CN211758119U - 四轴液压校平机移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种四轴液压校平机移动装置,属于机械加工技术领域。它包括校平机导轨,校平机导轨上设有移动装置,所述的校平机导轨远离移动装置一侧设有传送轮,移动装置包括与校平机导轨平行设置并可沿竖直方向往复直线运动的两根纵向导轨,所述的纵向导轨与校平机导轨活动连接。纵向导轨底部连有驱动机构,驱动机构能驱动纵向导轨上下运动,纵向导轨上升时就可托起大型板材,平移件能使大型板材横向调整位置,横向导轨能将大型板材从靠近传送轮处转移至加工位置,当大型板材移到要工作的点时装置下降,这样既可以带动板材移动,又不会阻碍大型板材的加工,且能够减少人工,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种四轴液压校平机移动装置。
背景技术
四轴液校平机在校平大型板材时,需要借助叉车将板材转移至工作位置,对人工的需求较多且工作效率低。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种校平机[申请号:201010210117.4],包括机架部分、工作辊部分、压下部分和主传动部分,机架部分内部设置有工作辊部分,工作辊部分的上部设置有压下部分,主传动部分位于机架部分的一侧;底座的四个角上设置有4根立柱,立柱上方设置有机架盖,两侧的立柱之间通过连接梁固定,底座上设置有下排工作辊,压下部分位于连接梁的下方;上排工作辊的两侧均设置有导向辊,上排工作辊和导向辊固定在压下部分的下方,下排工作辊位于上排工作辊的下方,上排工作辊的上方和下排工作辊的下方均设置有支撑辊装置。该方案具有能对高强度钢板进行校平的优点,但是也存在上述的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种四轴液压校平机移动装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种四轴液压校平机移动装置,包括校平机导轨,校平机导轨上设有移动装置,所述的校平机导轨远离移动装置一侧设有传送轮,移动装置包括与校平机导轨平行设置并可沿竖直方向往复直线运动的两根纵向导轨,所述的纵向导轨与校平机导轨活动连接,两根纵向导轨之间活动连接有若干根可沿纵向往复直线运动且与纵向导轨垂直设置的横向导轨,每根横向导轨上均设有至少两个平移件。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,当纵向导轨位于最低处时,平移件的高度低于传送轮的高度。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,平移件为与横向导轨活动连接且可沿横向往复运动的横向滑块。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,所述的横向导轨包括两根形状、大小相同且截面为等腰梯形的横向滑杆通过焊接形成,且焊接处位于横向滑杆的两个平行面中面积较小的一个面上,所述的横向滑块底部设有向内凹陷且截面的形状、大小与横向滑杆截面的形状、大小相同的横向限位槽,横向导轨内位于上方的横向滑杆插入至横向限位槽内且该横向滑杆的外壁与横向限位槽的内壁紧贴配合。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,所述的横向导轨两端分别焊接有纵向滑块,所述的纵向滑块与纵向导轨活动连接且可沿纵向往复运动。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,所述的纵向导轨包括两根形状、大小相同且截面为等腰梯形的纵向滑杆通过焊接形成,且焊接处位于纵向滑杆的两个平行面中面积较小的一个面上,所述的横向滑块底部设有向内凹陷且截面的形状、大小与纵向滑杆截面的形状、大小相同的纵向限位槽,纵向导轨内位于上方的纵向滑杆插入至纵向限位槽内且该纵向滑杆的外壁与纵向限位槽的内壁紧贴配合。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,所述的纵向导轨靠近传送轮一端固定连接有限位块。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,每个纵向导轨底部连有至少两个直线驱动器,所述的直线驱动器固定在校平机导轨上。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,直线驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴,直线驱动器的输出轴端部与纵向导轨底部固定连接。
