TWM514580U - 塑膠鏡筒、光學鏡頭、成像裝置及電子裝置 - Google Patents

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TWM514580U
TWM514580U TW104210894U TW104210894U TWM514580U TW M514580 U TWM514580 U TW M514580U TW 104210894 U TW104210894 U TW 104210894U TW 104210894 U TW104210894 U TW 104210894U TW M514580 U TWM514580 U TW M514580U
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Taiwan
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annular groove
lens barrel
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plastic lens
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TW104210894U
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Ming-Ta Chou
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Description

塑膠鏡筒、光學鏡頭、成像裝置及電子裝置
本新型係有關於一種塑膠鏡筒及光學鏡頭,且特別是有關於一種應用在可攜式電子裝置上的塑膠鏡筒及光學鏡頭。
隨著手機、平板電腦等搭載有成像裝置的個人化電子產品及行動通訊產品的普及,連帶帶動小型化光學鏡頭的興起,對具有高解析度與優良成像品質的小型化光學鏡頭的需求也大幅攀升。
塑膠鏡筒通常用於承載光學鏡頭中的透鏡及提供任意兩透鏡的光學間距。塑膠鏡筒的表面性質攸關著對雜散光的抑制效果,因此,塑膠鏡筒的表面性質連帶地影響光學鏡頭的成像品質。
習用的塑膠鏡筒通常使用射出成型的方法製造而成,其表面光滑明亮而具有較高的反射率,因而無法有效抑制雜散光。
另有一種習用可抑制雜散光的塑膠鏡筒,其表面經過霧化處理而具有較低的反射率,然而,其抑制雜散光的效果仍然有限,因而無法滿足具有成像功能的高階光學系統的需求。
綜上所述,如何改良塑膠鏡筒的表面性質以提升小型化光學鏡頭的成像品質,已成為當今最重要的議題之一。
本新型提供一種塑膠鏡筒,其物端面包含環狀凹槽結構,且環狀凹槽結構沿中心軸同軸排列並包含階梯狀表面。藉此,可有效降低反射光,且當塑膠鏡筒應用於光學鏡頭時,可有效提升光學鏡頭的成像品質。
本新型另提供一種光學鏡頭,其包含塑膠鏡筒,塑膠鏡筒的物端面包含階梯狀表面,且階梯狀表面沿中心軸連續同軸排列。藉此,塑膠鏡筒可有效降低反射光,使光學鏡頭具有良好的成像品質。
本新型又提供一種成像裝置,其包含前述的光學鏡頭,可維持良好的成像品質。
本新型再提供一種電子裝置,其包含前述的成像裝置,故具有良好的成像品質,可滿足現今對電子裝置的高規格的成像需求。
依據本新型提供一種塑膠鏡筒,包含物端部、像端部及外環部。物端部包含物端面及物端開孔,物端面包 含環狀凹槽結構,環狀凹槽結構沿中心軸同軸排列並包含階梯狀表面。像端部包含像端開口。外環部連接物端部及像端部。
依據本新型另提供一種光學鏡頭,包含塑膠鏡筒及透鏡組。塑膠鏡筒包含物端部、像端部及外環部。物端部包含物端面及物端開孔,且物端面包含階梯狀表面,其沿中心軸連續同軸排列。像端部包含像端開口。外環部連接物端部及像端部。透鏡組設置於塑膠鏡筒內且包含複數透鏡。物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件: φo<4.5mm。
依據本新型又提供一種成像裝置,其包含前述的光學鏡頭。
依據本新型再提供一種電子裝置,其包含前述的成像裝置。
