CN211755553U - 一种斜面风环及超细粉磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种斜面风环及超细粉磨粉机,所述斜面风环包括风环本体,所述风环本体包括套设的外套和内套,所述外套的外壁上固定有固定板,所述外套上缘设置有向轴向倾斜的上斜板,所述外套和内套之间夹设有多个风口斜板,所述风口斜板与圆周方向呈30‑60°角。本实用新型还公开了一种超细粉磨粉机包括上述斜面风环,所述斜面风环的风环本体套设在超细粉磨粉机的大盘外侧,所述斜面风环的固定板固定在超细粉磨粉机的中罩上。本实用新型斜面风环结构合理,适用于超细粉磨粉机,能在较小的风压下将物料吹起。

Description

一种斜面风环及超细粉磨粉机
技术领域
本实用新型涉及超细粉磨粉机技术,尤其涉及一种斜面风环及超细粉磨粉机。
背景技术
超细粉磨粉机是一种重要的粉体生产设备,超细粉磨粉机是利用风把经过磨盘磨辊碾碎的物料带到分级机处,利用分级机的高速转动,粉体的颗粒大小不同质量不同,在高速旋转的分级轮带动下做高速离心旋转运动,质量较大的颗粒在旋转气流的最外层,越靠近分级轮的粉体颗粒就越小,利用分级轮的调速功能,把需要的合格产品提取出来,不合格的物料甩到最外层,顺着壳体流到磨盘中。
现有超细粉磨粉机风环结构如图1所示,超细粉磨粉机通过液压缸拉动磨辊下压,磨辊6与磨盘之间喂有矿石原料,通过大盘9转动磨辊随动使矿石碾磨成粉,大盘转动产生离心力,碾成的粉体沿着大盘边向外撒料,大盘9四周向上吹风,把粉体带到分级机处。大盘风口处风环12是一个直接向上吹的直缝,风必须很大压才能把料吹起,风压大了之后粉体流速太快,直接冲击分级机,使分级机很快磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有超细粉磨粉机风环结构不合理,导致风压大,分级机磨损快的问题,提出一种斜面风环,该斜面风环结构合理,适用于超细粉磨粉机,能在较小的风压下将物料吹起。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种斜面风环,包括风环本体,所述风环本体包括套设的外套和内套,所述外套与内套间形成风环,所述外套的外壁上固定有固定板,所述外套上缘设置有向轴向倾斜的上斜板,所述外套和内套之间夹设有多个风口斜板,所述风口斜板与圆周方向呈30-60°角。
进一步地,所述外套上缘设置有向轴向倾斜30-45°的上斜板。
进一步地,所述风口斜板与圆周方向呈45°角。
进一步地,所述风口斜板数量为20-30,优选为24个。
进一步地,所述固定板为沿外套径向设置的耳板,所述固定板为2-6个,用于与超细粉磨粉机的中罩连接固定。
本实用新型的另一个目的还公开了一种超细粉磨粉机,包括上述斜面风环,所述斜面风环的风环本体套设在超细粉磨粉机的大盘外侧,所述斜面风环的固定板固定在超细粉磨粉机的中罩上。
本实用新型超细粉磨粉机的工作原理(结合图2所示):风环本体由固定板固定在中罩上,风环本体的外套与内套之间夹有沿圆周45度角的风口斜板若干个,把风道上升的风圆周45度风口斜板导向向上斜吹,形成旋转的旋风,再由上端由上斜板向内导风,经过磨盘磨辊碾碎的物料随风向上做旋转上升运动,风夹着物料旋转一周后到达分级部位,有效的减小了对分级的机冲击。
本实用新型具有斜面风环的超细粉磨粉机,与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型将超细粉磨粉机大盘外套设有斜面风环,撒出来的料落到斜面风环的风口斜板上,再由风环吹出的空气带走,斜面风环的风口斜板起到导风作用和临时托料的作用,风顺着风口斜板吹出,四周成螺旋状旋转,螺旋旋转产生离心力,把大颗粒甩到最外侧,起到分离作用。螺旋上升还会减小大颗粒直接吹起对分级机的冲击,较小了分级机的磨损。同时,超细粉磨粉机大盘撒出的物料落到风口斜板上,增加了物料停留时间,由倾斜向上的风带走,这就不需要很大的风压起物料。
附图说明
图1为现有超细粉磨粉机及风环的结构示意图;
图2为斜面风环的结构示意图;
图3为超细粉磨粉机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
本实施例公开了一种斜面风环,其结构如图1所示包括风环本体8,所述风环本体8包括套设的外套3和内套5,所述外套3与内套5间形成风环,所述外套3外壁上固定有固定板2,所述固定板2为沿外套3径向设置的耳板,所述固定板2为2-6个,用于与超细粉磨粉机的中罩连接固定。外套和内套也可称为外环和内环。
所述外套3上缘设置有向轴向倾斜30°的上斜板,所述外套3和内套5之间夹设有多个风口斜板4,所述风口斜板4与圆周方向呈45°角。所述风口斜板4数量为24个。
将上述斜面风环应用在超细粉磨粉机上,在超细粉磨粉机的大盘9外套设风环本体8,所述风环本体8周向上的固定板2固定在超细粉磨粉机的中罩7上。
本实用新型超细粉磨粉机的工作原理(结合图2所示):风环本体8由固定板2固定在中罩7上,风环本体8的外套3与内套5之间夹有沿圆周45度角的风口斜板4若干个,把风道10上升的风圆周45度风口斜板导向向上斜吹,形成旋转的旋风,再由上端由上斜板1向内导风,经过磨盘磨辊6碾碎的物料随风向上做旋转上升运动,风夹着物料旋转一周后到达分级部位,有效的减小了对分级的机冲击。
实施例2
本实施例公开了一种斜面风环,包括风环本体8,所述风环本体8包括套设的外套3和内套5,所述外套3与内套5间形成风环,所述外套3外壁上固定有固定板2,所述固定板2为沿外套3径向设置的耳板,所述固定板2为2-6个,用于与超细粉磨粉机的中罩连接固定。
所述外套3上缘设置有向轴向倾斜45°的上斜板,所述外套3和内套5之间夹设有多个风口斜板4,所述风口斜板4与圆周方向呈60°角。所述风口斜板4数量为24个。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种斜面风环,其特征在于,包括风环本体,所述风环本体包括套设的外套和内套,所述外套的外壁上固定有固定板,所述外套上缘设置有向轴向倾斜的上斜板,所述外套和内套之间夹设有多个风口斜板,所述风口斜板与圆周方向呈30-60°角。
2.根据权利要求1所述斜面风环,其特征在于,所述外套上缘设置有向轴向倾斜30-45°的上斜板。
3.根据权利要求1所述斜面风环,其特征在于,所述风口斜板与圆周方向呈45°角。
4.根据权利要求1所述斜面风环,其特征在于,所述风口斜板数量为20-30个。
5.根据权利要求1所述斜面风环,其特征在于,所述固定板为沿外套径向设置的耳板,所述固定板为2-6个。
6.一种超细粉磨粉机,包括权利要求1-5任意一项所述斜面风环,所述斜面风环的风环本体套设在超细粉磨粉机的大盘外侧,所述斜面风环的固定板固定在超细粉磨粉机的中罩上。
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