行设置且两者的传输方向相同、传输速度相差不超过30%,这样可以保证产品上的每个部分都可以被同时向一个方向以相同的速度传输;在第一传输腔10和第二传输腔相同方向的一端设置有该封边机的进料口28,将需要封边的产品从该进料口28放入第一传输腔10和第二传输腔中,为了防止在该进料口28上发生积料的问题,可以将该积料口28设置为内弧形的结构,之后通过上下加热带与上下运输带将产品运送到上下加热块中进行热熔封边;机体1上还设置有位于所述上加热带6内、所述上加热带主动轮2与上加热带从动轮3之间的上加热块8和设置于所述下加热带7内、所述下加热带主动轮4与下加热带从动轮5之间的下加热块9;所述上加热块8的下表面与上加热带6的在下皮带的内表面相贴;所述下加热块9的上表面与下加热带7的在上皮带的内表面相贴;在具体的实施过程中,所述上加热块8可以设置一个,也可以设置多个,同理下加热块9也可以设置1个或多个,在需要对产品封边时,将需要封边的产品(例如塑料广告布)先从中间折叠,之后按照需要的封边和预留空间的尺寸标准进行卷边,然后将卷边后的塑料广告布从进料口28放入该封边机的第一传输腔10和第二传输腔中,其中卷边的一端置于由加热带构成的第一传输腔10上,预留安装支撑设备空间的一端置于由运输带构成的第二传输腔上,整个塑料广告布会随着加热带和运输带在第一传输腔10和第二传输腔内传动,经过上下加热块时,上下加热块会将塑料广告布卷边的一端熔融,卷边处的塑料广告布就会粘连到一起达到封边的效果,同时预留中空的一端由于没有经过加热块热熔仍然保持中空的状态,这样将封边后的塑料广告布传送到第一传输腔10和第二传输腔外就制得了需要的预留支撑空间的广告布,节省了人力成本,非常方便。
在一些可选的实施例中,该封边机的上加热带主动轮2上设置有第一皮带凹槽,其中,上运输带13设置于所述第一皮带凹槽上;下加热带主动轮4上设置有第二皮带凹槽,下运输带14设置于所述第二皮带凹槽上。这样,可以更好的保证加热带与运输带之间的同步运转,也可以防止运输带跑偏。在具体的实施过程中,可以将上加热带主动轮2与下加热带主动轮4设置时位置稍错开,即设置时保证上加热带主动轮2的轴线与下加热带主动轮4的轴线不在同一竖直平面内,这样可以减小上下传动轮之间的摩擦,也可以减小上下传动轮之间的噪音和异音,提高设备的使用寿命。
在一些可选的实施例中,该封边机还包括:设置于机体1上、位于上加热带6内、上加热带主动轮2与上加热块8之间的上散热块15;设置于机体1上、位于下加热带7内、下加热带主动轮4与下加热块9之间的下散热块16。还可以在上、下散热块上设置散热孔17。在具体的实施过程中,上、下散热块可以分别设置一个或多个,设置散热块和散热孔之后,可以使加热后的广告布更快的冷却,使得粘连处更加牢固的粘连到一块,封边效果更加显著。
在一些可选的实施例中,还可以在机体1的同一个安装面上、上下各设置一个支架18和19;将上加热带主动轮2和上加热带从动轮3以及上加热块8设置于位于上面的支架18上,将下加热带主动轮4和下加热带从动轮5以及下加热块9设置于位于下面的支架19上。而且可以将两个支架18和19都设置为L型支架,并且通过螺钉和螺母将支架18和19固定于机体1上,这样方便随时拆卸,维修时也更加方便。
在一些可选的实施例中,还可以在支架18和19上分别设置一个支板20和21,而且为了方便拆卸,可以分别将支板20和21通过螺钉和螺母安装于支架18和19上,这样将上、下加热块8和9分别设置于该支板20和21上也就方便随时拆卸维修了。同理,也可以将散热块15和16设置于与支架18和19可拆卸连接的支板上,以便拆卸维修。
在一些可选的实施例中,在上加热块8和上散热块15上分别设置有高度可调的弹簧压紧装置,通过调节该弹簧压紧装置可以调节上加热块8和上散热块15的高度,这样该封边机就可以实现不同厚度的产品的封边工作,使用更加方便。
在一些可选的实施例中,该封边机还可以在机体1上、上运输带内、上加热带主动轮与上运输带从动轮之间设置上支撑轮,在下运输带内、下加热带主动轮与下运输带从动轮之间设置下支撑轮。在具体的实施过程中,可以将上、下支撑轮分别设置于两个支撑轮支架上,之后通过螺钉和螺母将上、下支撑轮分别可拆卸安装于所述机体1的对应位置上。由于运输带上载物较重,所以设置的该上、下支撑轮靠近相应运输带上第二传输腔的外表面与运输带传动轮靠近第二传输腔的外表面高度相同,其中上支撑轮靠近第二传输腔的外表面与上运输带从动轮靠近第二传输腔的外表面高度相同;下支撑轮靠近第二传输腔的外表面与下运输带从动轮靠近第二传输腔的外表面高度相同。在具体的实施过程中,上、下支撑轮都可以分别设置一个或多个。如图2所示,将两个下支撑轮24设置于一个支撑轮支架25上,之后将这两个支撑轮通过螺钉和螺母可拆卸的安装于下运输带14内、下加热带主动轮4与下运输带从动轮12之间,同理也可以在上运输带13内、上加热带主动轮2与上运输带从动轮11之间设置上支撑轮,通过设置支撑轮可以防止运输带在传动的过程中由于载物自身的重力而出现塌陷的情况,保证封边机整个工作的顺利进行。