當φo滿足上述條件時,有利於塑膠鏡筒適用於小型化的光學鏡頭。
10、20、30‧‧‧電子裝置
11、21、31‧‧‧成像裝置
100、200、300、400‧‧‧塑膠鏡筒
110、210、310、410‧‧‧物端部
111、211、311、411‧‧‧物端面
112、212、312、412‧‧‧物端外表面
113、213、313、413‧‧‧外平直面
114、214、314、414‧‧‧物端內表面
315‧‧‧內平直面
116、216、316、416‧‧‧物端開孔
120、220、320、420‧‧‧像端部
121、221、321、421‧‧‧像端開口
130、230、330、430‧‧‧外環部
131、331、431‧‧‧螺牙結構
140、240、340、440‧‧‧環狀凹槽結構
141、241、341、441‧‧‧階梯垂直面
142、242、342、442‧‧‧階梯平行面
143、243、343、443‧‧‧凹槽底部
145、245、345、445‧‧‧凹槽端部
1000‧‧‧光學鏡頭
1100‧‧‧透鏡組
1110‧‧‧第一透鏡
1120‧‧‧第二透鏡
1130‧‧‧第三透鏡
1140‧‧‧第四透鏡
φo‧‧‧物端開孔的直徑
TL‧‧‧物端開孔與像端開口平行中心軸的距離
h‧‧‧當環狀凹槽結構位於物端外表面,二凹槽端部中與外平直面平行中心軸之距離較小之一者,其與凹槽底部平行中心軸的距離;或當環狀凹槽結構位於物端內表面,二凹槽端部中與內平直面平行中心軸之距離較小之一者,其與凹槽底部平行中心軸的距離
第1A圖繪示本新型第一實施例的塑膠鏡筒的示意圖;第1B圖繪示依照第1A圖之局部1B的放大圖;第2A圖繪示本新型第二實施例的塑膠鏡筒的示意圖;第2B圖繪示依照第2A圖之局部2B的放大圖;第3A圖繪示本新型第三實施例的塑膠鏡筒的示意圖; 第3B圖繪示依照第3A圖之局部3B的放大圖;第4A圖繪示本新型第四實施例的塑膠鏡筒的示意圖;第4B圖繪示依照第4A圖之局部4B的放大圖;第5圖繪示本新型第五實施例的光學鏡頭的示意圖;第6圖繪示本新型第六實施例的電子裝置的示意圖;第7圖繪示本新型第七實施例的電子裝置的示意圖;以及第8圖繪示本新型第八實施例的電子裝置的示意圖。
<第一實施例>
配合參照第1A圖,第1A圖繪示本新型第一實施例的塑膠鏡筒100的示意圖。第一實施例中,塑膠鏡筒100包含物端部110、像端部120及外環部130。
物端部110包含物端面111及物端開孔116,且物端面111包圍物端開孔116。物端面111包含環狀凹槽結構140,且環狀凹槽結構140沿中心軸同軸排列並包含階梯狀表面(未另標號)。藉此,可有效降低反射光並提升成像品質。
像端部120包含像端開口121,且像端開口121與物端開孔116沿中心軸分別位於塑膠鏡筒100的像端及物端。
外環部130沿中心軸呈筒狀,且外環部130連接物端部110及像端部120。
詳細來說,環狀凹槽結構140與塑膠鏡筒100可為一體成型。藉此,可維持塑膠鏡筒100的製造便利性。
物端面111可更包含物端外表面112及物端內表面114,物端內表面114與物端外表面112相對設置,且物端外表面112較物端內表面114接近被攝物(圖未揭示),其中環狀凹槽結構140可位於物端外表面112。藉此,可有效降低反射光並提升成像品質。再者,各環狀凹槽結構140可為連續,或環狀凹槽結構140間可具有間距,第一實施例中的各環狀凹槽結構140為連續。
物端外表面112可包含外平直面113,其與中心軸垂直。藉此,可提供環狀凹槽結構140的結構基準,以確保環狀凹槽結構140在尺寸上的安定性。
此外,外環部130可包含螺牙結構131,且螺牙結構131設置於外環部130的外表面。藉此,有利於塑膠鏡筒100與光學鏡頭或致動器組裝時的穩定性。
第一實施例中,物端開孔116的直徑為φo,其可滿足下列條件:φo<4.5mm。藉此,有利於塑膠鏡筒100適用於小型化的光學鏡頭。
第一實施例中,物端開孔116與像端開口121平行中心軸的距離為TL,物端開孔116的直徑為φo,其可滿足下列條件:1.35<TL/φo<2.75。藉此,有利於塑膠鏡筒100適用於高階的光學鏡頭。較佳地,其可滿足下列條件:1.50<TL/φo<2.25。