在上述的四轴液压校平机移动装置中,所述的直线驱动器底部通过螺栓与校平机导轨固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:纵向导轨底部连有驱动机构,驱动机构能驱动纵向导轨上下运动,纵向导轨上升时就可托起大型板材,平移件能使大型板材横向调整位置,横向导轨能将大型板材从靠近传送轮处转移至加工位置,当大型板材移到要工作的点时装置下降,这样既可以带动板材移动,又不会阻碍大型板材的加工,且能够减少人工,提高生产效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是移动装置的局部结构示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是本实用新型的局部俯视图。
图中,校平机导轨1、移动装置2、传送轮3、纵向导轨4、横向导轨5、平移件6、横向滑块7、横向滑杆8、横向限位槽9、纵向滑块10、纵向滑杆11、纵向限位槽12、限位块13、直线驱动器14。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种四轴液压校平机移动装置,包括校平机导轨1,校平机导轨1上设有移动装置2,所述的校平机导轨1远离移动装置2一侧设有传送轮3,移动装置2包括与校平机导轨1平行设置并可沿竖直方向往复直线运动的两根纵向导轨4,所述的纵向导轨4与校平机导轨1活动连接,两根纵向导轨4之间活动连接有若干根可沿纵向往复直线运动且与纵向导轨4垂直设置的横向导轨5,每根横向导轨5上均设有至少两个平移件6。
四轴液校平机在校平大型板材时,需要借助叉车将板材转移至工作位置,对人工的需求较多且工作效率低。
本实施例中,纵向导轨4底部连有驱动机构,驱动机构能驱动纵向导轨4上下运动,纵向导轨4上升时就可托起大型板材,平移件6能使大型板材横向调整位置,横向导轨5能将大型板材从靠近传送轮3处转移至加工位置,当大型板材移到要工作的点时装置下降,这样既可以带动板材移动,又不会阻碍大型板材的加工,且能够减少人工,提高生产效率。
本领域技术人员应当理解,驱动机构可为油缸或气缸等,作为优选,本实施例中选用油缸;横向导轨5和平移件6的运动可通过外接油缸、气缸等,或采用链条配合电机,也可为手动。
当纵向导轨4位于最低处时,平移件6的高度低于传送轮3的高度。本实施例中,结合图2和图3所示,当纵向导轨4位于最低处时,平移件6的高度低于传送轮3的高度能确保传送轮3上的板材能够转移至平移件6上。
平移件6为与横向导轨5活动连接且可沿横向往复运动的横向滑块7,横向导轨5包括两根形状、大小相同且截面为等腰梯形的横向滑杆8通过焊接形成,且焊接处位于横向滑杆8的两个平行面中面积较小的一个面上,所述的横向滑块7底部设有向内凹陷且截面的形状、大小与横向滑杆8截面的形状、大小相同的横向限位槽9,横向导轨5内位于上方的横向滑杆8插入至横向限位槽9内且该横向滑杆8的外壁与横向限位槽9的内壁紧贴配合。
本实施例中,结合图1和图2所示,横向限位槽9和横向滑杆8配合能对横向滑块7进行限位,横向滑杆8的外壁与横向限位槽9的内壁紧贴配合能防止横向滑块7松动。
横向导轨5两端分别焊接有纵向滑块10,所述的纵向滑块10与纵向导轨4活动连接且可沿纵向往复运动,纵向导轨4包括两根形状、大小相同且截面为等腰梯形的纵向滑杆11通过焊接形成,且焊接处位于纵向滑杆11的两个平行面中面积较小的一个面上,所述的横向滑块7底部设有向内凹陷且截面的形状、大小与纵向滑杆11截面的形状、大小相同的纵向限位槽12,纵向导轨4内位于上方的纵向滑杆11插入至纵向限位槽12内且该纵向滑杆11的外壁与纵向限位槽12的内壁紧贴配合
本实施例中,结合图1-图3所示,横向导轨5两端通过纵向滑块10与纵向导轨4活动连接,使得横向导轨5能沿纵向导轨4运动从而将大型板材进行转移;纵向限位槽12和纵向滑杆11配合能对纵向滑块10进行限位,纵向滑杆11的外壁与纵向限位槽12的内壁紧贴配合能防止横向滑块7松动。
纵向导轨4靠近传送轮3一端固定连接有限位块13。本实施例中,结合图3所示,限位块13能对纵向滑块10进行限位,防止纵向滑块10与纵向滑杆11脱离。
每个纵向导轨4底部连有至少两个直线驱动器14,所述的直线驱动器14固定在校平机导轨1上,直线驱动器14具有可沿直线往复运动的输出轴,直线驱动器14的输出轴端部与纵向导轨4底部固定连接,直线驱动器14底部通过螺栓与校平机导轨1固定连接。
本实施例中,结合图1-图3所示,直线驱动器能驱动纵向导轨4上下运动,每个纵向导轨4连有至少两个直线驱动器14能保证纵向导轨4运动时的稳定性。
本领域技术人员应当理解,直线驱动器14可为油缸或气缸,作为优选,本实施例中选用油缸。
