CN211741672U - 光学成像镜头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学成像镜头。光学成像镜头包括：镜筒，镜筒具有物侧端面和像侧端面，物侧端面具有齿槽结构，齿槽结构绕镜筒的周向排布，且齿槽结构向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜，透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。本实用新型解决了现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题。

Description

光学成像镜头

技术领域

本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种光学成像镜头。

背景技术

随着成像产品向着集成化、微型化、便捷化的方向发展，要求与其相匹配的成像镜头在保证成像品质的前提下，尽可能缩减生产成本。镜头组装在整机上，镜头的天面可见，由于常规镜头的天面反射率高，影响整机的外观和镜头的消光效果。目前也有镀黑等工艺减小镜头天面反射率，但是镀黑工艺复杂，时间长，生产成本高，使得镜头成本大大增加。

也就是说，现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学成像镜头，以解决现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种光学成像镜头，包括：镜筒，镜筒具有物侧端面和像侧端面，物侧端面具有齿槽结构，齿槽结构绕镜筒的周向排布，且齿槽结构向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜，透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。

进一步地，物侧端面包括：天面，天面绕镜筒的内筒壁的周向设置；喇叭面，喇叭面位于天面的外周，喇叭面的大径端相对于天面靠近像侧端面，齿槽结构位于天面和/或喇叭面上。

进一步地，齿槽结构包括多个齿结构和多个槽结构，齿结构的齿宽向靠近中心轴的方向逐渐增大，相邻两个齿结构之间形成槽结构。

进一步地，相邻两个齿结构的顶面之间的距离L1大于等于0.03毫米且小于等于0.5毫米。

进一步地，相邻两个槽结构的槽底之间的距离L2大于等于0.01毫米且小于等于0.5毫米。

进一步地，在同一高度处，相邻两个齿结构之间的距离向靠近像侧端面的方向逐渐增大；或者在同一高度处，相邻两个齿结构之间的距离相同。进一步地，齿结构的齿高H大于等于0.01毫米。

进一步地，齿结构在垂直于中心轴的方向的截面是尖角状的，尖角状的尖角的角度大于等于0度。

进一步地，槽结构在平行于槽结构的槽底的方向的截面的面积向远离槽底的方向逐渐增大；和/或齿结构的在平行于中心轴方向的截面的面积向远离中心轴的方向逐渐减小。

进一步地，齿结构的顶面为平面；或者齿结构的顶面呈锯齿状；或者齿结构的顶面具有凹坑。

应用本实用新型的技术方案，光学成像镜头包括镜筒和透镜，镜筒具有物侧端面和像侧端面，物侧端面具有齿槽结构，齿槽结构绕镜筒的周向排布，且齿槽结构向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。

通过在物侧端面上设置齿槽结构，使得物侧端面更加的暗黑，以使得物侧端面能够很好的吸收射入到物侧端面上的光线，减少射入到透镜中的杂散光，以保证光学成像镜头的成像质量。在物侧端面上设置齿槽结构就无需在物侧端面上进行镀黑工艺了，可以大大节省工艺步骤，进而节省生产成本。本申请中的光学成像镜头能够在不增加制作成本的基础上减小反射率，解决了低反射率与低成本不能兼顾的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例的镜筒的物侧端面的结构示意图；以及

图2示出了图1中齿槽结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、物侧端面；20、齿槽结构；21、齿结构；22、槽结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中光学成像镜头存在低反射率与低成本不能兼顾的问题，本实用新型提供了一种光学成像镜头。

如图1至图2所示，光学成像镜头包括镜筒和透镜，镜筒具有物侧端面10和像侧端面，物侧端面10具有齿槽结构20，齿槽结构20绕镜筒的周向排布，且齿槽结构20向远离镜筒的中心轴的方向延伸；透镜为多个，多个透镜沿中心轴间隔排布。