第一實施例中,環狀凹槽結構140的數量為M,其可滿足下列條件:2M8。藉此,可維持環狀凹槽結構140對於降低反射光的功效。
配合參照第1B圖,第1B圖繪示依照第1A圖之局部1B的放大圖。第一實施例中,各環狀凹槽結構140的階梯狀表面可包含階梯垂直面141及階梯平行面142,階梯垂直面141與中心軸垂直,階梯平行面142與中心軸平行。各環狀凹槽結構140的階梯垂直面之一者為凹槽底部143,階梯垂直面之另二者分別為一凹槽端部145。各環狀凹槽結構140中,凹槽底部143為階梯垂直面中與外平直面113平行中心軸的距離最大之一者,二凹槽端部145分別為位於環狀凹槽結構140兩端的一階梯垂直面,且二凹槽端部145分別較相鄰的階梯垂直面141與外平直面113平行中心軸之距離為小。換句話說,凹槽端部145較相鄰的階梯垂直面141與外平直面113平行中心軸之距離為小,故凹槽端部145為環狀凹槽結構140的邊界。第一實施例中的各環狀凹槽結構140為連續,故相鄰的二個環狀凹槽結構140的邊界為同一個凹槽端部145(即同一個階梯垂直面),前述凹槽端部145同時屬於相鄰的二個環狀凹槽結構140的階梯垂直面。其中,塑膠鏡筒100中至少一個環狀凹槽結構140之階梯垂直面141的數量為N,其可滿足下列條件:4N8。藉此,可維持環狀凹槽結構140之階梯狀表面對於降低反射光的功效。
再者,塑膠鏡筒100中階梯垂直面141的總數量ΣN,其可滿足下列條件:7ΣN。藉此,可維持環狀凹槽結構140之階梯狀表面對於降低反射光的功效。
第一實施例中,塑膠鏡筒100中環狀凹槽結構140的至少一者的二凹槽端部145中與外平直面113平行中心軸之距離較小之一者,其與凹槽底部143平行中心軸的距離為h,其可滿足下列條件:0.02mm<h<0.25mm。藉此,可提供環狀凹槽結構140顯著的表面結構,以降低反射光並提升成像品質。
請一併參照下列表一,其表列本新型第一實施例的塑膠鏡筒100依據前述參數定義的數據。接著進一步說明塑膠鏡筒100中主要的環狀凹槽結構140,塑膠鏡筒100中具有四個以上且八個以下之階梯垂直面141的環狀凹槽結構140的數量為M,前述M個環狀凹槽結構140的階梯垂直面141的數量皆為N,其參數h的數據表列於表一,且塑膠鏡筒100的階梯垂直面141的總數量ΣN,以上並如第1A圖及第1B圖所繪示。
<第二實施例>
配合參照第2A圖,第2A圖繪示本新型第二實施例的塑膠鏡筒200的示意圖。第二實施例中,塑膠鏡筒200包含物端部210、像端部220及外環部230。
物端部210包含物端面211及物端開孔216,且物端面211包圍物端開孔216。物端面211包含環狀凹槽結 構240,且環狀凹槽結構240沿中心軸同軸排列並包含階梯狀表面(未另標號)。
物端面211更包含物端外表面212及物端內表面214,物端內表面214與物端外表面212相對設置,且物端外表面212較物端內表面214接近被攝物(圖未揭示),其中環狀凹槽結構240位於物端外表面212,且環狀凹槽結構240與塑膠鏡筒200為一體成型。再者,物端外表面212包含外平直面213,其與中心軸垂直。
像端部220包含像端開口221,且像端開口221與物端開孔216沿中心軸分別位於塑膠鏡筒200的像端及物端。外環部230沿中心軸呈筒狀,且外環部230連接物端部210及像端部220。
配合參照第2B圖,第2B圖繪示依照第2A圖之局部2B的放大圖。第二實施例中,各環狀凹槽結構240的階梯狀表面包含階梯垂直面241及階梯平行面242,階梯垂直面241與中心軸垂直,階梯平行面242與中心軸平行。各環狀凹槽結構240的階梯垂直面之一者為凹槽底部243,階梯垂直面之另二者分別為一凹槽端部245。各環狀凹槽結構240中,凹槽底部243為階梯垂直面中與外平直面213平行中心軸的距離最大之一者,二凹槽端部245分別為位於環狀凹槽結構240兩端的一階梯垂直面。