本实用新型的工作原理是:传送轮3能将板材转移至校平机导轨1上,打开直线驱动器14,直线驱动器14能驱动纵向导轨4向上运动并将板材托起,此时板材底部与横向滑块7相连,通过手动推动板材或油缸等驱动横向滑块7能使板材横向调整位置,板材位置调整好后,通过手动拖动板材或油缸等驱动纵向滑块10能使板材沿纵向导轨移动至工作点位,再次打开直线驱动器14,直线驱动器14能带动纵向导轨4下降,纵向导轨4下降过程中板材会重新转移至校平机导轨1上并与横向滑块7脱离,这样既可以带动板材移动,又不会阻碍大型板材的加工,且能够减少人工,提高生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了校平机导轨1、移动装置2、传送轮3、纵向导轨4、横向导轨5、平移件6、横向滑块7、横向滑杆8、横向限位槽9、纵向滑块10、纵向滑杆11、纵向限位槽12、限位块13、直线驱动器14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种四轴液压校平机移动装置,包括校平机导轨(1),校平机导轨(1)上设有移动装置(2),所述的校平机导轨(1)远离移动装置(2)一侧设有传送轮(3),其特征在于,移动装置(2)包括与校平机导轨(1)平行设置并可沿竖直方向往复直线运动的两根纵向导轨(4),所述的纵向导轨(4)与校平机导轨(1)活动连接,两根纵向导轨(4)之间活动连接有若干根可沿纵向往复直线运动且与纵向导轨(4)垂直设置的横向导轨(5),每根横向导轨(5)上均设有至少两个平移件(6)。
2.根据权利要求1所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,当纵向导轨(4)位于最低处时,平移件(6)的高度低于传送轮(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,平移件(6)为与横向导轨(5)活动连接且可沿横向往复运动的横向滑块(7)。
4.根据权利要求3所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,所述的横向导轨(5)包括两根形状、大小相同且截面为等腰梯形的横向滑杆(8)通过焊接形成,且焊接处位于横向滑杆(8)的两个平行面中面积较小的一个面上,所述的横向滑块(7)底部设有向内凹陷且截面的形状、大小与横向滑杆(8)截面的形状、大小相同的横向限位槽(9),横向导轨(5)内位于上方的横向滑杆(8)插入至横向限位槽(9)内且该横向滑杆(8)的外壁与横向限位槽(9)的内壁紧贴配合。
5.根据权利要求1所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,所述的横向导轨(5)两端分别焊接有纵向滑块(10),所述的纵向滑块(10)与纵向导轨(4)活动连接且可沿纵向往复运动。
6.根据权利要求4所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,所述的纵向导轨(4)包括两根形状、大小相同且截面为等腰梯形的纵向滑杆(11)通过焊接形成,且焊接处位于纵向滑杆(11)的两个平行面中面积较小的一个面上,所述的横向滑块(7)底部设有向内凹陷且截面的形状、大小与纵向滑杆(11)截面的形状、大小相同的纵向限位槽(12),纵向导轨(4)内位于上方的纵向滑杆(11)插入至纵向限位槽(12)内且该纵向滑杆(11)的外壁与纵向限位槽(12)的内壁紧贴配合。
7.根据权利要求6所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,所述的纵向导轨(4)靠近传送轮(3)一端固定连接有限位块(13)。
8.根据权利要求1所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,每个纵向导轨(4)底部连有至少两个直线驱动器(14),所述的直线驱动器(14)固定在校平机导轨(1)上。
9.根据权利要求8所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,直线驱动器(14)具有可沿直线往复运动的输出轴,直线驱动器(14)的输出轴端部与纵向导轨(4)底部固定连接。
10.根据权利要求8所述的四轴液压校平机移动装置,其特征在于,所述的直线驱动器(14)底部通过螺栓与校平机导轨(1)固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Moving device of four axis hydraulic leveling machine Effective date of registration: 20220329 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. South Lake branch Pledgor: Zhejiang aobamei new materials Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000422 |
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