如图3所示,在一些可选的实施例中,该封边机中的加热带从动轮通过从动轮支架安装于支架18或19上,例如上加热带从动轮3通过从动轮支架26安装于支架18上。其中,从动轮支架26上设置有调节螺丝27,通过调节该调节螺丝27的长度可以调节加热带从动轮与加热带主动轮之间的距离,从而实现矫正加热带的作用,防止加热带跑偏,同理,下加热带从动轮也可以通过从动轮支架安装于支架19上。
本实用新型提供的封边机可适用于不同厚度的广告布封边;操作方便、快捷。可自由设置不同温度和速度搭配进行封边作业;口袋制作宽度可在0-150mm之间自由设置;制作口袋大小匀称,焊接宽度为15mm,焊接处表面平整光滑且粘合度强,可承受超过2KG力的拉扯。另外此封边机可以进行广告布打扣前的压边工作。将其广告布的边缘完全焊接便于之后的打扣工作。利用该封边机实现封边的同时,可以满足预留支撑设备空间的功能,整个过程通过皮带传动直接实现,不需要额外的人力,整个加工过程省时省力,非常方便。
总之,以上所述仅为本实用新型的实施例,仅用于说明本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封边机,其特征在于,包括:
设置于机体上,具有第一传输腔的第一传动运输装置和具有第二传输腔的第二传动运输装置;
设置于所述机体上、所述第一传动运输装置内、所述第一传输腔外的加热装置,所述加热装置用于热熔所述第一传输腔内的待封边产品;
所述第一传输腔与所述第二传输腔平行设置且两者的传输方向相同、传输速度相差不超过30%。
2.根据权利要求1所述的封边机,其特征在于,所述第一传动运输装置包括:
设置于所述机体上的上加热带主动轮、上加热带从动轮、下加热带主动轮以及下加热带从动轮;
连接所述上加热带主动轮与所述上加热带从动轮的上加热带和连接所述下加热带主动轮与所述下加热带从动轮的下加热带;
所述下加热带位于所述上加热带的下方且所述下加热带与所述上加热带在同一平面具有公共投影;
所述下加热带的在上皮带与所述上加热带的在下皮带平行、两者之间构成所述第一传输腔;
所述上加热带与所述下加热带传动速度相同、传动方向相反。
3.根据权利要求2所述的封边机,其特征在于,所述第二传动装置包括:
设置于所述机体上的上运输带从动轮和下运输带从动轮;
连接所述上加热带主动轮与所述上运输带从动轮的上运输带和连接所述下加热带主动轮与所述下运输带从动轮的下运输带;
所述下运输带位于所述上运输带的下方且所述下运输带与所述上运输带在同一平面具有公共投影;
所述下运输带的在上皮带与所述上运输带的在下皮带平行、两者之间构成所述第二传输腔;
所述上运输带与所述下运输带传动速度相同、传动方向相反;
所述上加热带的在下皮带与所述上运输带的在下皮带在同一水平面且两皮带相邻的两边平行;
所述下加热带的在上皮带与所述下运输带的在上皮带在同一个水平面且两皮带相邻的两边平行;
所述上加热带与所述上运输带的传动方向相同、传动速度相差不超过30%。
4.根据权利要求3所述的封边机,其特征在于,所述上加热带主动轮上设置有第一皮带凹槽,所述上运输带设置于所述第一皮带凹槽上;所述下加热带主动轮上设置有第二皮带凹槽,所述下运输带设置于所述第二皮带凹槽上。
5.根据权利要求4所述的封边机,其特征在于,所述加热装置包括:设置于所述机体上、所述上加热带内、所述上加热带主动轮与所述上加热带从动轮之间的上加热块和设置于所述机体上、所述下加热带内、所述下加热带主动轮与所述下加热带从动轮之间的下加热块;所述上加热块的下表面与所述上加热带的在下皮带的内表面相贴;所述下加热块的上表面与所述下加热带的在上皮带的内表面相贴。
6.根据权利要求5所述的封边机,其特征在于,还包括:
设置于所述机体上、位于所述上加热带内、所述上加热带主动轮与所述上加热块之间的上散热块;
设置于所述机体上、位于所述下加热带内、所述下加热带主动轮与所述下加热块之间的下散热块;
所述上、下散热块上设置有散热孔。
7.根据权利要求6所述的封边机,其特征在于,还包括:通过螺钉和螺母与所述机体可拆卸连接的两个支架;所述上加热带主动轮和所述上加热带从动轮设置于其中一个支架上;所述下加热带主动轮和所述下加热带从动轮设置于另一个支架上。
8.根据权利要求7所述的封边机,其特征在于,所述每个支架上设置有支板,所述上、下加热块分别设置于所述对应支架的支板上。
9.根据权利要求8所述的封边机,其特征在于,所述每个支架与对应的所述支板通过螺钉和螺母可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的封边机,其特征在于,还包括:
设置于所述机体上、位于所述上运输带内、所述上加热带主动轮与所述上运输带从动轮之间的上支撑轮;
设置于所述机体上、位于所述下运输带内、所述下加热带主动轮与所述下运输带从动轮之间的下支撑轮;
所述上支撑轮靠近所述第二传输腔的外表面与所述上运输带从动轮靠近所述第二传输腔的外表面高度相同;
所述下支撑轮靠近所述第二传输腔的外表面与所述下运输带从动轮靠近所述第二传输腔的外表面高度相同。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 |