請一併參照下列表二,其表列本新型第二實施例的塑膠鏡筒200參數φo、TL、TL/φo、ΣN、M、N及h的數據,各參數之定義皆與第一實施例相同。接著進一步說明塑膠鏡 筒200中主要的環狀凹槽結構240,塑膠鏡筒200中具有四個以上且八個以下之階梯垂直面241的環狀凹槽結240的數量為M,前述M個環狀凹槽結構240的階梯垂直面241的數量皆為N,其參數h的數據表列於表一,且塑膠鏡筒200的階梯垂直面241的總數量ΣN,以上並如第2A圖及第2B圖所繪示。
<第三實施例>
配合參照第3A圖,第3A圖繪示本新型第三實施例的塑膠鏡筒300的示意圖。第三實施例中,塑膠鏡筒300包含物端部310、像端部320及外環部330。
物端部310包含物端面311及物端開孔316,且物端面311包圍物端開孔316。物端面311包含環狀凹槽結構340,且環狀凹槽結構340沿中心軸同軸排列並包含階梯狀表面(未另標號)。
物端面311更包含物端外表面312及物端內表面314,物端內表面314與物端外表面312相對設置,且物端外表面312較物端內表面314接近被攝物(圖未揭示),其中環狀凹槽結構340可位於物端內表面314。藉此,可有效降低反射光並提升成像品質。再者,各環狀凹槽結構340 可為連續,或環狀凹槽結構340間可具有間距,第三實施例中的各環狀凹槽結構340為連續。
此外,環狀凹槽結構340與塑膠鏡筒300為一體成型。物端外表面312包含外平直面313,其與中心軸垂直。
物端內表面314可包含內平直面315,其與中心軸垂直。藉此,可提供環狀凹槽結構340的結構基準,以確保環狀凹槽結構340在尺寸上的安定性。
像端部320包含像端開口321,且像端開口321與物端開孔316沿中心軸分別位於塑膠鏡筒300的像端及物端。外環部330沿中心軸呈筒狀,外環部330連接物端部310及像端部320,且外環部330包含螺牙結構331,螺牙結構331設置於外環部330的外表面。
配合參照第3B圖,第3B圖繪示依照第3A圖之局部3B的放大圖。第三實施例中,各環狀凹槽結構340的階梯狀表面可包含階梯垂直面341及階梯平行面342,階梯垂直面341與中心軸垂直,階梯平行面342與中心軸平行。各環狀凹槽結構340的階梯垂直面之一者為凹槽底部343,階梯垂直面之另二者分別為一凹槽端部345。各環狀凹槽結構340中,凹槽底部343為階梯垂直面中與內平直面315平行中心軸的距離最大之一者,二凹槽端部345分別為位於環狀凹槽結構340兩端的一階梯垂直面,且二凹槽端部345分別較相鄰的階梯垂直面341與內平直面315平行中心軸之距離為小。換句話說,凹槽端部345較相鄰的階梯垂直面341與內平直面315平行中心軸之距離為小,故凹槽端部345為環 狀凹槽結構340的邊界。第三實施例中的各環狀凹槽結構340為連續,故相鄰的二個環狀凹槽結構340的邊界為同一個凹槽端部345(即同一個階梯垂直面),前述凹槽端部345同時屬於相鄰的二個環狀凹槽結構340的階梯垂直面。
第三實施例中,塑膠鏡筒300中環狀凹槽結構340的至少一者的二凹槽端部345中與內平直面315平行中心軸之距離較小之一者,其與凹槽底部343平行中心軸的距離為h,其可滿足下列條件:0.02mm<h<0.25mm。藉此,可提供環狀凹槽結構340顯著的表面結構,以降低反射光並提升成像品質。
請一併參照下列表三,其表列本新型第三實施例的塑膠鏡筒300參數φo、TL、TL/φo、ΣN、M、N及h的數據,除參數h之定義參照本實施例前述之說明,其他參數之定義皆與第一實施例相同。接著進一步說明塑膠鏡筒300中主要的環狀凹槽結構340,塑膠鏡筒300中具有四個以上且八個以下之階梯垂直面341的環狀凹槽結340的數量為M,前述M個環狀凹槽結構340的階梯垂直面341的數量皆為N,其參數h的數據表列於表三,且塑膠鏡筒300的階梯垂直面341的總數量ΣN,以上並如第3A圖及第3B圖所繪示。
<第四實施例>
配合參照第4A圖,第4A圖繪示本新型第四實施例的塑膠鏡筒的示意圖。第四實施例中,塑膠鏡筒400包含物端部410、像端部420及外環部430。
物端部410包含物端面411及物端開孔416,且物端面411包圍物端開孔416。物端面411包含環狀凹槽結構440,且環狀凹槽結構440沿中心軸同軸排列並包含階梯狀表面(未另標號)。