通过在物侧端面10上设置齿槽结构20，使得物侧端面10更加的暗黑，以使得物侧端面10能够很好的吸收射入到物侧端面10上的光线，减少射入到透镜中的杂散光，以保证光学成像镜头的成像质量。在物侧端面10上设置齿槽结构20就无需在物侧端面10上进行镀黑工艺了，可以大大节省工艺步骤，进而节省生产成本。本申请中的光学成像镜头能够在不增加制作成本的基础上减小反射率，解决了低反射率与低成本不能兼顾的问题。

可选地，物侧端面10包括天面和喇叭面，天面绕镜筒的内筒壁的周向设置；喇叭面位于天面的外周，喇叭面的大径端相对于天面靠近像侧端面，齿槽结构20位于天面和/或喇叭面上。光学成像镜头安装到成像设备上后，天面裸露在外部以便于光射入到透镜中，在天面处设置有齿槽结构20可以避免在成像时光线在天面上反射，进而可以减小射入到透镜中的杂散光。而喇叭面位于天面的外侧，光线射入到喇叭面上也容易形成反射光，在喇叭面上设置齿槽结构20，同样也可以减小射入到透镜中的杂散光，以增加光学成像镜头的成像质量。

如图2所示，齿槽结构20包括多个齿结构21和多个槽结构22，齿结构21的齿宽向靠近中心轴的方向逐渐增大，相邻两个齿结构21之间形成槽结构22。齿槽结构包括多个齿结构21和多个槽结构22，使得射入到齿槽结构20中的光仅能在齿槽结构20内反射，而不会反射到透镜中，以保证光学成像镜头的成像质量。

具体的，相邻两个齿结构21的顶面之间的距离L1大于等于0.03毫米且小于等于0.5毫米。若相邻两个齿结构21的顶面之间的距离小于0.03毫米，相邻两个齿结构21之间的距离过小，不利于光线射入到槽结构22中，使得齿槽结构20的反射率过大。若相邻两个齿结构21的顶面之间的距离大于0.5毫米，就使得相邻两个齿结构21之间的距离过大，光线射入到齿结构21上后容易将光线反射到透镜中，使得光学成像镜头的成像质量降低。将相邻两个齿结构21的顶面之间的距离限制在0.03毫米至0.5毫米之间，可以保证齿槽结构20的反射率较低，同时光学成像镜头具有较高的成像质量。

可选地，相邻两个槽结构22的槽底之间的距离L2大于等于0.01毫米且小于等于0.5毫米。若相邻两个槽结构22的槽底之间的距离小于0.01毫米，就使得齿槽结构20的强度较差，容易将齿槽结构22碰碎，进而不利于齿槽结构22工作的稳定性。而相邻两个齿槽结构22的槽底之间的距离大于0.5毫米，就使得齿结构21占据的空间较大，不利于齿槽结构20的轻薄化。将相邻两个齿槽结构22的槽底之间的距离限制在0.01毫米至0.5毫米的范围内，可以保证齿槽结构20的结构强度的前提下有利于齿槽结构20的轻薄化。

可选地，在同一高度处，相邻两个齿结构21之间的距离向靠近像侧端面的方向逐渐增大。由于物侧端面10是圆台面状的，这样设置便于齿结构21的制作，使得齿结构21在同一高度处的宽度是不变的。

当然，还可以是在同一高度处相邻两个齿结构21之间的距离相同。这样设置使得齿结构21在同一高度处的宽度是变化的，不便于齿结构21的制作，但是这样的齿结构21对光线的吸收作用更好。

可选地，相邻两个齿结构21的齿间距离大于等于0.01毫米且小于等于0.5毫米。将两个齿结构21的齿间距离限制在0.01毫米至0.5毫米的范围内，光线射入到齿结构21上后不会反射到透镜处，减少了透镜处的杂散光。