物端面411更包含物端外表面412及物端內表面414,物端內表面414與物端外表面412相對設置,且物端外表面412較物端內表面414接近被攝物(圖未揭示),其中環狀凹槽結構440位於物端外表面412,且環狀凹槽結構440與塑膠鏡筒400為一體成型。再者,物端外表面412包含外平直面413,其與中心軸垂直。
像端部420包含像端開口421,且像端開口421與物端開孔416沿中心軸分別位於塑膠鏡筒400的像端及物端。外環部430沿中心軸呈筒狀,外環部430連接物端部410及像端部420,且外環部430包含螺牙結構431,螺牙結構431設置於外環部430的外表面。
配合參照第4B圖,第4B圖繪示依照第4A圖之局部4B的放大圖。第四實施例中,各環狀凹槽結構440的階梯狀表面包含階梯垂直面441及階梯平行面442,階梯垂直面441與中心軸垂直,階梯平行面442與中心軸平行。各環狀凹槽結構440的階梯垂直面之一者為凹槽底部443,階梯垂直面之另二者分別為一凹槽端部445。各環狀凹槽結構440中,凹槽底 部443為階梯垂直面中與外平直面413平行中心軸的距離最大之一者,二凹槽端部445分別為位於環狀凹槽結構440兩端的一階梯垂直面。
請一併參照下列表四,其表列本新型第四實施例的塑膠鏡筒400參數φo、TL、TL/φo、ΣN、M、N及h的數據,各參數之定義皆與第一實施例相同。接著進一步說明塑膠鏡筒400中主要的環狀凹槽結構440,塑膠鏡筒400中具有四個以上且八個以下之階梯垂直面441的環狀凹槽結構440的數量為M,其中階梯垂直面441的數量N為5的環狀凹槽結構440的數量為2,階梯垂直面441的數量N為4的環狀凹槽結構440的數量為1,前述環狀凹槽結構440參數h的數據相同並表列於表一,且塑膠鏡筒400的階梯垂直面441的總數量ΣN,以上並如第4A圖及第4B圖所繪示。
<第五實施例>
配合參照第5圖,第5圖繪示本新型第五實施例的光學鏡頭1000的示意圖。第五實施例中,光學鏡頭1000包含塑膠鏡筒400及透鏡組1100。
透鏡組1100設置於塑膠鏡筒400內且包含透鏡(1110-1140)。
請一併參照第4A圖及第4B圖,塑膠鏡筒400包含物端部410、像端部420及外環部430。物端部410包含物端面411及物端開孔416,且物端面411包圍物端開孔416。物端面411包含階梯狀表面(未另標號),階梯狀表面沿中心軸連續同軸排列。藉此,可有效降低反射光並提升成像品質。
像端部420包含像端開口421,且像端開口421與物端開孔416沿中心軸對應設置。外環部430沿中心軸呈筒狀,且外環部430連接物端部410及像端部420。關於塑膠鏡筒400的其他細節請參照前文,在此不予贅述。
第五實施例中,塑膠鏡筒400的物端開孔416的直徑為φo,其滿足下列條件:φo<4.5mm。藉此,有利於塑膠鏡筒400適用於小型化的光學鏡頭1000。
詳細來說,透鏡組1100由塑膠鏡筒400的物端部410至像端部420依序包含第一透鏡1110、第二透鏡1120、第三透鏡1130及第四透鏡1140,第一透鏡1110至第四透鏡1140並分別承靠於若干光學元件(未另標號)以設置於塑膠鏡筒400內。
再者,塑膠鏡筒400可為射出成型。藉此,有利於大量生產。
塑膠鏡筒400的物端開孔416可為光學鏡頭1000的光圈。藉此,可降低機構設計的複雜度。
第五實施例中,塑膠鏡筒400的物端開孔416與像端開口421平行中心軸的距離為TL,物端開孔416的直 徑為φo,其可滿足下列條件:1.35<TL/φo<2.75。藉此,有利於塑膠鏡筒400適用於高階的光學鏡頭1000。較佳地,其可滿足下列條件:1.50<TL/φo<2.25。
第五實施例中,塑膠鏡筒400的階梯狀表面可形成環狀凹槽結構440,環狀凹槽結構440的數量為M,其可滿足下列條件:1M8。藉此,可維持階梯狀表面對於降低反射光的功效。
此外,階梯狀表面可形成環狀凹槽結構,也可形成其他的結構。階梯狀表面可與中心軸垂直或平行,也可不與中心軸垂直或平行,例如鋸齒狀結構。