具体的，齿结构21的齿高H大于等于0.01毫米。这样设置有利于齿槽结构20对光线的吸收，大大减小了齿槽结构20将光线反射到透镜处，增加了光学成像镜头的成像质量。

如图2所示，齿结构21在垂直于中心轴的方向的截面是尖角状的，尖角状的尖角的角度大于等于0度。齿结构21在垂直于中心轴的方向的截面设置为尖角状的，可以减小齿结构21的顶面占据的空间，有利于光线射入到槽结构22内，以增加齿槽结构20对光线的吸收，减少杂散光射入到透镜中，以增加光学成像镜头的成像质量。

如图2所示，槽结构22在平行于槽结构22的槽底的方向的截面的面积向远离槽底的方向逐渐增大；和/或齿结构21的在平行于中心轴方向的截面的面积向远离中心轴的方向逐渐减小。这样设置使得槽结构22从槽底向槽口的方向呈扩口状，进而有利于光线射入到槽结构22中，降低了齿槽结构20的反射率，进而减少了杂散光射入到透镜中，增加了光学成像镜头的成像质量。

可选地，齿结构21的顶面为平面。将齿结构21的顶面设置为平面便于齿结构21的制作，但是平面的反射率较高。

当然，齿结构21的顶面还可以具有微结构，例如，齿结构21的顶面呈锯齿状；或者齿结构21的顶面具有凹坑。虽然这种结构不容易制作，但是这种结构对光线的吸收作用较好，反射率低，有利于光学成像镜头的形成清晰的图像。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光学成像镜头，其特征在于，包括：

镜筒，所述镜筒具有物侧端面(10)和像侧端面，所述物侧端面(10)具有齿槽结构(20)，所述齿槽结构(20)绕所述镜筒的周向排布，且所述齿槽结构(20)向远离所述镜筒的中心轴的方向延伸；

透镜，所述透镜为多个，多个所述透镜沿所述中心轴间隔排布。

2.根据权利要求1所述的光学成像镜头，其特征在于，所述物侧端面(10)包括：

天面，所述天面绕所述镜筒的内筒壁的周向设置；

喇叭面，所述喇叭面位于所述天面的外周，所述喇叭面的大径端相对于所述天面靠近所述像侧端面，所述齿槽结构(20)位于所述天面和/或所述喇叭面上。

3.根据权利要求1所述的光学成像镜头，其特征在于，所述齿槽结构(20)包括多个齿结构(21)和多个槽结构(22)，所述齿结构(21)的齿宽向靠近所述中心轴的方向逐渐增大，相邻两个所述齿结构(21)之间形成所述槽结构(22)。

4.根据权利要求3所述的光学成像镜头，其特征在于，相邻两个所述齿结构(21)的顶面之间的距离L1大于等于0.03毫米且小于等于0.5毫米。

5.根据权利要求3所述的光学成像镜头，其特征在于，相邻两个槽结构(22)的槽底之间的距离L2大于等于0.01毫米且小于等于0.5毫米。

6.根据权利要求3所述的光学成像镜头，其特征在于，

在同一高度处，相邻两个所述齿结构(21)之间的距离向靠近所述像侧端面的方向逐渐增大；或者

在同一高度处，相邻两个所述齿结构(21)之间的距离相同。

7.根据权利要求3所述的光学成像镜头，其特征在于，所述齿结构(21)的齿高H大于等于0.01毫米。

8.根据权利要求3所述的光学成像镜头，其特征在于，所述齿结构(21)在垂直于所述中心轴的方向的截面是尖角状的，所述尖角状的尖角的角度大于等于0度。

9.根据权利要求3所述的光学成像镜头，其特征在于，

所述槽结构(22)在平行于所述槽结构(22)的槽底的方向的截面的面积向远离所述槽底的方向逐渐增大；和/或

所述齿结构(21)在平行于所述中心轴方向的截面的面积向远离所述中心轴的方向逐渐减小。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的光学成像镜头，其特征在于，

所述齿结构(21)的顶面为平面；或者

所述齿结构(21)的顶面呈锯齿状；或者

所述齿结构(21)的顶面具有凹坑。

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