請一併參照下列表五,其表列本新型第五實施例的光學鏡頭1000依據前述參數定義的數據,塑膠鏡筒400中主要的環狀凹槽結構440的數量為M,並如第4A圖及第4B圖所繪示。
<第六實施例>
配合參照第6圖,第6圖繪示本新型第六實施例的電子裝置10的示意圖。第六實施例的電子裝置10係一智慧型手機,電子裝置10包含成像裝置11,成像裝置11包含依據本新型的光學鏡頭(圖未揭示),光學鏡頭包含依據本新型的塑膠鏡筒(圖未揭示)。藉此,可有效降低反射光,以具有良好的成像品質,故能滿足現今對電子裝置的高規格的成像需求。 此外,成像裝置11可更包含電子感光元件(圖未揭示),其設置的位置係位於或鄰近光學鏡頭的成像面。較佳地,電子裝置10可進一步包含但不限於顯示單元(Display)、控制單元(Control Unit)、儲存單元(Storage Unit)、暫儲存單元(RAM)、唯讀儲存單元(ROM)或其組合。
<第七實施例>
配合參照第7圖,第7圖繪示本新型第七實施例的電子裝置20的示意圖。第七實施例的電子裝置20係一平板電腦,電子裝置20包含成像裝置21,成像裝置21包含依據本新型的光學鏡頭(圖未揭示),光學鏡頭包含依據本新型的塑膠鏡筒(圖未揭示)。
<第八實施例>
配合參照第8圖,第8圖繪示本新型第八實施例的電子裝置30的示意圖。第八實施例的電子裝置30係一頭戴式顯示器(Head-mounted display,HMD),電子裝置30包含成像裝置31,成像裝置31包含依據本新型的光學鏡頭(圖未揭示),光學鏡頭包含依據本新型的塑膠鏡筒(圖未揭示)。
雖然本新型已以實施方式揭露如上,然其並非用以限定本新型,任何熟習此技藝者,在不脫離本新型之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧塑膠鏡筒
110‧‧‧物端部
111‧‧‧物端面
112‧‧‧物端外表面
113‧‧‧外平直面
114‧‧‧物端內表面
116‧‧‧物端開孔
120‧‧‧像端部
121‧‧‧像端開口
130‧‧‧外環部
131‧‧‧螺牙結構
140‧‧‧環狀凹槽結構
φo‧‧‧物端開孔的直徑
TL‧‧‧物端開孔與像端開口平行中心軸的距離

Claims (22)

  1. 一種塑膠鏡筒,包含:一物端部,包含一物端面及一物端開孔,該物端面包含複數環狀凹槽結構,該些環狀凹槽結構沿一中心軸同軸排列,且各該環狀凹槽結構包含一階梯狀表面;一像端部,包含一像端開口;以及一外環部,其連接該物端部及該像端部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒,其中該些環狀凹槽結構與該塑膠鏡筒一體成型。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的塑膠鏡筒,其中該物端面更包含:一物端外表面;以及一物端內表面,其與該物端外表面相對設置,且該物端外表面較該物端內表面接近一被攝物;其中,該些環狀凹槽結構位於該物端外表面。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的塑膠鏡筒,其中各該環狀凹槽結構的該階梯狀表面包含複數階梯垂直面,其與該中心軸垂直,且至少一該環狀凹槽結構之該些階梯垂直面的數量為N,其滿足下列條件:4N8。
  5. 如申請專利範圍第2項所述的塑膠鏡筒,其中該些環狀凹槽結構的數量為M,其滿足下列條件:2M8。
  6. 如申請專利範圍第2項所述的塑膠鏡筒,其中該物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件: φo<4.5mm。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的塑膠鏡筒,其中各該環狀凹槽結構的該階梯狀表面包含複數階梯垂直面,其與該中心軸垂直,該些階梯垂直面的總數量為ΣN,其滿足下列條件:7ΣN。
  8. 如申請專利範圍第3項所述的塑膠鏡筒,其中該物端外表面包含一外平直面,其與該中心軸垂直。
  9. 如申請專利範圍第3項所述的塑膠鏡筒,其中各該環狀凹槽結構的該階梯狀表面包含複數階梯垂直面,其與該中心軸垂直,且各該環狀凹槽結構的該些階梯垂直面之一者為一凹槽底部,該些階梯垂直面之另二者分別為一凹槽端部,該物端外表面包含一外平直面,其與該中心軸垂直;其中,該凹槽底部,其為該些階梯垂直面中與該外平直面平行該中心軸的距離最大之一者;以及該二凹槽端部,其分別為位於各該環狀凹槽結構兩端的一該階梯垂直面,且該二凹槽端部分別較相鄰的另該階梯垂直面與該外平直面平行該中心軸之距離為小;其中,該些環狀凹槽結構中至少一者的該二凹槽端部中與該外平直面平行該中心軸之距離較小之一者,其與該凹槽底部平行該中心軸的距離為h,其滿足下列條件:0.02mm<h<0.25mm。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的塑膠鏡筒,其中各該環狀凹槽結構的該階梯狀表面包含複數階梯垂直 面,其與該中心軸垂直,該些階梯垂直面的總數量為ΣN,其滿足下列條件:7ΣN。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒,其中該物端開孔與該像端開口平行該中心軸的距離為TL,該物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件:1.35<TL/φo<2.75。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的塑膠鏡筒,其中該物端開孔與該像端開口平行該中心軸的距離為TL,該物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件:1.50<TL/φo<2.25。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的塑膠鏡筒,其中各該環狀凹槽結構的該階梯狀表面包含複數階梯垂直面,其與該中心軸垂直,該些階梯垂直面的總數量為ΣN,其滿足下列條件:7ΣN。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒,其中該外環部包含一螺牙結構。
  15. 一種光學鏡頭,包含:一塑膠鏡筒,包含:一物端部,包含一物端面及一物端開孔,該物端面包含複數階梯狀表面,該些階梯狀表面沿一中心軸連續同軸排列;一像端部,包含一像端開口;及一外環部,其連接該物端部及該像端部;以及 一透鏡組,設置於該塑膠鏡筒內,該透鏡組包含複數透鏡;其中,該物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件:φo<4.5mm。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的光學鏡頭,其中該塑膠鏡筒為射出成型。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的光學鏡頭,其中該物端開孔為該光學鏡頭的一光圈。
  18. 如申請專利範圍第15項所述的光學鏡頭,其中該物端開孔與該像端開口平行該中心軸的距離為TL,該物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件:1.35<TL/φo<2.75。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的光學鏡頭,其中該物端開孔與該像端開口平行該中心軸的距離為TL,該物端開孔的直徑為φo,其滿足下列條件:1.50<TL/φo<2.25。
  20. 如申請專利範圍第16項所述的光學鏡頭,其中至少一該階梯狀表面形成一環狀凹槽結構,該環狀凹槽結構的數量為M,其滿足下列條件:1M8。
  21. 一種成像裝置,包含:如申請專利範圍第15項所述的光學鏡頭。
  22. 一種電子裝置,包含:如申請專利範圍第21項所述的成像裝置。
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